Почему появляются трещины в брусе снаружи дома, и чем лучше всего заделать дефекты?

Способы предотвращения образования трещин в древесине

Здания, возведенные из профилированного или клееного бруса с влажностью ниже 14%, практически не подвергаются растрескиванию. Это обусловлено тем, что перед изготовлением бруса древесина на протяжении некоторого времени находится в специальных камерах, в которых в процессе сушки из всех ее слоев производится устранение лишней влаги. После данной процедуры дерево проходит соответствующую обработку и становится пиломатериалом. Лишь после указанных этапов из древесины осуществляется производство бруса.

Возведенный из такого сухого материала дом подвергается обработке специальными защитными составами, создающими пленку, что допускает прохождение водяной пары, но исключает аналогичную возможность для воды. Благодаря ее наличию даже при сильном ливне брус поглощает крайне незначительное количество влаги, которая даже несмотря на это не проникает глубоко внутрь него.

Клееный материал обладает еще одной особенностью, заключающейся в отдельных элементах, что при применении в ходе изготовления клея и образуют единое изделие. Такой брус не мешает проникновению пары, но не допускает прохождения воды. Ввиду этого даже при длительных и непрерывно идущих дождях уровень влаги повышается исключительно у расположенных снаружи досок, в то время как у остальных ламелей материала он остается без изменений.

В целом же существенно сократить количество возникающих трещин или и вовсе полностью исключить их появление в брусе удается при помощи ряда следующих методов:

  • Длительная по времени естественная сушка. Отличающийся наибольшей эффективностью способ, благодаря которому удается свести к минимальному значению вероятность растрескивания, а если это все же произойдет, то сократить габариты возникших трещин. В ходе естественной равномерной сушки в обычных условиях происходит сглаживание уровня влаги внешних и внутренних слоев. В результате степень влажности бруса становится практически идентичной в разных местах. Сам процесс просушивания осуществляется в тени, где сухо, прохладно и отсутствует проникновение прямых солнечных лучей и длится не менее 2 лет. По окончании уровень влаги древесины должен находиться в пределах 18-20%.
  • Компенсационный пропил. С его помощью не удается исключить растрескивание полностью, но зато трещин крупных размеров больше не будет. Для этого необходимо совершить продольный пропил на всю протяженность бруса в нижней или верхней его части. В результате такой процедуры удается добиться снятия чрезмерного напряжения в волокнах древесины, что влечет за собой сокращение периода просушки и уменьшение габаритов возникших естественным образом повреждений. Глубина пропила должна достигать порядка 1/6 диаметра бруса.
  • Герметизация бруса с торца. В этом месте высыхание материала занимает немного меньшее количество времени, нежели в других, ввиду чего здесь трещины образуются значительно чаще. Во избежание растрескивания с торцов нужно предотвратить испарение влаги по краям бруса. Добиться этого можно в ходе накладывания герметика, в качестве которого обычно применяется масляная краска, лак, олифа, клей ПВА и растворы воска, благодаря чему в результате единственным выходом для нее станут внешние слои древесины. Через них влага испаряется на порядок равномернее.
  • Проведение сушки с использованием высокочастотного тока. Для окончательного возникновения трещин первоначально требуется произвести просушку глубоких внутренних слоев материала. В этом случае технология заключается в проведении работ с использованием микроволнового излучения. Благодаря существенной проницаемости волокон дерева происходит быстрое испарение излишков влаги от середины к краям бруса. Недостатком этого способа является его значительная стоимость и недостаточно высокий уровень изучения данного воздействия.

Каждый из методов имеет собственные особенности, и отдавать предпочтение тому или иному нужно на свое усмотрение. С помощью таких способов удается избежать образования огромного количества трещин, но не допустить их совсем все же не получается и когда со временем растрескивание начинает происходить выходом из ситуации является заделка образовавшихся повреждений.

