Как просверлить керамогранит под розетку

Содержание:

Каким сверлом сверлить керамогранит

Сверление керамогранита осуществляется с помощью следующих видов сверл:

  • имеющих алмазное напыление, созданное методом гальваники;
  • имеющих алмазное покрытие, созданное методом вакуумного спекания.

Алмазное покрытие, созданное методом гальваники, является наиболее простым и наименее дорогостоящим в производстве способом создания искусственного алмазного покрытия. Суть этого способа заключается в погружении коронки или сверла в специальный химический раствор, который содержит в себе техническую алмазную пыль.

После этого на деталь подается ток, заставляющий частички алмаза оседать на поверхности обрабатываемой детали. Основным недостатком инструментов, изготовленных с помощью этого метода, является их недолговечность, обусловленная быстрым стиранием алмазного покрытия. Поэтому с помощью таких сверл и коронок можно просверлить лишь малое число отверстий в керамоплитке. Что же касаемо преимуществ такого инструмента, то его основным достоинством является низкая цена.

Если вы не знаете, чем сделать немногочисленные отверстия, то отдайте предпочтение сверлам с гальваническим напылением. Они стоят дешево и их хватит для проделывания 5-6 отверстий. При этом нужно учесть, что в зависимости от стоимости инструмента и его производителя толщина и качество алмазного напыления может отличаться. Поэтому чем дороже будет сверло или коронка, тем дольше оно сможет прослужить и соответственно сделать качественное и ровное отверстие.

При достижении максимального нагрева внутри вакуумной печи связующий сплав начинает плавиться, заполняя собой пустоту между зернами алмазных кристаллов. В итоге получается монолитное и высокопрочное покрытие. Такие сверла служат достаточно долго и позволяют делать десятки отверстий.

Резка механическим плиткорезом

Вкратце этот процесс происходит так: рисуем линию, выставляем плитку, проводим режущим роликом по плитке, разламываем плитку на две части. Но предварительно нужно проверить плиткорез на работоспособность. А теперь подробнее.

Плиткорез для керамогранита

Ход механического  плиткореза по направляющим штангам может быть на подшипниках или цилиндрах. Перед использованием плиткореза нужно провести проверку хода механизма. Даже при простом протягивании по направляющим штангам механизм не должен подклинивать или бултыхаться.

Такие проблемы так же нужно устранить заменой подшипников, зачисткой направляющих и т. д. И здесь не помешает капля масла.

Прежде чем использовать плиткорез для керамогранита, нужно снять точные замеры необходимой ширины или длинны плитки. На цельной плитке поставьте отметки согласно замерам, и проведите линию, по которой пройдёт рез, маркером или карандашом. Положите плитку на основание плиткореза и выставьте её так, чтобы ролик проходило точно по линии от начала и до конца. При выставлении плитки не проводите по ней режущим элементом.

Зафиксируйте плитку рукой так, чтобы она не сместилась во время резки. Другой рукой поднимите ручку и опустите её так, что бы лапки не упирались в плитку, а алмазный ролик касался её. Подведите ролик к краю плитки, нажмите на ручку и равномерно (с одинаковой скоростью и силой надавливания) проведите его к другому краю. Равномерность нужна для обеспечения чёткого, однообразного надреза.

Надрез делайте только один раз, при многократном резе по одной линии в 70% получается некачественный рез. Удерживая плитку в прежнем положении, поднимите ручку плиткореза и поставьте лапки посредине реза так, чтобы она упиралась в плитку. Нажмите на ручку, увеличивая усилие до тех пор, пока плитка не разломится на две части. Готово.

Качество реза во многом зависит и от структуры керамогранита, его плотности и способа производства. От этих же свойств зависит и минимальная ширина, которую можно получить резкой механическим плиткорезом. Убрать небольшой излишек с плитки можно кусачками, откусывая по линии среза или обламывая пассатижами.

Если рез получился недостаточно качественным, то его можно подправить шлифованием. Возьмите отрезной круг по камню и поставьте его на болгарку. Проведите тонкую линию параллельно резу карандашом или маркером, для того, чтобы не убрать лишнего.

