Гидравлический дровокол: принцип работы и устройство колуна

Содержание:

Виды приспособлений для колки
Преимущества и недостатки самодельных и покупных моделей дровоколов
Принцип работы дровокола
Лучшие ручные мини-дровоколы
- GreenWeen GW-DR1-T — с 9 ребрами для расширения
- Дровокол Х4 от KOLUNDROV — сразу на 4 части от одного удара
Как выбрать дровокол?
Меры безопасности
Винтовой (конусообразный) станок
Механический дровокол на пружине
- Чертежи конструкции дровокола
Обзор самых популярных моделей для колки дров
- Дровокол с механическим приводом марки Logmaster
- Механический дровокол ZIGZAG от Yardworks
Процесс изготовления дровокола
Как выбрать гидравлический дровокол
Как грамотно выбрать дровокол для частного дома?
Виды гидравлических дровоколов
Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению
Надежные производители дровоколов
Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Виды приспособлений для колки

Настройка приспособления обеспечивается путем регулирования пружины. С изменением ее положения, то есть уменьшением или увеличением расстояния до рабочего клина, получается возможность обработки поленьев разной длины. Колун с ручным приводом применяется с твердым основанием. На приспособление устанавливается полено, работник поднимает инструмент вверх, с небольшим усилием опускает клин на бревно, раскалывая его. За счет действия пружины механизм возвращается в исходное положение.

Главные вспомогательные силы в работе механического приспособления:

сила тяжести;
упругость стального клина.

Преимущества и недостатки самодельных и покупных моделей дровоколов

Что в электрике является заземлителем, его устройство и принцип работы

Самодельные дровоколы, как правило, заметно уступают заводским установкам не только в плане мощности, но и по внешним данным.

Однако при необходимости обрабатывать небольшой объём древесины в условиях домашнего производства, сделанные своими руками устройства подходят очень хорошо и обладают рядом преимуществ, представленных:

дешевизной по сравнению с профессиональными машинами;
несложной самостоятельно сборкой с применением самых простых материалов;
приобретением опыта по изготовлению бытовых устройств.

Тем не менее в процессе самостоятельной сборки должны в обязательном порядке учитываться все конструктивные особенности механизма, поэтому наряду с заводскими установками, все выполненные своими руками дровоколы соответствуют набору основных минимальных требований:

стандартная минимальная мощность мотора — порядка 2кВт;
изготовление всех стационарных и подвижных элементов на основе твёрдой стали или достаточно прочных сплавов;
минимальное расстояние от конуса прибора до пола — 80–90 см;
количество оборотов для установки в бытовом использовании — 400–500 в минуту.

Дровоколы можно не только изготовить самостоятельно, но также приобрести уже готовыми, в сборке. Принципиальная разница представлена ценой, так как стоимость достаточно мощных моделей составляет несколько десятков тысяч рублей. Основное достоинство такой заводской сборки состоит в том, что нет необходимости тратить время и силы на изготовление, а готовый агрегат более безопасен в работе. Габариты установки подбираются строго индивидуально, но стандартное исполнение дровокола предполагает соблюдение размеров Д/Ш/В на уровне 85/40/65 см.

Простой механический, сабельный и ножной рыжачный дровокол

Принцип работы дровокола

Карбюратор бензопилы: устройство, принцип работы, неполадки, обслуживание и ремонт

Увидев дровокол в первый раз, потребитель задается вопросом: как же он работает?

Стандартная схема работы состоит из нескольких этапов, среди которых:

Укладывание чурбака в пространства подающих желобен. В конструкциях этих элементов располагаются специальные лезвия и подвижные поршни.
Проталкивание чурбаков к лезвиям с помощью подвижных поршней.
Раскалывание чурбаков на части с помощью лезвий. При этом, количество частей будет зависеть от того, сколько лезвий содержит агрегат.

Справиться с дровоколом может и неопытный новичок, главное соблюдать технику безопасности и работать строго по пошаговой инструкции.