Шпатлёвка

Данная методика применяется в тех случаях, когда на дереве есть трещина или скол небольшого размера

Важно отметить, что заделывание трещин методом шпатлевки дает скорее косметический, нежели практический эффект. При этом даже такое заделывание трещин позволит вновь выполнять с деревом любые операции, без страха повредить его еще больше (например, можно смело пилить). Также, настоятельно рекомендуется выполнить шпатлевку перед покраской материала

Для устранения дефектов необходимо сначала приготовить смесь, купленную в магазине. Полученная субстанция при помощи штапеля наносится на поврежденную поверхность так, чтобы заполнить все полости. Обязательно нужно будет дождаться высыхания смеси (это займет 15-20 минут), после чего можно приступать к вторичной обработке

Также, настоятельно рекомендуется выполнить шпатлевку перед покраской материала. Для устранения дефектов необходимо сначала приготовить смесь, купленную в магазине. Полученная субстанция при помощи штапеля наносится на поврежденную поверхность так, чтобы заполнить все полости. Обязательно нужно будет дождаться высыхания смеси (это займет 15-20 минут), после чего можно приступать к вторичной обработке.

Предлагаем ознакомиться: Бумажные маяки — это миф, их не существует

Причины появления трещин

Подобное явление свойственно не только низкосортной, но и даже высококачественной древесине. В первую очередь причина заключается в пористости самого материала, из-за чего происходит поглощение и отдача им влаги. Она имеет неравномерное распределение. Поначалу пропитывается верхний слой древесины и лишь после влага проникает внутрь нее. Чем больше показатель влажности дерева, тем глубже произошло проникновение воды.

В случаях, когда уровень сырости окружающей среды меньше того, который имеет древесина, то процесс происходит в обратном направлении, приводя к усушке материала. Во время нее дерево утрачивает влагу, а его поры подвергаются сжиманию. В результате габариты бруса становятся меньше.

Если в качестве основного материала, используемого при возведении здания, отдается предпочтение брусу с естественной влажностью, что является полноценно пропитанным водой, то протекание усушки происходит неравномерно. В такой ситуации из-за утери излишней влаги внешних слоев сокращаются их габариты, в то время как внутренние до сих пор остаются заполненными водой. В итоге первые подвергаются разрыву, что и приводит к образованию трещин.

Кроме этого крайне часто растрескивание бруса происходит по ряду следующих причин:

  • Естественное старение материала. Натуральная древесина отличается своей высокой экологической чистотой, но она подвержена определенным биологическим процессам. Со временем материал в обязательном порядке поддается усадке и единственным выходом из ситуации, на который можно повлиять является ее замедление.
  • Нарушение технологии возведения здания. Допущенные ошибки при выполнении инженерных расчетов способны привести к перегрузке деревянных конструкций. Особая опасность возникает в нижней части сооружения. Кроме этого причина может заключаться в неправильно подобранных крепежных элементах, отклонениях при монтаже вертикального бруса и ряде иных промахов. В отличие от внутренней отделки, в ходе проведения которой такие недочеты не являются критическими, при осуществлении наружных работ они более значимы и способны привести к существенному нарушению технологии, что повлечет за собой отрицательные последствия.
  • Неполноценное соблюдение технологии изготовления материала. Технологический процесс в ходе обработки древесины нельзя проконтролировать на 100%. Удостовериться в соблюдении технологии не способен не только человек, приобретающий материал, но и даже отдел, что следит за контролем качества, ведь исходное сырье, как и время сушки в каждом отдельном случае может отличаться.

Обратите внимание! Вне зависимости от обработки древесины специальными защитными составами некоторые допущенные в ходе монтажа ошибки в обязательном порядке станут причиной скорого растрескивания.

Первый этап подготовка

Предварительная подготовка необходима в любой работе, а при обустройстве стыков в гипсокартоне – это один из важных этапов. Первым делом нужно правильно состыковать . В интернете много информации о том, стоит ли оставлять зазор между листами, и часто она очень противоречивая.

Это нужно для того, чтобы во время перепада влажности в помещении швы не будут деформироваться и в них не треснет. А также стоит отметить, что при стыковке отрезных элементов материала, швы должны быть правильно подготовлены. Зазор должен быть не меньше 2 мм, но об этом немного позже. Размер зазора между листами гипсокартона Рассмотрим, что нужно приобрести для начала работы, перечень не очень большой, поэтому подготовить его несложно. Ниже приведена таблица, в которой представлено все, что будет необходимо. Необходимый набор инструментов