Зашлифовывайте рез до получения нужного качества. Учтите, что даже самого плохого качества реза, не зависимо от того, чем резать керамогранит, достаточно, если он впоследствии перекроется плиткой, плинтусом, наличником, потолком и т. д.

Варианты обработки керамогранита

При монтаже керамогранита может возникнуть необходимость его разделки несколькими способами:

Сверление – как правило, оно необходимо в местах прохождения через стену кабелей, крепления прочих конструктивных или отделочных элементов, предметов интерьера;
Простая резка плитки из керамогранита – требуется практически всегда для подгонки под размер стены или пола;
Фигурная резка – необходима, если через слой облицовочного материала будут проходить коммуникации тепло- и водоснабжения, в местах, где имеется сложный рельеф поверхности и т.п.

Сверление и ровную резку сравнительно несложно выполнить в домашних условиях, но со сложными профилями могут возникнуть проблемы. Есть вариант создания небольших “узоров” по краю плитки при помощи плоскогубцев, но таким образом неизбежно будут образовываться рваные края и на изнанке, и на лицевой стороне плитки. Этот вариант подойдет, если требования к эстетичности покрытия не слишком высоки, что, учитывая немалую стоимость керамогранита, маловероятно.

Сверление: выбираем подходящую насадку

Выбор того чем сверлить керамогранит зависит от конкретной стоящей задачи. Если через будущее отверстие необходимо провести обычный двухжильный кабель, или сетевую витую пару – достаточно и обычного сверла соответствующего размера.

Но иногда возникает потребность в прокладке через плитку, например, водопроводной трубы небольшого диаметра, или пластикового кабель-канала. В любом случае это будет твердосплавное или алмазное сверло по керамограниту, а вот форма его наконечника может быть разной. Тем не менее, существуют и некоторые общие правила сверления:

  • Работа должна выполняться мощной дрелью на малых оборотах – это уменьшит и износ сверла, и вероятность повреждения покрытия плитки, а то и ее раскола;
  • Сверление всегда выполняется с лицевой стороны керамогранита. При выходе сверла из материала вокруг отверстия неизбежно образовывается скол – и, если он будет с изнанки, это никак не отразится на эстетичности плитки.
  • На сверло по керамограниту следует регулярно, а лучше – постоянно, подавать воду для охлаждения;
  • Сверление следует выполнять на твердой ровной поверхности, предпочтительно – деревянной, строго перпендикулярно плоскости плитки;
  • Нажим не должен быть слишком сильным, иначе плитка может треснуть;
  • При диаметре отверстия свыше 6 мм его вначале выполняют (хотя бы на неполную глубину) меньшим сверлом.

Чем сверлить керамогранит в домашних условиях

Прежде, чем сверлить любую поверхность, необходимо понимать ее характеристики и свойства. Керамогранит представляет собой несколько слоев:

  1. Декоративная глазурь, которая может треснуть, повредиться или потерять привлекательный вид.
  2. Мягкий керамический подслой. Он достаточно податлив для разрезания. На этом уровне сверления при неаккуратной работе можно получить сколы и трещины.
  3. Самый твердый слой композита в 8 единиц. Для сравнения по шкале MOHS гранит достигает отметки в 6 ед. На этом уровне ломаются сверла и терпение у мастеров.
  4. Мягкий слой керамики.

Обычные свёрла в этом случае не подходят, и возникает необходимость в использовании особого инструмента.

Встречаются керамогранитные плитки, представляющие собой единый спекшийся слой. И не смотря на такие кажущиеся сложности, можно просверлить отверстие нужного диаметра обывателю, далекому от строительной индустрии. Для сверления керамогранита в домашних условиях необходимы специальные сверла с карбидным наконечником или с коронкой. Только какие помощники проникают сквозь плотную структуру керамогранитного материала.

Главная трудность в работе с керамогранитом заключена в том, что он в целом довольно хрупкий.

Выбор подходящего инструмента напрямую зависит от диаметра планируемого отверстия. Повесить крючок или установить розетку в ванной, облицованной керамогранитной плиткой – это разные процессы и различные подходы к работе. Нельзя мелким сверлом дробить материал для получения большого диаметра. Так можно повредить стену, получить много сколов и испортить внешний вид помещения.

В Италии керамогранитную плитку называют «каменно-фарфоровое керамическое изделие».