Лучшие ручные мини-дровоколы

Дровокол своими руками

Такие приспособления используют для работы дома или на даче. Они подходят людям с хорошей физической подготовкой, но вместо топора необходимо орудовать большим молотком или кувалдой. Устройство исключает отскок чурок в сторону и травмы для пользователя.

GreenWeen GW-DR1-T — с 9 ребрами для расширения

Это лучший дровокол для сочетания умеренной физической нагрузки и заготовки дров. Конструкция предусматривает установку крупного полена в окружность и удар кувалдой сверху.

Бревно раскалывается благодаря лезвию и 9 расширительным ребрам, которые разводят деревянные стенки эффективней топора, что не требует повторного удара. Скорость работы в два раза выше обычного метода заготовки.

Плюсы:

устойчивое к истиранию лакокрасочное покрытие;
чехол для хранения в комплекте;
толстое железо на обечайке, для предохранения от вылета деревянных частей;
устойчивое основание;
удобная масса для переноса 5,7 кг;
компактные размеры 300х300х300 мм.

Минусы:

стоимость 5000 рублей для металлоконструкции высока;
не получиться установить в него бревна толще 300 мм.

Дровокол Х4 от KOLUNDROV — сразу на 4 части от одного удара

Такой дровокол является лучшим по разделке толстых чурок ввиду наличия лезвия с четырьмя лопастями и жесткой фиксацией.

Дерево сразу раскалывается на четыре части от одного удара, чего достаточно для твердотопливного котла. Это дает высокую производительность, превосходящую классический метод колки в 4 раза. Толстый круговой контур исключает отлетание дров и возможность пораниться.

Плюсы:

продуманное расстояние оградительного кольца защищает лезвие от случайного удара кувалдой по нему при быстром расколе полена;
устойчивая платформа;
допускается применение внутри дома;
антикоррозийное покрытие из 8 слоев;
имеется отверстие для крепления к полу;
удобная масса для транспортировки 6,5 кг;
компактные размеры 280х280х350 мм;
возможность колоть чурки длиной 520 мм.

Минусы:

высокая стоимость 6500 рублей;
максимальная толщина чурки 180 мм.

Как выбрать дровокол?

Исходными пунктами выбора подходящей модели промышленного исполнения являются:

Давление, создаваемое на торец расщепляемого полена. В зависимости от модели агрегата это давление варьируется в пределах 100…200 бар, что в пересчёте на усилие даёт примерно 60…80 кН. Специалисты полагают, что таких расчётных параметров вполне достаточно для того, чтобы колоть поленья из обычной древесины диаметром 45…50 мм (дуб, секвойя, граб и т. п. экзотика, понятно, исключаются).
Рабочий ход поршня. Обычно производители предусматривают рабочее перемещение поршня (к штоку которого присоединяется клин) в пределах 200…400 мм, при двухскоростном приводе: на прямой ход 30…80 мм/с, на возвратный 100…150 мм/с.
Тип привода. Зависит от конкретных условий пользователя. При нестабильности подачи электроэнергии лучше ориентироваться на бензиновые или даже дизельные двигатели. Потребляемая мощность, в зависимости от типа насосной установки, составляет 2…4 кВт.
Дополнительные опции, важнейшими из которых считаются мобильность установки, настройка высоты раскалываемой заготовки, наличие гидрораспределителя (позволяет снизить затраты электроэнергии при возвратном перемещении штока), а также принцип управления (вариант с двумя рычагами безопаснее, поскольку руки оператора находятся вне рабочей зоны).

Важным компонентом выбора является и цена гидравлического дровокола. Рынок предложений обширен, начиная от агрегатов отечественного производства, цена на которые стартует от 100000…140000 руб, до гидравлических колунов импортного производства (котируются изделия от торговых марок Sple, Lancman), стоимость которых достигает 280000 руб. Об особо навороченных моделях здесь не упоминается, поскольку они ориентированы на промышленного пользователя.