Шпаклевка В первую очередь, разберем, какую шпаклевку нужно применить для . Смесь нужно выбирать такую, которой впоследствии можно будет зашпаклевать всю поверхность стены, чтобы материал не пропал.
Материал предназначен для и выпускается в нескольких вариантах от 45 до 100 мм. Для стыков применяют первый типоразмер. Использовать лучше самоклеящийся материал, так как пользоваться им намного удобнее.
Этот материал применяют для улучшения адгезии материала с поверхностью, кроме этого он защищает гипсокартон от влаги, что в дальнейшем исключит отслоение шпаклевки от плит ГКЛ. Оптимальным вариантом считается акриловая шпаклевка.
Шпателя Невозможно произвести любую работу по отделке без хорошего инструмента. Для заделки стыков понадобится два вида инструмента:широкий шпатель – 350 мм, а для помощи в накладывании маленький шпатель – 100 мм.
Дополнительный инструмент Это и для расшивки швов, и кисти, отвертки. Дрель с насадкой миксер, для замешивания раствора, емкость или строительное ведро.

Крепление кронштейна на стену из ГКЛ

Пошаговый процесс заделки торцов в гипсокартоне Важно! Для получения качественного состава шпаклевки, нужно покупать свежий материал, который хранится в отапливаемом складе при надлежащей влажности. Если условия хранения нарушены, то качественной отделки не получится

Основные причины, приводящие к появлению трещин

Выполненный из качественного клееного бруса дом способен эксплуатироваться несколько десятилетий, без каких-либо дефектов и деформаций. Для этого необходимо соблюдать технологию строительства, следить за состоянием древесины и выполнять профилактические работы с определенной периодичностью. В противном случае материал может трескаться, а основными причинами таких ситуаций считаются:

  • Плохо просушенный брус имеет высокое содержание влаги. При постоянной смене температуры в зимнее время, а также за счет попадания солнечных лучей, внешний и внутренний слои материала высыхают неравномерно, что приводит к образованию трещин.
  • До начала строительства нередки ситуации, при которых качественный и сухой брус складируется на открытом месте и подвергается климатическим воздействиям. В результате, к началу возведения дома материал успевает впитать влагу и трескается после завершения строительства.
  • Использование некачественного клеевого состава или его экономия приводят к образованию продольных трещин, проходящих параллельно линиям фиксации ламелей.
  • В некоторых случаях производитель поставляет некачественную древесину для изготовления бруса, которая не держит форму и трескается при механических и климатических нагрузках.

Почему трещины появляются и как предотвратить это

Чтобы бороться с данным явлением, для начала необходимо понять его природу — почему появляются трещины? Дерево по полному праву считается «живым» строительным материалом. Даже после рубки, распила и прочих стадий обработки внутри волокон протекают процессы, которые могут привести к разбуханию. Все дело во влаге, которая сохраняется внутри древесины. Если вовремя не устранить ее, то в дальнейшем влага приведет к деформации структуры дерева.

Волокна располагаются очень плотно. Увеличиваясь в размере, они распирают структуру, выталкивая друг друга. Создается напряжение, которое, выходя, приводит к появлению продольных трещин. Так материал избавляется от внутреннего напряжения и стабилизируется.

Проблема в том, что данный процесс может иметь продолжительный эффект. Зачастую появившиеся продольные трещины постепенно увеличиваются, становятся шире. При худшем сценарии возникает деформация бруса, поэтому несущая конструкция утрачивает устойчивость. Масла в огонь подливает естественный процесс усадки дома, который протекает годами (в зависимости от грунта).

Возможно, что появившиеся трещины не создадут угрозу для конструкции, но при этом в силу вступает другой фактор — эстетика. Растрескавшиеся брусья выглядят некрасиво и портят внешний вид

Если трещина образовалась с фасада, то с ней еще можно смириться, но внутри помещения она нанесет серьезный урон интерьеру и будет приковывать внимание

Как продлить срок годности дома из бруса?

Зная о предстоящей проблеме  еще  до начала строительства, можно основательно к ней подготовиться и значительно  продлить срок службы своего  будущего дома. Поверьте, за многовековую историю  возведения срубов, мастера нашли не один способ  обмануть природу.

Калибровка

Все в этом мире  двигается по пути наименьшего сопротивления, вот и большинство трещин появляется на той грани  бруса, от которой к сердцевине материала ближе. Но что  это нам дает?

На самом  деле многое. Если учитывать  этот факт при постройке  дома, и прятать проблемные плоскости внутрь или меж венцами, фасад  дольше останется без  дефектов, да и сами  трещинки при  их появлении будут  незначительными.

Конечно, все  это  применимо  для обыкновенного не профилированного бруса. Уже созданная  производителем  гребенка, не даст вам никакой свободы для маневра.