Профессионалы знают, чем сверлят керамогранит:

  • алмазные коронки, как эффективное и бюджетное решение для домашнего мастера;
  • сверла с алмазным напылением, как вариант дороже, но долговечнее коронок.

Ручной инструмент для сверления керамогранита

Керамогранит – материал упрямый. Но даже его можно осилить и просверлить при должном опыте и сноровке даже шуруповертом.

Чтобы просверлить керамогранит, необходимо понимать физическую взаимосвязь между его твёрдостью и хрупкостью.

Плотно прижимайте инструмент к рабочей поверхности, чтобы сверло не скользило по глазурованной поверхности плитки. Предварительно намечайте линии или точки в местах сверления, чтобы сосредоточиться на процессе.

Электрический инструмент

Электрические инструменты одновременно облегчают работу и требуют опыта. Здесь легко пережать, приложить больше силы и разрушить плитку. Поэтому выбирайте инструмент с центрирующим сверлом. Срез будет ровным, а кромка – красивая, без сколов и трещин.

Многие сверла просто не выдерживают нагрузки, что позволяет использовать их всего несколько раз.

Что делать, чтобы керамическая плитка не раскололась?

Не всякий карандаш способен оставить на кафельной плитке отчетливо видимый след. Поэтому на место под дырку рекомендуется сначала наклеить бумажный скотч, а уже на нем нарисовать потом крестик для обозначения точки сверления отверстия. Наклеенная бумага еще и облегчит работы, так как сверло будет меньше скользить по гладкой глазури.

Используйте малярный скотч, чтобы облегчить работу

Чтобы минимизировать риск раскола керамики при сверлении плитки, следует:

  1. Дрель включать только на малых оборотах – норма 100–400 об/мин.
  2. Сверлить керамическую плитку через пару суток после наклеивания, когда клей надежно схватился, либо на ровной и стабильной поверхности с подкладыванием доски или ГКЛ.
  3. Работать без излишнего нажима и с постоянным смачиванием режущего инструмента для охлаждения.
  4. Забыть о наличии в дрели функции ударного сверления (отверстие в плитке возможно просверлить исключительно в безударном режиме).
  5. Держать сверло строго перпендикулярно к поверхности керамики.
  6. Отводить точку сверления минимум на 15–20 мм от края плитки – чем ближе к центру отверстие просверливается, тем меньше вероятность раскола.

Если навыки в обращении с дрелью минимальны, то стоит сначала попрактиковаться на ненужном куске кафеля. Расколоть плитку по неопытности проще простого. Сверление отверстий в ней – дело ответственное и не терпящее спешки. Если ошибочная установка маяков для стяжки пола потребует лишь небольшой добавки бетона, то при неправильной работе с хрупкой керамикой она моментально трескается.

Если нет навыков работы с плиткой, лучше доверить дело мастеру

Как просверлить керамогранитную плитку в домашних условиях

Просверлить поверхность обычной керамики сложно, но этот процесс не приносит столько вопросов, сколько керамогранит. Как уже отмечено в первом разделе, этот материал обладает исключительной прочностью, потому проделать отверстия тяжело. Рекомендации, которые описаны ниже, собраны из практического опыта опытных отделочников, если вы будете им следовать, то сможете все сделать качественно, без больших усилий.

Дрель для производства отверстий в высокопрочной плитке

Выбор инструмента

Здесь важную роль играет подбор инструментов. Вам потребуется мощная дрель. Вполне подойдет перфоратор с отключенной ударной функцией или шуруповерт с возможностью регулировки оборотов.

Теперь нужно выбрать сверло. Во многих статьях вы можете прочесть, что для такой процедуры необходимы сверла с победитовыми наконечниками или алмазным напылением. Действительно, они предназначены для обработки материала подобной прочности. Есть только две проблемы. Первая — победитовые сверла предназначены для сверления керамики, поэтому через 3-4 отверстия придут в негодность. Конечно, если вам не требуется больше, то приобрести такой расходник можно. Однако на форумах можно найти много отзывов о невозможности применения победитовых сверел.