Меры безопасности

Любые операции с колюще – режущим инструментом должны проводиться с соблюдением соответствующих мер безопасности:

Укрепить топор за день до колки. Опустить его в ведро с водой, топорище разбухнет, и колун сядет крепко. Лучше конечно подержать его в воде несколько дней. Такая мера применима только для инструмента с деревянной ручкой. Если ручка из металла или пластика, то операция бесполезна. Придется прочность конструкции проверять вручную.
Если применяется топор, то он должен быть хорошо заточен. Точить топор надо перед каждой рубкой.
Позаботиться о том, чтобы в радиусе трех метров от колоды никого не было. Также не стоит колоть дрова близко к окнам, туда может отлететь полено. Неопытный дровосек может оставить вокруг пустое пространство и побольше.
Не пытаться сделать раскол по сучку, колун может либо отлететь, либо крепко застрять.
Не одевать рукавицы, они могут соскользнуть с руки или изменить силу удара. Это грозит травматизмом. Надевать можно только перчатки.
При использовании средств механизации, руки держать максимально далеко от режущего инструмента.

После рубки нужно сложить дрова в поленницу, оставляя между ними воздушное пространство. Лучше складывать поленницу после окончания всего процесса рубки. Постепенно работа по колке дров станет привычной и скорость намного увеличится.

Толковая подготовка и последующее освоение правильной техники колки способны превратить заготовку дров для банной печи или камина в обыденное занятие, не уносящее много сил. Наша статья поможет выбрать нужный инструмент, грамотно организовать ход работ и сделать дело быстро.

Рассматривая заготовку дров профессионально, нужно разделять принципиально отличающиеся понятия «колоть» и «рубить», выполняемые различными орудиями.

Винтовой (конусообразный) станок

Распространённой моделью для заготовки дров в небольших объёмах, является станок с конусным колуном, на который может быть дополнительно нарезана резьба, движителем является электро- или бензомотор. Чурки такой аппарат раскалывает за счёт вращающегося конуса, разрывающего древесину, и механического давления, оказываемого на заготовку человеком.

Режущую часть можно купить или самому выточить, если у вас есть навыки токаря. Помните, что наличие резьбы облегчит вам работу с дровоколом, поэтому желательно её нарезать (рекомендуем левую нарезку). Глубина резьбы 2−3 мм, шаг 6−7 мм. Нос у конуса должен быть острозаточенным. Место посадки на редуктор должен иметь глубину не менее 70 мм.

Двигатель должен быть мощностью 1,5−2 кВт, напряжение — от 380 В. Количество оборотов 250−500 в минуту, скорость ниже 250 об/мин сильно замедлит процесс заготовки дров, а выше 500 об/мин — присутствует опасность вырывания поленьев из рук. Если двигатель с данным количеством оборотов у вас есть в наличии, можно насадить «морковку» на коленвал. Если обороты зашкаливают, придётся монтировать понижающий редуктор или делать ременную либо цепную передачу для снижения частоты вращения.

Станина — стол на который будут класться чурбаки. Изготавливается либо из листовой стали, либо из толстых деревянных досок, ножки к нему должны быть металлические 40 см длинной.

Расстояние от стола до колуна — 8−20 см, если его увеличить, возникнет опасность переворота чурок небольшого диаметра. Установка полена — вертикальная, иначе дерево застрянет между «морковкой» и столом и, скорее всего, погнёт вал. Заготовки должны быть не длиннее 0,5 м и не превышать диаметр 0,6 м. Для этого дровокола не брать породы деревьев с переплетёнными волокнами (берёза, дуб и т. п. ). Для безопасной работы оденьте кожух на двигатель и цепь (ремень).

Механический дровокол на пружине

Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный дровокол немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.

Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.

Но у этого дровокола большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.

Принцип действия этого дровокола основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.

Чертежи конструкции дровокола

На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.

Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг.

Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо колуна в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль дровокола находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм.

Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль.

Чертеж дровокола.
Чертеж дровокола.
Чертеж каркаса.
Чертеж каркаса.
Чертеж колуна.
Чертеж консоли.
Чертеж кронштейна.

Обзор самых популярных моделей для колки дров

Купить инструмент для колки дров можно в специализированных магазинах спецтехники или хозтоваров. Обычно их не привозят в большом количестве, поэтому лучше заранее поговорить с представителем магазина, чтобы уточнить есть ли в наличии устройство.