Компенсационный пропил

Но согласитесь, в реалиях серийного производства следить  за волокнами  довольно  хлопотно. Это  здорово снизит  скорость работ, а значит  и увеличит  себестоимость  готового продукта, в итоге уменьшит  его конкурентоспособность. Хотя если бы  не было  другого выбора, так бы и поступали. Калибровали  бревна вручную, делали пометки для  лицевой стороны, вот  только  зачем?

Проблему  легко можно решить  при помощи компенсационного шва. И вправду, зачем допускать  появление стихийных  разрывов,  когда можно осуществить аккуратный  цивилизованный пропил?

Через  него и влага будет покидать  дерево  более равномерно, и трещин никаких  не будет. Распил просто немного  раздастся вширь  и всех  делов. Конечно, подобная  хитрость  будет  хорошо  заметна на открытых торцах и даже  такие технические щели придется конопатить, но лучше так, чем  дерево  само  треснет,  где ему вздумается.

Пропитки

Вот  так постепенно мы дошли и до строительных пропиток. Наряду с антисептиками и антипиренами существуют  и такие составы, что притормаживают  процесс испарения влаги.

И тут  ключевое слово  именно  «притормаживают» Если полностью сделать  поверхность  дерева паронепроницаемой, оно  элементарно  начнет  гнить. А вот при замедленном испарении, находящаяся в  сердцевине влага получает время  подняться к поверхности, а  потому  дерево подсыхает намного равномернее.

В особенности часто  подобными красками и пропитками вскрывают  торцы и стыки  бруса, притом вовсе не из-за  трещин. Получив возможность выводить влагу вдоль волокон, пиломатериал к своим краям дает  более существенную усадку, чем  посредине, а  это приводит к появлению  межвенцовых щелей, которыми так славятся в деревянном доме углы.

Но везде есть свои  преимущества и недостатки. Бесцветные  дорогие пропитки многим не по карману, да и по своему составу растворы не шибко  то и натуральные. Дешевые  не так  эффективны, имеют  далеко  не древесный цвет и часто  сложны в применении.

Запутались?

Тогда давайте поговорим о них немного подробнее.

Смесь клея и древесных стружек

Также кроме материала для заделывания трещин можно использовать и смесь, сделанную из столярного клея и небольших древесных стружек. Такой метод не подойдут для того, чтобы исправить широкие углубления и выровнять большие поверхности, но зато более надежный как альтернатива шпатлевкам во время локального ремонта трещин.

В идеале клеевой состав следует смешивать с мелкой пылью древесины, которая образуется во время шлифования. При высыхании такой состав даст значительную усадку. Поэтому при заполнении трещин его следует наносить в большом количестве, так, чтобы тот выступал над поверхностью. После того, как все высохнет, можно удалит излишки аккуратно при помощи острой стамески, а место, которое подверглось ремонту, следует отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой.

Способы заделки трещин в бревнах сруба

Профилактические меры помогают сократить количество возникающих трещин. Полностью избавиться от их появления невозможно. Но скрыть их наличие, а также предупредить гнилостные процессы в их толще, — вполне реально. Для этого трещины заделывают, используя различные материалы – сухие смеси, твердеющие замазки, герметики. Рассмотрим самые удачные варианты заделки.

Вариант #1. Замазка из опилок и ПВА

Трещины можно заполнить самодельной замазкой, выполненной из смеси ПВА и опилок (или тырсы). Компоненты смешивают до кондиции шпаклевки и полученной смесью заполняют щель. Действовать можно шпателем, заталкивая замазку вглубь трещины.

После затвердевания замазка может незначительно «опасть». Образовавшуюся свободную бороздку заделывают повторно, используя ту же клеевую смесь или шпаклевку по дереву.

Вариант #2. Забивка щепки

Глубокую и широкую трещину можно перекрыть щепкой, заточенной клином. Длина щепки равна длине трещины.

Щепку с усилием забивают в трещину, желательно для скрепления нанести на клин щепки слой ПВА. Поверх щепки наносят шпаклевку или смесь ПВА с опилками.

Вариант #3. Заделка шпаклевкой по дереву

Акриловой шпаклевкой заделываются только небольшие трещины, с шириной и глубиной не более 3 мм. Если трещина больше, то акриловая шпаклевка в ней после затвердения начнет трескаться. А через непродолжительное время – выпадет.