Победитовой сверло отлично справляется с кафелем, но на керамограните теряет свои свойства и приходит в негодность через 4 отверстия

А вот у инструмента с алмазным напылением другая проблема — он довольно дорог. На 5 отверстий приобретать такую вещь неразумно, но решать вам.

Перья с алмазным напылением

Самый оптимальный вариант — сверла с наконечником из твердых сплавов. Регулируя скорость, вы сможете сделать ими отверстия не хуже, чем алмазными аналогами. Просто работа займет больше времени и сил.

Твердосплавные сверла выглядят более блестящими

Сверла бывают: обычные, перья, трубчатые, коронки. Для объемных диаметров иногда применяют балеринки, но в нашем случае лучше воспользоваться коронкой.

Способ выполнения отверстий коронкой

Коронка выглядит полым сверлом, покрывается специальным составом по краям. Если вам придется делать множество отверстий, но стоит потратиться на коронку с алмазным напылением, во всех остальных случаях приобретите сверло с напылением из карбидо-вольфрама. Оно отлично сверлит прочные материалы при должной сноровке. Чтобы на отверстии оставить минимум сколов, а инструмент не вышел из строя после первого отверстия, придерживайтесь следующих правил.

  • Коронка требует подачи воды для охлаждения. Для этого наберите холодной чистой воды в резиновую грушу и постепенно смачивайте сверло.
  • Работу приоритетно выполнять с кондуктором под идеальным прямым углом.
  • Переведите дрель в безударный режим, поставьте 600-800 оборотов.
  • Отметьте место под отверстие с помощью молярного скотча. Можно сделать шаблон, как на балеринку. Он изготавливается из толстого картона или тонкой фанеры. Закрепите шаблон к нужному месту с помощью скотча.

Коронки с вольфрамовым напылением

Изготовление отверстий алмазным сверлом Bosh

Сегодня на рынке появился уникальный инструмент — сверло с алмазным напылением Bosh.  Им не нужно делать мокрое сверление, так как оно содержит оливковое масло для охлаждения. Помните, что у иных производителей алмазных сверел масла нет, поэтому с ними нужно обращаться, как с коронкой — «мокрым» сверлением. Преимущества уникального сверла — просто использовать длительно время.

Современный инструмент для высокопрочных материалов

Ход работы по керамограниту этим инструментом прост и понятен:

  • Сначала поставьте сверло чуть наискось, примерно под 45 градусов, чтобы оно не повредило плитку, если начать процесс, как с обычным инструментом, прямо, то можно сильно повредить поверхность.
  • Сверло разогрелось, теперь его можно поставить перпендикулярно.
  • Покачивая дрель, с оборотами 1500 без удара, продолжайте работу, особенно не нажимая.
  • Именно при такой технологии масло спокойно разогревается, забирает на себя пыль от плитки, тем самым охлаждаясь. Поэтому никогда не останавливайтесь посредине работы. Масло остынет, придется разогревать заново, что уменьшит срок службы весьма дорогого инструмента. На сегодняшний день стоимость такого сверла составляет от 2000 руб.

Чем сверлить керамогранит в домашних условиях

Прежде, чем сверлить любую поверхность, необходимо понимать ее характеристики и свойства. Керамогранит представляет собой несколько слоев:

  1. Декоративная глазурь, которая может треснуть, повредиться или потерять привлекательный вид.
  2. Мягкий керамический подслой. Он достаточно податлив для разрезания. На этом уровне сверления при неаккуратной работе можно получить сколы и трещины.
  3. Самый твердый слой композита в 8 единиц. Для сравнения по шкале MOHS гранит достигает отметки в 6 ед. На этом уровне ломаются сверла и терпение у мастеров.
  4. Мягкий слой керамики.

Обычные свёрла в этом случае не подходят, и возникает необходимость в использовании особого инструмента.

Встречаются керамогранитные плитки, представляющие собой единый спекшийся слой. И не смотря на такие кажущиеся сложности, можно просверлить отверстие нужного диаметра обывателю, далекому от строительной индустрии. Для сверления керамогранита в домашних условиях необходимы специальные сверла с карбидным наконечником или с коронкой. Только какие помощники проникают сквозь плотную структуру керамогранитного материала.

Главная трудность в работе с керамогранитом заключена в том, что он в целом довольно хрупкий.

Выбор подходящего инструмента напрямую зависит от диаметра планируемого отверстия. Повесить крючок или установить розетку в ванной, облицованной керамогранитной плиткой – это разные процессы и различные подходы к работе. Нельзя мелким сверлом дробить материал для получения большого диаметра. Так можно повредить стену, получить много сколов и испортить внешний вид помещения.

В Италии керамогранитную плитку называют «каменно-фарфоровое керамическое изделие».

Профессионалы знают, чем сверлят керамогранит:

  • алмазные коронки, как эффективное и бюджетное решение для домашнего мастера;
  • сверла с алмазным напылением, как вариант дороже, но долговечнее коронок.

Ручной инструмент для сверления керамогранита

Керамогранит – материал упрямый. Но даже его можно осилить и просверлить при должном опыте и сноровке даже шуруповертом.

Чтобы просверлить керамогранит, необходимо понимать физическую взаимосвязь между его твёрдостью и хрупкостью.

Плотно прижимайте инструмент к рабочей поверхности, чтобы сверло не скользило по глазурованной поверхности плитки. Предварительно намечайте линии или точки в местах сверления, чтобы сосредоточиться на процессе.

Электрический инструмент

Электрические инструменты одновременно облегчают работу и требуют опыта. Здесь легко пережать, приложить больше силы и разрушить плитку. Поэтому выбирайте инструмент с центрирующим сверлом. Срез будет ровным, а кромка – красивая, без сколов и трещин.

Многие сверла просто не выдерживают нагрузки, что позволяет использовать их всего несколько раз.

Ключевые принципы сверления керамической плитки

Перед тем как просверлить отверстие в керамической плитке необходимо выяснить ключевые правила, которые должны быть соблюдены при выполнении работ. В первую очередь следует правильно выбрать дрель, учитывая ряд следующих критериев:

  1. Инструмент должен иметь минимальные обороты.
  2. Нельзя использовать дрель, работающую в режиме удара.

С учетом этих факторов можно сделать следующие выводы по поводу используемого инструмента:

  1. Во время сверления электрическая дрель должна работать на минимальных оборотах.
  2. При использовании аккумуляторного шуруповерта его скорость вращения не должна быть более 1000 оборотов.
  3. Для сверления отверстия можно также воспользоваться сетевым шуруповертом незначительной мощности.

Помимо инструмента требуется также осуществлять подбор специальных сверл, поскольку предназначенные исключительно для бетона, металла или древесины являются не подходящими для данной задачи. Для сверления керамической плитки нужно использовать алмазное или победитовое сверло, которые обладают стреловидной формой или имеют вид коронки. Также для этой цели можно воспользоваться регулируемыми по диаметру «балеринками».

После приготовления необходимого инструмента можно приступать к сверлению, но перед этим нужно еще ознакомиться с некоторыми не менее важными моментами, которые следует соблюдать во время работ:

При проделывании отверстия необходимо производить оптимальное нажатие дрели, которое не должно быть чрезмерно сильным или очень слабым. В первом случае плитка способна повредиться, а во втором сверление и вовсе не получится осуществить.
Недопустимо использование дрели в режиме реверса

Сверло должно крутиться исключительно по часовой стрелке, поскольку при противоположном вращении произойдет повреждение материала.
Если отверстие предстоит проделывать в швах между плитками, то необходимо соблюдать предельную осторожность. Центр отверстия должен располагаться в середине шва

При слишком близком сверлении у швов зачастую происходит соскальзывание сверла, а из-за отсутствия защитного покрытия по бокам материала, происходит его частичное отламывание.

В ходе сверления следует избегать перегрева сверла и плитки. В ином случае верхнее покрытие материала покроется трещинами, которые могут стать причиной его раскола. Для охлаждения рабочей поверхности требуется лишь время от времени смачивать ее водой.

Важно! Нельзя предварительно сбивать глазурь с плитки в том месте, где будет осуществляться сверление. Современными сверлами проделать в ней отверстие можно и без этого, а применение данного способа и вовсе может больше навредить, чем принести пользы став причиной повреждения материала, который не всегда легко заменить другим аналогичным

Что такое керамогранит и почему он так сложен в обработке

Производители искусственных камней находятся постоянно в поиске идеального материала, который бы отвечал твердостью одного, обладал красотой другого, износостойкостью третьего. Пожалуй, им удалось это, когда был изобретен керамогранит. Этот удивительный камень является сплавом кварца, каолиновой глины, полевого шпата. Получился продукт, который превзошел свойства всех трех составляющих. В данной статье нас интересует его прочность, потому что именно она мешает производить привычные действия, характерные для простой керамики — сверление, вырезание.