Чаще всего российские потребители хвалят специнструмент марки Logmaster.

Дровокол с механическим приводом марки Logmaster

Дровоколы этой серии отличаются высоким качеством сборки и удивительной производительностью.

Легкий, компактный, удобный – дровокол, придуманный американским инженером Джеймсом Клиффордом считается эталоном подобных машин

Коротко о характеристиках:

вес – 9,5 кг;
тип привода – ножной;
рабочее усилие – 1200 кг;
цена – от 4 000 рублей.

~~Дровокол с механическим приводом марки Logmaster~~

Механический дровокол ZIGZAG от Yardworks

Механический дровокол ZIGZAG –один из самых лёгких механизмов для колки дров. Обеспечит простую и быструю колку поленьев без топора. Нажатием ножной педали на стальной клин создается давление в 1200 кг. Габариты обрабатываемого полена: диаметр до 25 мм, длина 45 мм. Стоимость такой модели 4900 рублей.

Дровокол ZIGZAG от Yardworks – простой и удобный инструмент, который просто необходимо иметь на даче~~Механический дровокол ZIGZAG от Yardworks~~

Процесс изготовления дровокола

По габаритам гидравлического домкрата и длины отрезков бревен подбираются габариты будущего устройства.

С помощью УШМ производится нарезка заготовок, рассчитанным по эскизному проекту.

Производится подсчет нужных заготовок перед началом сварочных работ. При проектировании разрабатывается спецификация всех элементов, используемых в конструкции.

Предварительная стыковка фрагментов, чтобы уточнить правильность предварительных расчетов и проектирования.

Подготовлены опоры под станину. Для придания качества все швы и поверхности зачищаются после завершения приварки элементов друг к другу.

Чтобы не было сбоев, основные узлы фиксируются на ровной площадке.

При необходимости после прихватки можно повернуть свариваемые детали, чтобы гарантированно проварить все швы.

Лезвие будущего ножа изготавливается из листовой стали. В конструкции нож будет состоять из двух пластин, устанавливаемых под углом друг к другу.

Элементы ножа соединяются сваркой. Его монтируют сразу на станине.

Производится примерка домкрата по месту его будущего расположения.

Фиксация осуществляется с помощью хомутов, изготавливаемых по месту.

Изготовление толкателя. Используется пластина 10 мм. Чтобы шток не смещался в сторону, применяется кольцо, изготовленное из подходящего куска трубы.

Примеряются пружины, разрабатываются крепления к толкателю и задней опоре.

После изготовления петель их приваривают к толкателю, а также к задней опоре. Фиксация выполняется крюками с резьбой, чтобы проще регулировать усилие натяжения пружин.

Сначала изделие покрывают грунтовкой.

В дальнейшем окрашивается черной краской.

Производится сборка дровокола.

Затем выполняется его монтаж на стену.

Устанавливается на станине полено. Увеличивая давление на домкрате, добиваются его раскалывания.

Видео: гидравлический дровокол своими руками.

Устройство на базе автомобильного гидравлического домкрата готово к использованию. Оно простое по устройству и надежное в эксплуатации. Прослужит не один год.

При подготовке к отопительному сезону, немаловажным инструментом является дровокол гидравлический по другому его называют дровокольный станок. Этот инструмент весьма ускорит скорость заготовки дров, и облегчит физические затраты на их заготовку.

Как выбрать гидравлический дровокол

Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой табличке ниже.

Критерий выбора	Разновидности и возможности устройств
Тип конструкции	Наиболее популярные устройства – гидравлические дровоколы, усилие в котором создается за счет мотора и гидравлического поршня, благодаря чему заготовку прижимают к ножу. Винтовой колун (дровокол «морковка») – еще одно распространенное решение в силу того, что его можно сделать своими руками. Ось привода приводит во вращение винтовой конус, который при подаче заготовки буквально ввинчивается в нее и разрывает слои древесины. Реечный дровокол является простым в устройстве, но довольно опасным в применении. В таком колуне заготовка толкается за счет усилия, передаваемого рейке от вращающейся шестеренки. Если все перечисленные выше варианты снабжены приводом, то инерционный или пружинный дровокол уже требует некоторого применения ручной силы. За счет большого плеча и пружины он модернизирует подход к традиционной колке.
Привод	Применяются устройства на базе электродвигателей (220 В/380 В) и бензиновых моторов. Выбор определяется исключительно удобством и условиями работы.
Максимальное усилие расщепления	Определяет величину усилия давления поршня на заготовку – характерно для гидравлических и реечных дровоколов. В частном порядке достаточно использовать модели с усилием от 4 до 6 т. Более мощные модели подойдут для работы с длинными бревнами и в промышленных масштабах.
Рабочее положение	Определяет положение оси заготовки при работе. Различают колуны с горизонтальным, вертикальным и комбинированным положением. Первый вариант является самым распространенным при использовании в частном порядке и применяется в большинстве гидравлических и реечных конструкций в силу удобства и безопасности.
Размеры бревен	Длина бревен при использовании гидравлических дровоколов ограничивается величиной хода поршня и максимальным усилием расщепления. Обычно это значение ограничено 0,52 м. Толщина заготовок может варьироваться в пределах от 0,25 до 0,5 м в зависимости от модели колуна. В реечных решениях длина бревна определяется размерами рейки и, опять же, создаваемым усилием. Применение винтовых дровоколов позволяет использовать чурки большего диаметра – вплоть до 0,7 м, но при этом повышается трудоемкость работы.
Опции	Настройка высоты. Данная опция положительно сказывается на удобстве работы, но при этом увеличивает стоимость изделия, ее отсутствие можно компенсировать самодельной подставкой. Наличие колес, желательно больших. Обеспечивают удобство при транспортировке. Система безопасности, обычно двухрычажного типа, при которой оператор должен одновременно задействовать две руки на пульте – является неотъемлемой частью всех современных заводских изделий.

Конечно, в качестве параметра при выборе помощника в дровокольном деле можно рассматривать и скорость его работы, но считается, что даже минимальных значений более чем достаточно.

Как грамотно выбрать дровокол для частного дома?

В качестве основных элементов в этом инструменте выступают рама и закрепленный на ней нож, а также гидравлический поршень и привод. Именно нож будет выполнять функцию колуна. Требуемое усилие возникает вследствие работы электрического или бензинового двигателя, подключенного к гидравлическому поршню, толкающему заготовку в сторону ножа. Именно гидравлические дровоколы пользуются у покупателей наибольшей популярностью за счет простоты и надежности конструкции, способности расколоть даже наиболее твердую древесину. В продаже встречаются винтовые колуны, которые в простонародье получили прозвище «морковка». Этот прибор еще долговечнее, так как здесь не предусмотрено электрических элементов, а ось привода приводится в движение вручную.

В большинстве своем дровоколы работают от электрической сети напряжением 220 В, однако встречаются и промышленные дровоколы, которые потребуют подключения к 380 В, есть также аппараты, работающие на бензиновом двигателе

Обязательно следует обращать внимание на усилие расщепления. Для бытовых условий оптимальным показателем будет от 4 до 6 тонн

Более мощное оборудование покупать нет особого смысла, так как вам не удастся использовать все его возможности на 100%.

Как выбрать дровокол

Watch this video on YouTube

Нож или колун может располагаться вертикально или горизонтально, причем второй вариант встречается наиболее часто, так как такое размещение намного удобнее и безопаснее в работе. Средняя величина бревен не должна превышать 50 см, но вот в винтовые дровоколы можно загружать и полена большей длины, но это негативно скажется на производительности работ.

Многие аппараты оснащаются различными дополнительными опциями. Очень удобно, если есть возможность настройки высоты расположения колуна – это позволит размещать его строго в центре бревна, чтобы расколоть его на одинаковые поленья. Если предусмотрены колеса, то оборудование будет очень удобно транспортировать с одного места на другое. Должна быть хорошо продумана система безопасности, чтобы руки или другие части оператора не попали в рабочую зону оборудования.

Когда мы выбирали модели для включения в рейтинг лучших дровоколов в 2021 году, то опирались, в первую очередь, на все рассмотренные выше моменты. Кроме того, по каждой продукции мы изучили множество отзывов пользователей, узнали, насколько она качественная и долговечная. В результате, вы не встретите в обзоре чрезмерно дорогостоящие или малоэффективные изделия.

Виды гидравлических дровоколов

Рассмотрим подробнее устройство данных механизмов, чтобы понять принцип их работы и выбрать для себя подходящий вариант.

По количеству выполняемых операций все дровоколы делятся на бытовые и профессиональные. Первые только раскалывают дрова, а вторые снабжаются дополнительными устройствами для их подачи, торцовки и выгрузки.

В зависимости от положения раскалываемого бревна гидравлические дровоколы делятся на три типа:

Горизонтальные. Полено укладывают на горизонтальный желоб. Существуют две схемы работы таких устройств. В первом случае нож фиксируется на станине, а толкатель двигает к нему отрезок бревна. Во втором варианте полено неподвижно стоит на упоре, а гидропривод подает к нему нож.
Вертикальные. Полено стоит вертикально, а нож подается сверху и раскалывает его. Преимуществом данной схемы является более высокая производительность и компактность установки. Недостаток – необходимость придерживать бревно руками, что повышает риск травмирования.
Смешанные. Такие механизмы могут работать как в вертикальном, так и горизонтальном режиме. Применяются в промышленной сфере деревообработки.

Другим отличительным признаком дровоколов с гидроприводом является вид двигателя.

Бытовой гидравлический колун оснащается электромотором, который вращает гидронасос. Данный привод имеет три важных преимущества: надежность, простоту обслуживания и экологичность. Недостатком является жесткая зависимость от сети электроснабжения.

Более мощные мобильные дровоколы оснащают бензиновыми или дизельными моторами. Ими пользуются профессиональные лесозаготовители.

Для лесных хозяйств, фермеров и коммерческих предприятий созданы мобильные модели, работающие от гидравлической системы трактора или от его вала отбора мощности.

Существуют универсальные механизмы, которые могут работать от электродвигателя и тракторного привода или от бензинового мотора и тракторной гидравлики.

Цена бытового гидравлического дровокола, в зависимости от бренда, мощности двигателя и конструкции станины, находится в диапазоне от 9 000 до 32 000 рублей. Мощные модели, предназначенные для колки дров в больших объемах стоят гораздо дороже 70 000 — 120 000 рублей и больше.

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Для начала подготовьте все необходимые инструменты – в нашем случае это:

болгарка (а также зачистные и отрезные диски к ней);
инструменты для разметки и измерений;
сварочный аппарат (благо теперешние инверторные аппараты весят немного, просты в работе и позволяют получать аккуратные сварные швы).

Также подготовьте следующие расходные материалы:

амортизатор от легкового автомобиля;
швеллеры;
стальные трубы (диаметром от 4 см до 7 см);
профильная труба 3х6 см (4х6 см);
втулка от автомобильной подвески (допускается изношенная);
рельс (30-40 см);
уголок;
двутавр (No 12-16).

Шаг 1. Для начала подготовьте эскиз будущей конструкции. Если есть возможность, можете использовать специальную программу для инженерного проектирования, позволяющую проработать все детали. Вот примерная схема будущего дровокола.

Примерная схема пружинного дровокола своими руками

Шаг 2. Сделайте опору из швеллера, приварите к ней стойку (последнюю лучше сделать из двутавра, отличающегося высокой жесткостью; такую стойку будет трудно изогнуть даже при продолжительных нагрузках). Для большей устойчивости приварите укосины к основанию. Также дополнительно сделайте упоры из труб для предотвращения возможного падения дровокола.

Опора будущего дровокола

Шаг 3. Возьмите швеллер и вырежьте опору для пружины. Вырежьте в опоре квадратное отверстие, благодаря которому элемент будет надежно фиксироваться на стойке.

Опора для пружины

Шаг 4. Что касается высоты установки опоры, то она зависит от длины используемой пружины. Также ориентируйтесь на высоту всей конструкции и то, насколько удобно будет ею пользоваться. Так, груз удобнее всего поднимать, когда он находится на высоте пояса (он будет приподниматься несколько выше груди).

Определяется высота установки опоры

Шаг 5. Сделайте укосины, необходимые для удерживания опоры, из уголков. Благодаря этому опорная поверхность не сдвинется при динамическом нагружении приспособления.

Укосины из уголков

Шаг 6. Сделайте цилиндрический фиксатор для крепления нижней части пружины, для чего потребуется маленький отрезок трубы. При выборе диаметра трубы ориентируйтесь на внутренний диаметр пружины, чтобы она не сдвигалась в ходе эксплуатации.

Цилиндрический фиксатор для пружины

Шаг 7. Сделайте прорезь в верхней части стойки, установите туда втулку, после чего приварите последнюю

При этом важно соблюдать перпендикулярность по отношению к стойке. Также следите, чтобы ось втулки располагалась параллельно поверхности земли

Ось втулки должна быть параллельной земле

Шаг 8. Установите во втулку вал. Приварите к нему коромысло из швеллера, внизу которого установите небольшой кусок трубы. Эта труба необходима для фиксации верхней части пружины.

Коромысло из швеллера

Шаг 9. Прорежьте в коромысле «окно», габариты которого зависят от размеров самой стойки. Благодаря этому коромысло будет свободно перемещаться.

«Окно» в коромысле

Шаг 10. Приварите профильную трубу к коромыслу, установите зубило на один ее конец. К слову, зубила делают из твердой углеродистой стали У9 или У10, а потому элемент прослужит долго. Затем, в ходе эксплуатации, зубило можно будет легко наточить, используя болгарку и заточный круг.

Зубило на конце профильной трубы

Шаг 11. Наш дровокол практически готов. Приварите выше зубила кусок рельса, который будет играть роль груза. Также приварите рукоятку, чтобы было удобнее пользоваться дровоколом. Желательно надеть резиновые элементы на них – они будут гасить вибрации.

Для удобства на дровокол установлена рукоятка

Шаг 12. Проверьте работоспособность дровокола. Уложите чурбак и, придерживая его одной рукой, приподнимите колун и нанесите удар.

Колуном наносятся удары
Механика раскалывания древесины при внедрении в нее колуна

Шаг 13. Колун опустится вниз, в результате чего чурбак расколется. Если он расколется полностью, то зубило пойдет дальше, но ударится в деревянную опору, а потому не будет тупиться.

Раскалывание дров с помощью пружинного дровокола

Надежные производители дровоколов

Определяющим критерием для выбора инструмента является репутация и надежность изготовителя. Рассмотрим несколько известных производителей, заслуживших доверие на российском рынке.

Champion — один из самых популярных брендов переносного садового и силового оборудования. Фирма предлагает широкое разнообразие, регулярное обновление моделей, выгодное соотношение цена — качество. Благодаря этому, инструменты компании пользуются большим спросом. А для России разработано оборудование, соответствующее климату страны.

Patriot — бренд, который выпускает электроинструменты, силовую и садовую технику. Права на бренд для продажи оборудования в России были выкуплены в 1999 году. К преимуществам Patriot можно отнести надежные двигатели техники, экономичное потребление топлива и энергии. Patriot — это производитель, который заботится о том, чтобы у клиента были только качественные комплектующие на замену.

Al-Ko — немецкая торговая марка техники и оборудования для дачи и сада. Компания была основана в 1931 году Алоисом Кобером как небольшая мастерская. Сегодня это крупная компания, которая насчитывает в общей сложности 45 представительств по всему миру, 4000 сотрудников и является одним из ведущих производителей в разных областях. Предприятие постоянно повышает качество и дополняет функциональность в сочетании с современным дизайном, удобством и надежностью.

Kolundrov — отечественная компания, специализирующаяся на производстве дровоколов, печей и аксессуаров для разведения очага. Компания появилась на рынке в 2016 году и выпустила более 15 000 изделий.

Greenween — молодая российская фирма, основанная в 2015 году. Производитель товаров для дачи и сада.