Шпаклевки по дереву продаются в виде готовых пластичных составов, окрашенных изначально под цвет определенной породы древесины. Они быстро сохнут, являются водо- и морозостойкими, долговечными. При заделывании такой шпаклевки удобно пользоваться резиновым шпателем.

Вариант #4. Заделка акриловым герметиком

Акриловые герметики в шприцах также хорошо подходят для соединения стенок древесного разрыва. Но полностью заливать им глубокую трещину нельзя. Максимальный слой герметика – 5 мм.

Если глубина трещины превышает 5 мм, делают следующее: вглубь закладывают полиэтиленовый жгут (например, «Изонел»), а поверх него наносят герметик. Полиэтилен не сцепляется с герметиком, позволяет ему хорошо работать на растяжение и создавать эластичную скрепляющую ленту.

Вариант #5. Гипсование с помощью арбогипса

Долговечный и надежный заполнитель трещин можно сделать из арбогипса. Арбогипс – это водный раствор гипса (алебастра) с опилками, тырсой, дробленой корой, соломенной сечкой. Чаще всего в качестве заполнителя применяют опилки.

Замешивают арбогипс следующим образом: к сухому гипсу добавляют опилки, затворяют смесь водой. Для более пластичного состава, в воду добавляют несколько капель шампуня. Соотношение гипса с опилками – 1:3. Соотношение гипса к количеству воды – 2:1.

После замешивания должна получиться плотная, пластичная масса

Важно хорошо ее перемешать, чтобы не допустить комочков. Смесь застывает очень быстро, поэтому использовать ее нужно сразу же после замешивания

Шпателем вкладывают арбогипс в щели, оставляют его до полного засыхания. «Пломба» из арбогипса получается очень прочной и долговечной. Она надежно сцепляется с древесиной, не выпадает при эксплуатации.

Вариант #6. Конопачение мхом

В деревнях крупные трещины предпочитают заделывать мхом. Подобное конопачение не портит внешний вид сруба и ликвидирует мостики холода, которые могут образоваться в срубе в месте глубокой трещины. Если для конопачения используют сухой мох, то его необходимо предварительно размочить в воде. Для этого мох кладут в ведро, таз или другую емкость и заливают водой на 30 минут. После чего воду сливают, мох отжимают.

Из готового размягченного мха скатывают валики и заталкивают в трещины деревянной лопаткой-«конопаткой». Уплотняют моховый слой, путем постукивания по лопатке киянкой или молотком. Мох уплотняют до тех пор, пока слой не станет пружинить.

Мох окончательно высыхает за 2-3 дня. За это время он «разворачивается», увеличивается в объеме до 20% и надежно закупоривает все щели. После высыхания, моховые излишки, выступающие из трещин, подрезают лепестковым кругом.

Все рассмотренные варианты заделки трещин подходят как для наружных, так и для внутренних стен сруба. Они безвредны для древесины, восстанавливают прочностные характеристики сруба, ликвидируют мостики холода.

Чем опасны трещины

В образованные разломы на бревнах с легкостью проникает вода и накапливается влага. Что неизбежно провоцирует внутреннее гниение дерева. А это опасно:

  • постепенным разрушением строения;
  • значительному ухудшению теплоизоляционных качеств;

Отмечено, что самое большое количество трещин появляется в первый год возведения постройки и просадки бревен.

Объясняется растрескивание просто – снаружи древесный материал просыхает намного скорее, чем изнутри. А когда цельная древесина остается сухой снаружи и сырой внутри – такая ситуация автоматически «растягивает» внешние древесные слои, а внутренние сжимаются. Итогом становится разрыв древесных волокон и образование разломов на их поверхности. Причем, чем скорее проходит усадка дерева, тем больше трещинок на нем возникает.