Обработка керамогранитной плитки — дело непростое

Шкала Мооса ставит этот камень на одну ступень с корундом, что выше гранита на единицу. Прочность керамогранита составляет 7-8.  Выше него только алмаз, сапфир, рубин. Исходя из этого свойства, совершенно исключены царапины, сколы, прочие механические повреждения.

Модуль ударной упругости позволяет делать напольное покрытие из этого материала достаточно тонкими. Для сравнения, плитка в 3 мм толщиной выдерживает вес 200кг.

Прочность на изгиб превышает гранитную в 3 раза, что говорит об отсутствии хрупкости. Таблица показывает основные физико-химические характеристики импортного и отечественного продукта, которые пригодяться для работы. Сравнение их с напольной и настенной керамикой говорит в пользу керамогранита.

Сравнительные физико-технические свойства керамики и керамогранита

Как сверлить гранит – основные правила

Отверстия в гранитном камне делаются только на первой или второй скоростях работы электроинструмента. Частота вращения сверла по граниту (число оборотов за 1 минуту) устанавливается в зависимости от его размера (диаметра):

  • Для сверла с диаметром 6 мм частота вращения составляет 2000 оборотов в минуту;
  • Для сверла диаметр которого равен 12 мм – 950 оборотов/минуту;
  • Для диаметра сверла 20 мм за 1 минуту должно выполняться 700 оборотов.

При увеличении диаметра коронки (трубчатого сверла) скорость его вращения уменьшается.

Разметка полированной гранитной плиты производится с помощью малярного скотча, который предварительно наклеивается на материал, после чего на нем обозначаются места сверления.

Проставить карандашные пометки непосредственно на плите не получится – карандаш просто не оставит следов на полированной поверхности камня. Этот способ вполне подходит для керамогранита, но не для натурального гранитного камня.

Существуют такие способы сверления гранитного камня:

Дрель располагается под небольшим углом к плите, после чего высверливается пробный паз. Далее сверло плавно выставляется в перпендикулярную позицию

Это важное правило, несоблюдение которого приведет к тому, что коронка будет болтаться на отполированной поверхности материала и не продвигаться вглубь плиты.
Неточное центрирование сверла по граниту и мрамору, а также отсутствие наработанного практического опыта у человека, выполняющего сверление, может привести к тому, что полированная плита будет поцарапана. Избежать этого можно, предварительно сделав отверстие на ненужном обрезке гранита

Точно выполненное пробное отверстие послужит шаблоном для сверления отверстий уже на основной плите.

Выбираем оснастку

В указанный инструмент можно устанавливать различные типы насадок, предназначенных для керамической плитки и керамогранита:

Перо по плитке

Особое сверло для керамики, наконечник которого имеет форму копья с двумя лопастями. Для сверления отверстий под дюбеля в быту это один из лучших вариантов (при условии, что объём работы небольшой). Удобство пера в том, что оно не требует предварительного кернения благодаря своей остроте. Обеспечивает высокую сохранность материала.

Минус – невысокий ресурс: на плитке пера хватит на пару десятков отверстий, на керамограните и вовсе можно будет засверлиться не более 10 раз.

Если предстоит «вытянуть» из пера по плитке всё, что возможно, сверлите с малой скоростью – это сохранит покрытие и предотвратит перегрев. Также нелишним будет использовать воду для охлаждения.

Мнение эксперта
Мезенцев Сергей Петрович
Мастер по ремонту и отделке жилых помещений

На заметку. Простейший водяной охладитель в считанные минуты изготавливается из подручных материалов – ПЭТ-бутылки из-под напитка и пластиковой трубочки от сока или колы. В крышке сверлится или протыкается отверстие, куда вставляется трубочка. Стык обрабатывается клеем, герметиком, пластилином или даже использованной жевательной резинкой. При надавливании на бутылку струя с помощью трубочки направляется в место сверления.

Бур по бетону

В отличие от сверла, бур имеет достаточно затупленные лопатки, предназначение которых – долбить, а не сверлить.

Однако с плиткой такой номер не пройдёт – переводим перфоратор в безударны режим и понемногу прикладывая усилие, начинаем высверливаем отверстие в кафеле ли керамограните.

Времени может потребоваться много, но нажим лучше не усиливать. После прохождения керамического материала вновь включают сверление с ударом.

Трубчатое сверло

Применяется в тех случаях, когда отверстие нужно сделать среднего диаметра – от 8 до 20 мм. Трубчатое сверло – это своеобразный гибрид стандартной оснастки для дрели и миниатюрной вытянутой коронки.

В нём есть режущая кромка с напылением абразива, а также окошко для удаления измельчённого материала. Трубчатое сверло также требует охлаждения – в этом случае оно прослужит намного дольше.

Из-за трудностей с центровкой при работе с трубчатым сверлом по плитке желательно использовать шаблон или кондуктор.

Балеринка

Под этим красивым названием в среде мастеров фигурирует круговое сверло. Это стандартная перьевая основа, расположенная в центре и зажимаемая в патроне, а также боковой резец, который отодвигается и фиксируется на нужном расстоянии от центра.

Оснастка работает по принципу циркуля – боковой резец очерчивает круг при вращении.

Балеринку целесообразно использовать для сверления больших отверстий в кафельной плитке. Для керамогранита она не подходит – он слишком твёрд.

Коронка

Лучший вариант для отверстий диаметра 10 – 80 мм. Коронка может быть с центрирующим сверлом или без него.

Первый вариант стоит дороже, но обеспечивает точность работы. Второй дешевле, но требует шаблона, упора или твёрдой опытной руки.

Коронки могут быть как бытовыми, так и профессиональным, поэтому их нужно выбирать в зависимости от предстоящего объёма работ.

Почему нельзя работать классическими сверлами (фрезами) по бетону?

Керамогранит, в отличие от многих других материалов, представляет собой однородную структуру. Возьмем к примеру бетон. Твердые частицы связаны между собой клеевым составом. Сверло с относительно твердым наконечником (например, победитовым) просто разрушает связи между компонентами, и сверление происходит относительно просто.

При изготовлении керамогранита происходит спекание составных компонентов, то есть структура становится монолитной. В природе такой камень может образовываться при извержении вулканов. Поэтому сверло по керамограниту должно быть достаточно стойким на износ.

Обычные коронки при нагреве быстро теряют твердость, и моментально тупятся (либо с них осыпается рабочий слой). Даже алмазные сверла, предназначенные для работ по керамограниту, изготавливаются с применением особо прочных составов, удерживающих режущие компоненты.

Полезные советы

Из практики известно, что любители всегда переоценивают возможности алмазного инструмента. Поэтому попытка просверлить керамогранит, что называется, «с ходу», в один прием обычно заканчивается плачевно для сверла. Наиболее правильным будет разделить процесс на несколько сессий, давая алмазу и шуруповерту остыть до комнатной температуры.

Второй нюанс – обороты вращения. Первый миллиметр и последний миллиметр в керамограните нужно просверлить на небольших оборотах, примерно вдвое ниже рабочих, тогда и сколов, и обрывов кромки не будет.

Чем лучше охлажение, тем быстрее сверлится керамогранит

Третий нюанс – охлаждение сверла. Можно использовать губку, но лучше всего взять медицинскую силиконовую спринцовку на 50-100 мл воды. Жидкость нужно будет подавать непрерывно в зону сверловки очень тоненькой струйкой, чтобы не забрызгать пол и стены помещения. Такой способ менее удобен, но зато почти всегда удается просверлить керамогранит и даже натуральный гранит без серьезного ущерба для алмазного напыления.

По отзывам многих мастеров, такая схема охлаждения оказывается даже эффективнее, чем хваленый Easy Dry с масляной капсулой. Для сравнения: сверловка алмазом с губкой убивает алмаз после двух-трех отверстий, тогда как при струйном охлаждении стойкость инструмента легко возрастает до 5-6 дыр.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector