Технические характеристики краски эмали пф-115

Технические параметры «ПФ-115»

Данный эмалевый состав обладает такими техническими свойствами:

1. После нанесения получается глянцевая поверхность (достигает 50 % блеска).
2. Сцепляемость материала с основанием достигает до одного балла (в продаже можно найти масляные составы со сцепляемостью пониже).
3. Количество неиспаряющийся веществ составляет 49-70 %.
4. Уровень эластичности – до одного миллиметра.
5. Сушка при условии комнатной температуры – до суток.
6. Твердость колеблется в пределах 0,15-0,25 у.е.
7. Густота – 60-120 у.е.
8. Резистентность к влаге – выдерживает до 2 часов; горючим материалам – до суток; химии – до 15 минут.

Кроме этого, эмали свойственна хорошая укрывистость. Как правило, эксплуатационные сроки при холодах достигают до четырех-пяти лет, а при жаре – до одного года.

Схемы покраски

Вполне естественно, что различные материалы требуют разного количества нанесенной краски. В связи с этим следует рассмотреть наиболее популярные схемы окрашивания, соблюдение которых позволяет достигнуть максимальных эксплуатационных и защитных свойств декоративной поверхности.

Общая пошаговая инструкция по использованию красок ПФ-115

Чтобы добиться максимальных эксплуатационных свойств покрытия, необходимо соблюсти все условия покраски. Очередность действий выглядит следующим образом:

Шаг 1. Очищаем поверхность от грязи, жира, пыли и прочих наслоений.

Очищаем поверхность от лишних наслоений

Шаг 2. Высушиваем поверхность при необходимости.

При необходимости, можем воспользоваться тепловой пушкой

Цены на популярные модели тепловых пушек

Тепловые пушки

Шаг 3. Обрабатываем антисептиками (если это дерево или минеральное основание) или грунтовкой, в случае с металлом.

Производим обработку поверхности

Шаг 4. Перемешиваем краску, при необходимости с добавлением растворителя.

Размешиваем краску, необходимой консистенции

Шаг 5. Окрашиваем в 2-3 слоя с интервалом по 24 часа.

Красим поверхность

Как красить металл

Все разновидности металла, будь то сталь, чугун, алюминий или медь окрашиваются только поверх ранее нанесенной грунтовки. В ее качестве могут применяться ГФ О119, ВЛ О5, ГФ О21 и подобные составы. Совместимые с эмалью грунтовки имеют в названии «О». Допускается применение ПФ-115 без грунта на неответственных поверхностях, эксплуатируемых в сухих условиях при нормальной температуре. При таком решении первый слой эмали разбавляется уайт-спиритом в соотношении 50%. Жидкий состав проникает в углубления на металлической поверхности, а после застывания создает хорошее основание для нормального прилипания последующих слоев.

Покраска металлоконструкций

Не допускается нанесение ПФ-115 на ржавые поверхности. Наслоение коррозии необходимо обработать специальными преобразователями ржавчины. Подобные химические средства наносятся только после очистки от окалины и грязи. Делается это с помощью щетки по металлу или УШМ. После химического взаимодействия продукты коррозии превращаются в твердое основание, которое может стать основой для окрашивания. На металл эмаль может наноситься любыми техническими средствами. Оптимальным считается 2 слоя без учета грунтовки.

Как красить дерево

Поверхность древесины окрашивается эмалью без применения грунтовки. Оптимальным считается 2-3 слоя краски. Такое количество обусловлено свойством дерева впитывать влагу. В идеале предварительно провести обработку антисептическими и фунгицидными средствами. Нужно убедиться, чтобы они были совместимы. Большинство подобных составов предназначены специально для акриловых красок. При сочетании с алкидными эмалями последние вздуваются. Применение предварительных пропиток позволяет снизить влагопоглощение дерева. Это уменьшает фактический расход краски.

Покраска древесины

Покраска минеральных поверхностей

Эмаль подходит для покрытия кирпичной кладки, газобетона, бетона и штукатурок. В этом случае она применяется без грунтования. Наносится 2-3 слоя. Так же, как и с древесиной, желательно использование препаратов для предотвращения заплесневения. Полученная декоративная поверхность имеет низкую паропроницаемость, поэтому остаточная влажность в самом минеральном материале может стать причиной появления плесени. В результате поражения основания краска начнет осыпаться. Предварительное использование пропиток особенно актуально для застарелых поверхностей, в которых имеются споры вредителей.

Использование ПФ-115 для покраски бетонного пола

При нанесении ПФ-115 на минеральную поверхность необходимо, чтобы ее остаточная влажность находилась на уровне до 15%. Свежий бетон, штукатурки и кирпичная кладка должны краситься не ранее 6 месяцев с момента окончания строительства. Интервал между слоями также составляет от 24 часа. Для обеспечения высокой адгезии эмали обрабатываемая поверхность должна быть обеспыленной.

Сфера применения

Чаще всего эмаль ПФ-115 используют для покраски радиаторов центрального отопления, дверей и окон. ПФ-115 — атмосферостойкая, поэтому часто применяется для окрашивания всевозможных деревянных и металлических конструкций на улице: беседок, скамеек, веранд, заборов, хозяйственных сооружений. Устойчивость к влаге позволяет избежать отслаивания и появления пузырей на покрытии (этому препятствует защитная пленка, удерживающая эмаль на окрашенной поверхности).

Еще один важный довод в пользу этой эмали — ее способность противостоять ультрафиолетовому излучению. Благодаря этому качеству покрытие не тускнеет и не выгорает. ПФ-115 применяют для окрашивания не только дерева и металла, но и гипсокартонных листов, кирпичных и бетонных поверхностей.

Физическое состояние и состав

Что касается физического состояния, то алкидная краска представляет собой тягучую смесь из жидкости с взвесью твердых частиц. В ней имеются:

• колер;
• пигменты;
• уайт-спирит;
• сиккатив;
• пентафталевый лак;
• двуокись титана.

В зависимости от оттенка, химсостав эмали может отличаться. Это частично выражено разным процентным соотношением компонентов. Отличные по цвету колеры обладают своей насыщенностью. На условный объем одной краски нужно буквально пару капель цветной добавки, а для прочих в десятки раз больше.

Цветовая палитра

Видео — Эмали ПФ-115. Какая лучше?

Разность химического состава напрямую влияет на эксплуатационные свойства сухого покрытия, полученного в результате высыхания слоя краски. Самой устойчивой является белая эмаль, поскольку в нее добавляется 28% пентафталевого лака. В голубой краске его 26%, а в серой только 20%. Многие компоненты для обеспечения и закрепления цвета способны делать состав более износоустойчивым, поэтому нельзя сказать, что белая эмаль будет лучшей в плане эксплуатации.

Технические характеристики краски ПФ-115

Техническая характеристика ПФ-115 может измениться не только от изменения цвета. Из-за малейшего отличия масляных или других компонентов, в краске могут поменяться пропорции, а значит, и свойства всего состава (все сравнивается по ГОСТ 6465 76).

Из-за этих отличий может сократиться или увеличиться период, в течение которого можно использовать краску, то есть, эксплуатационный ресурс зависит от изменения малейших пропорций.

На первом месте по устойчивости – эмаль ПФ-115 белая (лак содержится в большом соотношении, не менее 27-28 %). Эмаль ПФ-115 серая содержит вещества меньше всего – около 20%, в голубой до 25-26%.

Но это не значит, что все цвета кроме белого неустойчивы – в составе растворов содержится много других примесей, улучшающих качество.

Эмаль ПФ-115 технические характеристики гост 6465 76

Таблица

Блеск	От 50%
Потеря массы после полного засыхания	До 71%
Степень разведения водой (вязкость) при 20°С	До 123%
Засыхание при 19-22°С	В течение уток
Противоударность	До 40
Способность пигмента перекрывать цвет поверхности	До 115 г/м2
Затраты эмали на 1 слой зависит от выбранного цвета	До 180 г/м2 (максимум 0,18)
Максимальная температура использования	До -50…+60 °С
Токсические вещества	Умеренное выделение, не выше среднего
Горючесть	Легко воспламеняется
Запах	Резкий, ядовитый
Твердость	До 0,25
Сцепление поверхностей разнородных жидких или твёрдых тел	1 балл
Проницаемость (диэлектрическая)	До 11

Всегда надевайте защитную одежду, перчатки и респираторную маску.

После завершения работы проветрите помещение – запах краски должен полностью выветриться.

Технические особенности эмали

Для эмали ПФ-115 свойственны такие технические характеристики:

• образование глянцевого покрытия (уровень блеска составляет 50%);
• уровень адгезии — до 1 балла (есть также масляные варианты с более низкой адгезией);
• доля нелетучих компонентов колеблется от 49% до 70%;
• показатель эластичности на изгиб — не больше 1 миллиметра;
• скорость высыхания покрытия при комнатной температуре — до 24 часов;
• удельная твердость — от 0,15 до 0,25 условных единиц;
• показатель условной вязкости — от 60 до 120 условных единиц;
• способность сопротивляться влаге — до 2 часов, горюче-смазочным материалам — до 24 часов, агрессивным моющим препаратам — до 15 минут.

Краска характеризуется высокой укрывистостью. В среднем срок службы поверхности при низких температурах составляет 4–5 лет, но в жарком климате не превышает 1 года.

Недостаток ПФ-115 — пожароопасность покрытий и достаточно высокий уровень токсичности. При нанесении такой эмали в помещении следует соблюдать технику безопасности (защитная одежда и очки, респиратор).

Государственные стандарты

Технология производства ПФ-115 регулируется ГОСТом 6465-76. Данный стандарт создан Министерством химической промышленности СССР в 1976 году.

Имеются и другие установленные государством стандарты, регламентирующие те или иные аспекты производственного процесса.

Перечень ГОСТов, в которых содержится информация о данной эмали:

9980.1 — изложены правила приемки;

9980.2 — определен порядок взятия проб;

9980.3 — расписаны правила использования упаковки и маркировки;

12.1.005 — перечислены классы опасности имеющихся в краске компонентов;

12.1.044 — охарактеризована пожароопасность;

12.3.005б 12.1.004 — изложены требования к производственным и испытательным процессам, а также к использованию эмали.

ГОСТами также регулируется использование защитной одежды и приспособлений, обеспечивающих безопасность работников.

Покраска

Универсальные качества ПФ-115 позволяют красить поверхность при температуре воздуха от 5 до 35 градусов тепла. Для нанесения краски используют кисточки, щетки, валики или краскопульты. Применяется также окрашивание методом погружения.

Металлоконструкции окрашивают не менее чем двумя слоями эмали после предварительного грунтования. Для качественной покраски дерева, кирпича, бетона или штукатурки понадобятся два-три слоя толщиной 18–23 мкм каждый. Разброс по толщине связан с различиями структуры окрашиваемого материала и цвета краски.

После нанесения слоя эмали поверхность должна высохнуть. Высыхание при 20-градусной температуре занимает до 24 часов. Когда нужна более быстрая сушка, допускается применение высоких температур (100–110 градусов).

После высыхания эмали поверхность становится глянцевой, однородной, гладкой. Она устойчива к трению, к атмосферным и химическим воздействиям. ПФ-115 совместима практически с любым видом лакокрасочного покрытия.

Подготовка поверхности

Прежде чем наносить эмаль, необходимо провести подготовительные мероприятия, чтобы лакокрасочный слой лег качественно.

Работа выполняется в таком порядке:

1. Удалить с поверхности следы жира, грязь, старый слой краски. Для этого можно использовать стиральный порошок, мыльный или содовый раствор. Деревянные материалы обработать наждачкой. С металлических конструкций удалить следы ржавчины.
2. Тщательно высушить поверхность (особенно если речь идет о штукатурке или бетоне).
3. Если предстоит покраска металла, обработать его обезжиривающим составом и нанести антикоррозийную грунтовку.
4. Если эмалью будет покрываться дерево, нанести олифу, грунтовку «Биотекс» или универсальный лак.
5. Для пористых поверхностей предпочтительнее алкидный грунтовочный состав.

Правила нанесения грунтовки:

1. Разбавить состав растворителем (если это нужно по условиям инструкции).
2. Размешать состав деревянной палочкой.
3. Нанести грунтовку тонким слоем, используя кисточку или валик.
4. Дать поверхности просохнуть.

Обратите внимание! Пентафталевые грунтовки допустимо наносить поверх старой краски. Однако тогда нужно ее слой зашкурить

Меры безопасности

Покраску следует проводить только с использованием средств индивидуальной защиты (очки, перчатки, респиратор). В случае попадания лакокрасочного материала на кожные покровы — промыть пораженный участок теплым мыльным раствором. При проведении работ нужно обеспечить хорошую естественную или искусственную вентиляцию. Вблизи окрашиваемого участка не должно быть источников огня.

Расход эмали

Одно из достоинств ПФ-115 — экономный расход. Конкретные показатели зависят от множества обстоятельств:

1. Способ нанесения. При работе с распылителем лакокрасочный материал расходуется менее экономно по сравнению с использованием кисти.
2. Технология изготовления. ПФ-115 производится не только по ГОСТу, но и по ТУ. В последнем случае расход приблизительно на 50% выше.
3. Степень подготовки основания. Хорошо прогрунтованная поверхность сокращает расход лакокрасочных материалов.
4. Расход на 1м2 зависит даже от цвета эмали. Самый экономичный вариант — черная краска, а самый расточительный — белая. Другие цвета занимают промежуточное положение.
5. Тип окрашиваемого материала. Расход на 1 м2 по металлу будет меньше, чем при покраске дерева, которое впитывает часть ЛКМ.

Расход эмали — от 100 до 180 граммов на квадратный метр одного слоя.

Технические характеристики эмали

В соответствии со стандартом краски серии ПФ-115 имеют 2 градации по качеству (высший и первый сорт). Для разделения материалов используются коды ОКП. Например, серая эмаль высшей категории имеет идентификатор 231222053900, а первой присвоен индекс 231222043903. Следует учесть, что краски красного, вишневого и черного цветов поставляются только в соответствии с нормативами первого сорта.

Для разведения материалов до рабочей вязкости применяют сольвент или нефрас (реактивы должны удовлетворять требованиям нормативов ГОСТ 1928 и 3134 соответственно).

После полимеризации лакокрасочное покрытие имеет однородную поверхность без дефектов и трещин, стандарт допускает появление небольшой шагрени. Коэффициент блеска, рассчитанный с помощью фотоэлектрического измерительного прибора, составляет 50 и 60% (для первого и высшего сортов соответственно). Вязкость находится в пределах от 60 до 120 единиц (зависит от оттенка и категории). Замеры производятся при температуре окружающей среды +20°С подачей через распылитель с соплом диаметром 4 мм.

Процент нелетучих веществ зависит от типа материала и оттенка, находится в диапазоне от 49 до 70%, размер частиц составляет 10-25 мкм. При разбавлении до консистенции, годной для краскопульта, в эмаль необходимо ввести до 30% растворителя. Время полимеризации зависит от цвета, для внутренних работ лучше не использовать эмали вишневого и красного оттенков, которым требуется для застывания 48 часов. Прочие материалы серии ПФ-115 высыхают за сутки. Эластичность полученной пленки при изгибе не превышает 1 мм (вне зависимости от сорта).

Для оценки устойчивости слоя к ударным нагрузкам используют маятниковый шаровой прибор. Согласно требованиям, покрытие не должно деформироваться при нанесении удара с расстояния 400-500 мм. Под слоем воды при температуре окружающей среды в пределах +20°С краска высшего сорта не разрушается на протяжении 10 часов (материалы первой категории не выдерживают 120 минут).

В промышленных условиях допускается сушить краску в камере с подачей нагретого до +105°…+110°С воздуха на протяжении 60 минут. Стандарт регламентирует основные цвета ПФ-115, но производители могут выпускать материалы с индивидуальной колеровкой (например по предоставленным заказчиком контрольным образцам). Для определения оттенка используют методики, регламентируемые стандартом ГОСТ 29319.

Производители

Строительный рынок предлагает богатый выбор производителей.

Лакра

Компания выпускает декоративные лакокрасочные материалы. Алкидные эмали данной фирмы не уступают своими свойствами конкурентам. Высокая адгезия, устойчивость к атмосферным явлениям. В палитре представлено более 40 цветов. Срок хранения по гарантии 2 года (24 месяца). Сайт http://www.lakra.ru

Престиж

Продукция компании зарекомендовала себя с положительной стороны. Начиная с 2005 года компания выпускает две на основе алкидных компонентов «Казачка» и «Poller». Вторая эмаль наивысшего качества. Продукция соответствует требованиям качества, техническим нормам. Белого цвета эмаль с высоким уровнем глянца. Ее называют супер белой. Является стойкой, защищает от коррозии. Придает поверхности натуральный серебряный цвет с отливом алюминиевой пудры. Сайт http://prestige-holding.ru

Текс фазенда

Эмаль данной компании обладает хорошей глянцевой поверхностью. Отличается экономностью. Расход одного килограмма от 6 до 16 квадратных метров. При нанесении в покрытия в один слой. Проявляет высокий уровень стойкости к внешним природным явлениям.

Фирма ТЕКС – одна из крупных на территории России. Имеет собственную сеть строительных магазинов по всей Российской Федерации. Сайт https://www.teks.ru

Ленинградские краски Фазенда

Краски этой фирмы позволяют красить жестяные, древесные и иные изделия. Колеровка 63 цвета.

Поверхность защищена от ультрафиолета, влаги, агрессивного внешнего воздействия. Преимущество доступная ценовая категория. Данная эмаль единственная, которая производится европейским производителем низком ценовом секторе.

Витеко

Фирма активно производит как лакокрасочный материал, так и иную строительную продукцию. Весь производимый ассортимент соответствует предъявляемым к данной группе алкидных ЛКМ. Применяют для осуществления фасадных и внутренних работ. Сайт http://www.vitgroup.ru/viteco

Технические характеристики

Состав

В состав ЛКМ входит: пентафталевый лак, светопрочные пигменты, микронизированный мрамор, уайт-спирит, сиккатив, целевые добавки. Для матовых эмалей — микронизированный тальк, диоксид кремния.

Область применения

Применяется для окраски деревянных, металлических, бетонных, цементных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, а также для внутренних отделочных работ: окраски оконных рам, подоконников, дверей, батарей, различных деревянных и металлических предметов.

Подготовка поверхности

Предварительно металлические поверхности очистить от ржавчины и окалины, обезжирить растворителем и покрыть алкидной грунтовкой. Впадины и выбоины выровнять алкидной шпатлевкой. Деревянные поверхности отциклевать и отшлифовать. Ранее окрашенные поверхности очистить от старой отслаивающейся краски и зашкурить. Бетонные и цементные поверхности предварительно зашпатлевать и загрунтовать. От жировых и других загрязнений отмыть поверхность мыльной водой, стиральным порошком или раствором соды, затем высушить. Поверхности, ранее окрашенные меловыми или известковыми красками, очистить до полного удаления старого покрытия.

Диапазон температурного режима для эксплуатации от +20С до +40 градусов по С.

Разновидности эмалированного КМ ПФ-115

Эмали ПФ-115 проходят маркировку по параметрам:

• сегмент применения;
• составляющие компоненты;
• физико-химические качества материала;
• вид покрытия.

ПФ-115 отличающаяся по цвету высыхает с разной скоростью:

• эмалированное покрытие базового красного (и его оттенки) сохнет 2 суток;
• КМ серый, белый, голубой – 1 сутки.

Сегмент применения эмалированного ЛКМ

Краска ПФ-115 характеристики, которой позволяют использовать ее для работ внутри помещения или снаружи, защищает металлические, деревянные, бетонные и кирпичные поверхности, основы из гипсокартона.

Сегмент использования эмали большой:

• автомобилестроение;
• строительство морских и речных судов;
• сооружение, реконструкция жилого и промышленного фонда;
• вагоностроение;
• станкостроение и сельскохозяйственная техника.

Где бы не использовался материал, всюду он высокоэффективен.

Основные технические данные КМ

Разными рабочими параметрами наделена эмаль алкидная ПФ-115. Зависят они от ее сорта:

Эксплуатационные параметры	Сорт высший	Сорт 1
Условная вязкость	от 80 до 120	от 80 до 120
Доля нелетучих элементов, %	от 57 до 68	от 57 до 67
Растворитель, %	20	20
Фракция частиц пигментов, мкм	Не больше 15	Не больше 25
Скорость высыхания, ч	1 сутки	От 1 до 2 суток
Цепкость с основанием, баллы	1	1

Данные таблицы могут колебаться в пределах 5%.

Химический состав КМ сложный. Поэтому работать с ним нужно аккуратно. В составе имеются вещества, которые быстро поддерживают распространения огня. Нельзя наносить краситель рядом с его источником.  Нужно защищать глаза и кожу от случайного попадания капель. На момент нанесения краски она токсична и имеет резкий запах. Работать с ней надо в проветриваемом помещении пока не остановится процесс испарения.

Показатель расхода КМ

Несколько факторов способны влиять на расход красителя:

• химический состав КМ;
• оттенок покрытия;
• уровень подготовки окрашиваемого основания;
• технология покрытия;
• факторы окружающей среды (температура, влажность).

В зависимости от цвета расход краски на квадратный метр у однослойного покрытия разный:

Базовые цвета	Расход КМ, кг/м2
Белый	от 0,1 до 0,14
Красный	от 0,1 до 0,2
Синий	от 0,07 до 0,1
Коричневый	от 0,07 до 0,08
Черный	от 0,05 до 0,06

Данные таблицы говорят о том, что технические характеристики краски ПФ-115, ее расход на 1 м2 зависят от фракции пигментных веществ и наполнителей. Большое влияние на экономичность использования КМ оказывает способ его нанесения. Цифры таблицы указывают, что однослойное нанесение черного КМ самое экономное. Но затраты в реале зависят еще от количества слоев.

Растворитель для эмали ПФ-115

На поверхность наносится краска предварительно проверенной консистенции. При большом сроке хранения она может стать густой. Чтобы краситель стал нужной вязкости, приобрел рабочие характеристики, его разбавляют растворителем. Для эмалированной краски ПФ-115 используется уайт-спирит, сольвент или более дорогие специальные составы (РЭ-4В, РЭ-3В). Бензин и керосин изменяют оттенок эмали и снижается блеск покрытия. Растворитель вводится в состав постепенно, в несколько заходов.

Рекомендации по использованию малярного инструмента

Чаще всего для нанесения эмали ПФ-115 используется универсальной конструкции валик. Его конструкция состоит из деталей:

• кронштейн для ролика и шубы – бюгель;
• для удобства в работе, чтобы рука надежно удерживала инструмент – эргономическая рукоятка;
• свободно вращающийся ролик;
• шуба.

Именно шубами отличаются валики. Вид шубы выбирается в зависимости от требований к основе. Покрытие будет качественным, если используется валик с полиамидной, полиакриловой или велюровой шубой. Кроме валика применяется кисть, пневматический распылитель,

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ПФ-115 различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав. Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл.2.  

Таблица 2

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	Класс опасности	Температура, °С	Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
			вспышки	самовос- пламенения	нижний	верхний
Ксилол	50	3	Не ниже 23	Выше 450	1,0	6,0
Скипидар	300	4	34	300	0,8	6,9
Уайт-спирит	300	4	Не ниже 33	270	1,4	6,0
Сольвент	50	3	22-36	464-535	1,02*	—
Соединения свинца	0,01/0,005	1	—	—	—	—
Соединения хрома	0,01	1	—	—	—	—

________________ * Нижний предел воспламенения при температуре 25 °С и давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).  

6.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы. Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу. Соединения свинца, являясь чрезвычайно опасными, вызывают хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, в изменениях крови, желудочно-кишечного тракта и других органов. Соединения хрома раздражают и прижигают слизистую оболочку и кожу, вызывая изъязвления; при вдыхании аэрозолей происходит прободение хрящевой части носовой перегородки. Они оказывают также общетоксическое действие, поражая желудочно-кишечный тракт.

6.3. Производство эмалей должно соответствовать правилам безопасности лакокрасочных производств, утвержденным в установленном порядке.

6.4. Производство, испытания и применение эмалей должны соответствова ГОСТ 12.3.005 И ГОСТ 12.1.004

6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011. ГОСТ 12.4.011. Индивидуальные средства защиты органов дыхания — по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4. 004 и ГОСТ 17269.

6.6. Работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляциями по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающими состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Средства тушения пожара — песок, кошма, огнетушители пенные ОХП-10, углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленная вода по ГОСТ 12.4.009.

6.7. Для охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках и контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02.

6.8. Отходы, образующиеся при очистке оборудования, утилизируют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.  Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 5  

Какой производитель лучше?

Эмаль ПФ 115 можно без преувеличения назвать легендарной, поэтому ее изготовлением занимается большое количество предприятий. Ниже приведены результаты тестов, проведенных независимыми экспертами.

Время высыхания эмалей, производимых компаний «МИКС», «POLIFARB» и «ЗЕБРА» практически не отличается и составляет от 20 до 23 часов, кроме этого, эти эмали легко наносятся;

В процессе окрашивания эмалями производства «DekArt», «БАРВА» и «DELFI» возникают проблемы с равномерностью окрашивания, устранением потеков, разводов и следов кисти;

Высокое качество глянца обеспечивают все производители, но особо следует отметить эмали «МИКС», «ЗЕБРА» и «МАЛЬВА»;

Достоверную информацию о расходе краски предоставляют производители: «MIXOR», «ЗЕБРА» и «МАЛЬВА».

Тесты проводились на базе «Физико-механического института им. Г. В. Карпенко НАН Украины».

Меры безопасности

Эмаль токсичная и горючая. В составе краски содержатся летучие растворители, соединения свинца и хрома, потенциально опасные для здоровья человека. В больших концентрациях пары эмали вызывают раздражение глаз, кожи, дыхательных путей.

ОСТОРОЖНО!
Запрещено применять открытый огонь в непосредственной близости от краски. Во время хранения необходимо исключить риск нагревания эмали.. Во время работы необходимо соблюдать основные требования промышленной санитарии: использовать спецодежду, перчатки, респиратор, обеспечить интенсивное проветривание помещения

Высушенное лакокрасочное покрытие не представляет опасности для здоровья человека

Во время работы необходимо соблюдать основные требования промышленной санитарии: использовать спецодежду, перчатки, респиратор, обеспечить интенсивное проветривание помещения. Высушенное лакокрасочное покрытие не представляет опасности для здоровья человека.

(в зависимости от объема).

Описание

Представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и целевых добавок.

Назначение

Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Покрытия эмалью обладают высокими защитно-декоративными свойствами. Пленка сочетает достаточную твердость с высокой эластичностью и долговечностью. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 ºС. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали ПФ-115, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.

Технические  характеристики

1. Цвет покрытияэмали	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке.
2. Внешний вид покрытия	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее	50
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, с красной, вишнёвой, чернойостальных цветов	60-10080-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в зависимости от цвета	49-70
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, %, не более	20
7. Степень перетира, мкм, не более	25
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, в зависимости от цвета	30-120
9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)ºС , ч, не более, для эмалей цветов:красной, вишнёвойостальных цветов	4824
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее	40
12. Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее	0,10
13. Адгезия пленки, баллы, не более	1
14. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздействию воды, ч, не менее	2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее	15
16. Стойкость покрытия  при  температуре (20±2)ºС к статистическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24

Примечания:При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при температуре (105-110) °С в течение 1 ч.По требованию потребителей  промышленного  применения  изготавливают  эмали других  цветов  по каталогу RAL и контрольным образцам цвета.

Подготовка к окраске

Работы по нанесению покрытий, согласно СНиП 3.04.03-85, следует выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже 10 ºС.  Если эмаль зимой хранилась на неотапливаемом складе, то перед применением ее следует выдержать в теплом помещении в течение времени, необходимого для ее прогрева до температуры не ниже 10 ºС. Перед применением эмаль тщательно перемешивают! При необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе.

Применение

Эмаль наносят методами распыления, струйного облива, окунания, кистью или валиком на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины и загрунтованную поверхность двумя равномерными слоями.Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) ºС — 24 часа. При нанесении холодной эмали или на холодную поверхность время высыхания увеличивается.Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета — 100-180 г/м2.

Требования безопасности

Эмаль ПФ-115 — пожароопасный и токсичный материал. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Высушенное покрытие БЕЗОПАСНО для человека. Условия хранения Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

Какой должна быть эмаль

Соответствующая стандартам эмаль не должна иметь резкого запаха. Не допускается образование на поверхности нерастворимой пленки. Если краска частично высохла, то рекомендуется приобрести новую банку. Следует помнить, что растворить застывшие фрагменты невозможно, при нанесении кистью или валиком на поверхности останутся куски пленки.

Качественная эмаль имеет равномерную структуру, при длительном хранении допускается разделение компонентов по удельному весу. Краска имеет стандартный запах органического растворителя, на поверхности нет пятен другого цвета или сгустков. После размешивания материала миксером или ручным приспособлением краска должна равномерно стекать с поверхности инструмента.