Пошаговая инструкция по ремонту

Как производится процесс ремонта:

  1. При обнаружении трещину исследовать, проверить глубину и определиться с материалом для ремонта.
  2. Наждачной бумагой аккуратно зачистить поверхность от зазубрин и мусора.
  3. Опилки убрать, проверить чтобы внутри раскола также не оставалось лишнего, и он был чистым.
  4. Оклеить края трещины малярным скотчем, чтобы не испачкать поверхность.
  5. Если трещина глубокая и применяется герметик, внутрь с помощью длинного тонкого предмета (например, спицы или зубочистки), укладывается шнур. Он должен наполнять внутреннюю часть так, чтобы осталось свободными 5 мм от края. После проводится наполнение герметиком, тщательно, не оставляя пустых мест.
  6. Остальные материалы используют по тому же принципу – наполняют ими щель, стараясь заполнить максимально возможное пространство. Если используется щепка – вбить ее в раскол, чтобы она плотно держалась с помощью резинового молотка осторожными движениями.
  7. Излишки жидкого материала удалить влажной тряпкой.
  8. Дождаться полного высыхания заполнителя, снять малярный скотч.
  9. С помощью наждачной бумаги выровнять поверхность, убрать мусор и зазубрины. При необходимости покрыть защитными и отделочными материалами.

Основные причины появления трещин

  • Плохо просушенный брус;
  • Неправильное хранение;
  • Некачественный клей или древесина.

В ходе производства клееного бруса он подвергается просушке. Эту процедуру необходимо выполнять максимально качественно, чтобы снизить количество содержащейся в древесине влаги. Материал просушивается на основе установленных стандартов и с обеспечением определенных технических условий. Это позволяет улучшить характеристики готовой продукции, сохранив ее эксплуатационные свойства. Нарушение технологии или неграмотное ее применение способно привести к растрескиванию, искривлению досок.

Важно обеспечить правильное хранение клееного бруса до начала его использования в ходе строительных работ. Нерадивые производители часто упускают этот момент

Изготовленный ими качественный брус они складируют в местах с неподходящими для его хранения условиями. В результате материал успевает впитать в себя влагу и впоследствии в нем появляются трещины.

Качество используемого клея напрямую связано с появлением трещин в клееном брусе. Если был выбран плохой по своим свойствам клей, то растрескивания бруса не избежать. То же самое можно сказать при его использовании в недостаточном количестве. Некоторые производители стараются максимально экономить на проклеивании, в результате получается некачественный строительный материал

Кроме того, важно заметить, что свойства используемого клея влияют на безопасность и эксплуатационные характеристики готовой продукции. Он должен быть нетоксичным, пластичным, не иметь запаха, обладать стойкостью к разбуханию, усадке

Почему трескается клееный брус? По причине выбора некачественной древесины. Ответственные производители для изготовления клееного бруса с достойными характеристиками скрупулезно подходят к процессу выбору сырья, поэтому они:

Выполняют тщательную отборку закупаемого пиломатериала;
Уделяют внимание виду древесины, ее свойствам плотности;
Оценивают характер естественных и механических повреждений.

Пиломатериал, который не соответствует нормам и стандартам, не подлежит использованию. При нарушении данного правила у клееного бруса уже будут дефекты. И вполне реально предположить, что будут появляться новые трещины.

Рекомендации по нанесению шпаклевки для внутренних и фасадных работ

Для качественной отделки наносить шпатлевку рекомендуют с учетом следующих нюансов:

  1. До отделочных работ деревянные поверхности требуется очистить от пыли.
  2. Перед тем как шпаклевать дерево, старую краску очищают с применением строительного фена и металлической щетки.
  3. Металлические крепления требуется покрыть эмалью для предотвращения появления ржавчины.
  4. Большие трещины, швы закрывают самоклеящейся лентой и заполняют грунтовкой для предотвращения растрескивания.
  5. Работы выполняются в защитном респираторе, перчатках.
  6. Для повышения адгезии древесины поверхности грунтуют, обработка повышает антисептические характеристики основания, предотвращает появление плесени.
  7. Сначала шпаклевкой корректируют щели, стыки.
  8. Затем шпаклевку наносят ровным слоем и распределяют по поверхности, первый слой должен быть толщиной не более 3 мм.
  9. Подсохшую поверхность зачищают наждачной бумагой.
  10. Следующие слои наносятся толщиной около 1,5 мм.
  11. Высушиваются поверхности до 24 часов.

  • https://tehno-gid.net/inf/chem-zadelat-treshhiny-v-brevnah-sruba-vybiraem-effektivnyj-sposob.html
  • https://strop-snab.ru/tehnologii/remont-treshchin-asfaltobetonnyh-pokrytij.html
  • https://masterfibre03.ru/tehprocessy/prolivka-shvov-asfalta-bitumom.html
  • https://alit-stroi.ru/tehprocess/zadelka-treshchin-v-asfaltobetonnom-pokrytii.html
  • https://1beton.info/shpaklevka/po-derevu
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector