Что представляет собой эпоксидный клей и где он используется

Стадии затвердевания эпоксидной смолы

Прежде всего, ответ кроется в сроке хранения и сроке. Чем дольше хранится эпоксидный компонент, тем более вязким и мутным он становится.

Большую роль в качестве и скорости высыхания также играют: сила отвердителя; количество добавок в процессе приготовления раствора; температура окружающей среды; размер заливаемой площади.

Приготовленная смесь не превращается в камень в один момент. Фрагменты сырья постепенно превращаются в единый слой путем полимеризации.

Когда смола высохнет, выполните следующие действия:

1. Жидкое состояние, дает возможность залить объект или форму с заполнением всех пустот и выравниванием поверхности.
2. Первый этап загущения – консистенция холодного меда. Смесь еще тягучая, но равномерно залить рельеф ей уже невозможно.
3. Состояние очень густой сметаны — можно использовать эпоксидный состав только в качестве клея для крупных деталей.
4. Густая смесь — при попытке отделения от нее части, мы получаем длинный шлейф, мгновенно застывающий.
5. Консистенция резины — взяв в руки, она не прилипает; сгибается, растягивается, скручивается.
6. Полностью твердая, прочная – сравнима с изделиями из пластмассы или оргстекла.

Это зависит от размера и площади готового изделия.Затвердевание занимает в среднем до 24 часов.Однако следует подождать, пока произойдет вся полимеризация, что может занять несколько дней.Если, например, полировать раньше времени, он потеряет свой внешний вид.

Смолы специального назначения

В более суровых условиях обычные смолы не могут быть использованы. Тогда для различных областей применения разрабатываются материалы специального назначения. В принципе, это те же модифицированные смолы, только их индивидуальные характеристики многократно усилены.

• ЭА. Можно использовать для заливки напольных покрытий в производственных помещениях. Такой состав востребован в строительстве. Смолой разбавляют конструкционные связующие компоненты.
• УП-610. Входит в состав сверхпрочных стеклопластиков.
• УП-643. Усовершенствованная модель, повышающая теплостойкость и химическую стойкость стеклопластиков.
• ЭХД. Хлорсодержащая смола, ее высокие показатели прочности, теплостойкости, огнеупорности и влагостойкости вводят материал в разряд универсальных компаундов.
• УП-631. Применима в сфере обеспечения пожарной безопасности. Самозатухающие свойства востребованы при монтаже огнезащитных пропиток.

Некоторые марки смолы не попали в указанную классификацию.Отдельную группу составляют материалы линии Epooform.Они приспособлены для заливочных работ и продаются в специализированных магазинах.Среди марок EPOForm есть составы с высокими показателями прозрачности, которые используются в производстве мебели, украшений и других декоративных композиций.Смола прекрасно взаимодействует с растворителем, поэтому позволяет варьировать вязкость и текучесть.

Особенности эпоксидной смолы

Эпоксидная смола — это вещество со сложной структурой, ее химическая формула представлена короткими полимерными цепочками, что придает составу особую прочность.В соединении с отвердителем смола может использоваться как заливочный состав — на ее основе делают наливные полы, украшения, статуэтки.Также эпоксидная смола входит в состав одноименного клея.Отверждение любого материала на основе эпоксидной смолы происходит только после его контакта с отвердителем — это специальный раствор, запускающий процесс полимеризации.

Если пятно от смолы успело застыть, удалить его будет сложно.Это связано со свойствами материала — влагостойкостью, устойчивостью к механическим повреждениям, царапинам, термостойкостью.Гораздо легче растворить или удалить пятна от клея на основе смолы, пока не произошла окончательная полимеризация.Затем их легче очистить, хотя следы на поверхности могут остаться навсегда.

В качестве меры предосторожности, чтобы избежать удаления дефектов, рекомендуется заранее принять все необходимые меры безопасности.Вблизи рабочих зон следует положить целлофан или газеты, а также перчатки. Химические реакции при контакте рук с кожей иногда могут вызвать аллергию или ожоги.

Открытие и производство

Эпоксидная смола, как химическое вещество, начинает свою историю с 1908 года.В это время русский химик Н.А.Ценов впервые осуществил реакцию окисления алкенов.Продукт, полученный в результате реакции с супростином (слово «эпоксидная смола» произошло от греческих «EPI» — «OB» и «OXY» — «кислый»), после взаимодействия с отвердителями превратился в полимер.Естественно, речь идет о типе современной эпоксидной смолы.

В 1930-х годах прошлого века П. Полиамины были получены Шлаком в результате реакции между эпоксидными соединениями и аминами. Эти соединения отличались наличием нескольких эпоксидных групп в одной молекуле.

Тем временем швейцарский химик П. представил миру еще одну разновидность полимера. Кастана.Он получил малофункциональное вещество, способное переходить в нерастворимое состояние.Поскольку химическая промышленность уже достигла определенных успехов, новый материал стали активно использовать для создания зубных протезов.Патент на этот материал был получен швейцарской компанией CIBA.

Американские исследователи работали над эпоксидными смолами одновременно. С. Гриндли в результате получил аналогичные материалы, и только в 1947 году смолу начали выпускать в промышленных масштабах, и производство сразу же выросло. Уже за первые 15 лет его объем увеличился в несколько раз. Что касается отечественного производства, то СССР считается отстающим от Запада почти на поколение. В межвоенный период инфраструктура была разрушена, а затем восстановлена. Кроме того, спрос на новое невелик, а материал неизвестен.

Но к концу 60-х годов советское производство сократилось до не.Крупные химические заводы были открыты в Котовске, Дзержинске, Уфе, Ленинграде и Сумгаите.Они сегодня составляют опеку российского Химпрома по производству композитных материалов.(Российские производители эпоксидной смолы.)Кроме того, после кризиса 90-х годов были образованы совместные предприятия по производству эпоксидной смолы отечественного назначения.

Преимущества эпоксидной смолы

Помимо высокой устойчивости к механическим повреждениям, температуре, влажности и (в некоторых случаях) химическому контакту, эпоксидная смола после отверждения обеспечивает долговременную защиту.

В случае с эпоксидными смолами для полов преимуществом, безусловно, является получение эстетичного, бесшовного, однородного полимерного пола, который легко поддерживать в чистоте, а также возможность использования пола при подогреве.Плюс также большой выбор цветов и видов отделки для эпоксидных смол, доступных в магазинах.

Эпоксидная смола с полиаминным отвердителем ПЭПА

Область применения эпоксидных смол с отвердителем такого типа гораздо шире, чем использование эпоксидного материала, предназначенного только для склеивания, так как из той же смолы ЭД-20 или ЭД-22, смешав ее с ПЭП и введя некоторые наполнители или дополнительные пластификаторы, можно получить эпоксидный клей, который будет не хуже композиций, изготовленных на заводе и предлагаемых потребителю именно как клей.

Смолы края ЭД и им подобные, включая их импортные аналоги, обычно бесцветны, как вода.Но вот отвердитель пэп, который добавляется в смолу для запуска процесса полимеризации, имеет коричнево-янтарный оттенок, как крепкий чай.При его концентрации, рекомендуемой в смоле, не менее 1 к 10 неизбежно окрасит массу эпоксидного компаунда, или композиции А, в тот же коричневатый цвет.

Если при заливке даже очень светлого пола, слой до 10 мм такого оттенка не будет заметно заметен, то при использовании смолы ED и их подобия из пластыря для шпатлевок, где вместе со слоем эпоксидной смолы, уложенной под смолу, слой эпоксидки может достигать и 50 мм, такой оттенок будет очень заметен, и может испортить задуманное.Особенно если в цвете декора присутствует синий, голубой, бирюзовый, который, при наложении цветного желтовато-коричневого фильтра, примет грязные оттенки.

Кроме того, в состав отвердителя этой марки входят так называемые некондиционные примеси. Которые в таком виде смешиваются с основным компонентом b до 75%, они практически не принимают участия в отверждении, а высокая токсичность, присущая всем эпоксидным материалам в жидкой стадии и стадии застывания, остается и после завершения процесса. Поэтому эпоксидные смолы с падевыми отвердителями не могут быть использованы для изготовления или ремонта посуды, которая затем будет использоваться в повседневной жизни как элемент сервировки стола или приготовления пищи.

Избавиться от токсичности, но не от окрашивания массы смолы, можно, применяя более современный состав М-4 для отверждения, который можно использовать с эпоксидной смолой не только в пределах стандартных рекомендуемых температур в диапазоне от 22°С до 30°С градусов, но и ниже, в пределах 2-5°С градусов.Правда, время полимеризации увеличивается, но если этот параметр не критичен, то возможность использования смол резко возрастает, а это наливные полы в неотапливаемых ангарах, эллинги.

Помимо холодных способов заливки, этот отвердитель прекрасно работает и в жарких условиях, до температур в 60-70°С градусов. Тогда время желатинизации состава и его отверждения уменьшается в разы и может составлять от 30 минут до 1 часа.

В быту

Экологическая безопасность материала позволяет использовать эпоксидные смолы в повседневной жизни без каких-либо ограничений.Правила безопасности определяют, что работать с жидкими составами необходимо в присутствии средств индивидуальной защиты.

Поскольку эпоксидная смола выделяет токсины до отверждения, необходимо соблюдать особые меры предосторожности для защиты органов дыхания. Однако в твердом виде эпоксидная смола абсолютно безопасна.

Смола, которая используется в промышленности, при кристаллизации дает золь-фракцию.Это побочный продукт, обусловленный разрывом полимерной цепи.Если он попадает в организм в растворенном виде, то может нанести вред здоровью.Но в действительности все процессы автоматизированы, и вредное воздействие побочных продуктов на человека исключено.

Часто смолы требуют внесения дополнительных компонентов. Речь не идет о модификации. Замороженный массив можно изменить с помощью этих компонентов. Примером могут служить различные красители, блестки и люминофоры. Первоначально все компоненты смешиваются с основным составом, а затем добавляется отвердитель. В растворы можно вводить практически любые наполнители благодаря их высокой адгезии. Играя с цветом, дизайнер может создавать настоящие шедевры при устройстве полов или прилавков, а иногда даже нет необходимости в дополнительном декорировании.

Отвердитель для эпоксидной смолы своими руками

Когда вы начинаете работать с эпоксидной смолой, обязательно запаситесь дополнительным отвердителем. Часто он изнашивается быстрее, чем сама смола. Мастера, которые работают с эпоксидной смолой уже много лет, придумали альтернативу, сделав свой собственный отвердитель.

Использование сухого топлива в пропорции один к одному возможно по мнению специалистов.10.Этот состав потребует больше времени для полимеризации, поэтому изделие не следует трогать до 48 часов.Наряду с отвердителем для эпоксидной смолы используются отвердители для автоэмалей.Подходят составы «Этал 45м», «Телевит 410».

Отличия полиэфирной и эпоксидной смол

И полиэстер, и эпоксидная смола имеют свои преимущества и недостатки, поэтому их выбирают в зависимости от области применения. Характеристики материалов имеют ряд факторов, которые их отличают.

Полимеризация

При повышении температуры мы теряем вязкость, поэтому вертикальная работа может быть проблематичной с эпоксидными смолами. Полиэфирные смолы, однако, не теряют вязкости, поэтому с ними может работать любой человек без специальной подготовки.

Термопоказатели

Эпоксидная смола, нагретая слишком сильно, образует пузыри, что приводит к разрушению. Полиэфирные смолы более устойчивы к нагреванию и не взрываются.

Эксплуатационные качества

Оба вида материала характеризуются прочностью готового покрытия, имеют хорошую адгезию.У эпоксидной смолы усадка значительно меньше, материал служит дольше, поэтому ее используют для изготовления износостойких деталей.Для работы требуются определенные навыки.Полиэфирная смола используется там, где не требуется сверхвысокая износостойкость, материал достаточно прочный, получаются высококачественные изделия из стекловолокна.

Взаимодействие между собой

Поскольку полиэстер является частью полиэфирной смолы, воздух и парафины быстро прососутся сквозь эпоксидную смолу. Эпоксидная смола на песчаном полиэфире будет очень хорошей и прослужит долго.

Токсичность и запах

В отличие от эпоксидных смол, полиэстер не имеет резкого запаха и не токсичен. Однако для работы с обоими типами материалов потребуются перчатки.

Сравнивать различные виды смолы сложно, поскольку каждый из них служит для разных целей. В целом можно сделать такой вывод: эпоксидная смола намного прочнее, долговечнее, но дороже, полиэфирная менее прочна на износ, но дешева и отлично подходит для изделий, не подверженных высоким нагрузкам.

Какой бывает эпоксидная смола для творчества

На сегодняшний день существует более десятка видов эпоксидных смол. Каждый из них отличается по консистенции, цвету, плотности и эксплуатационным характеристикам. Не все подобные составы подходят для творческих целей. Рассмотрим основные виды подобных материалов.

Характеристики популярной разновидности эпоксидной смолы ЭД-20

Самой «ходовой» маркой эпоксидной смолы уже не одно десятилетие считается ЭД-20.В свою очередь, из нее производят первый и высший сорт.Первозданный материал обладает повышенной вязкостью и желтоватым цветом.Время его жизнедеятельности составляет не более 4 часов.Подобный синтетический продукт идеально подходит для применения в промышленности различных направлений: авиационной, машиностроительной, судостроительной, электротехнической области.Часто эпоксидную смолу ЭД-20 используют в качестве основы для клеев, герметиков, наполнительных и пропиточных составов.

Продукт из технической синтетической смолы марки ЭД-20 первого сорта. Отличается мутностью и желтоватым оттенком.

Другое дело — эпоксидная смола ЭД-20 высшего сорта, изготовленная специально для декоративных изделий.Она характеризуется максимальным уровнем прозрачности и хорошей вязкостью.С таким материалом довольно просто и приятно работать.Именно такой состав называется эпоксидной смолой для творчества.На рынке она представлена различными марками производителей: от зарубежных до отечественных.

Эпоксидная смола ED-20 Ювелирный компаунд ED-20.

Лучшими ювелирными смолами являются такие марки, как Crystal Glass, Viva Décor, Epoxy.В зависимости от того, как они соединяются, консистенция может быть густой или жидкой, но главное, что полученный раствор сам по себе без пузырьков и прекрасно принимает любую форму.Эти производители, как и другие, выпускающие ювелирные соединения, также работают со смолами ED-16, ED-22.

эпоксидная смола Crystal Glass

Прозрачная и цветная эпоксидная смола для заливки

Мы смотрим на работы из этого состава и удивляемся, насколько красивые и глубокие цвета имеют.Где купить, и какую цену будет иметь эпоксидная смола такого оттенка? Как уже говорилось выше, такой синтетический состав бывает либо прозрачным, либо желтоватым, что последнее негативно отражается на эстетике изделия.

Жёлтая эпоксидка

Для создания декоративных и дизайнерских цветовых решений в изделиях из синтетической смолы выпускаются целые линии всевозможных пигментов и наполнителей.То, насколько ярким будет оттенок и равномерно распределится цвет, зависит от свойств сравниваемого соединения марки и, несомненно, от мастерства «творца».Поэтому только опыт и приобретенные навыки помогут достичь необходимых результатов.

Блеск для эпоксидной смолы Блеск для эпоксидной смолы Колер для компаунда Колкер для эпоксидной смолы.

Однако относительно недавно на российском рынке появился такой продукт для декорирования изделий, как мягкое стекло.Его часто называют именно цветной эпоксидной смолой, так как в основе состава лежит именно такой синтетический материал.Это определенного цвета паста, предназначенная для нанесения на любую поверхность.При высыхании создается эффект маруанского стекла.Такие составы очень популярны при росписи стекла, создании витражей и других необычных вещей.

Мягкое стекло от итальянской компании Male Universe от Satishi Tomis из мягкого стекла.

По какой цене купить смолу для творчества

Эпоксидная смола — продукт, распространенный и востребованный, поэтому найти его не составит труда.Ниже мы предлагаем обзор средней стоимости на подобный состав.

Изображение	Название	Средняя цена (по состоянию на апрель 2018 г.), руб.
	ЭД-20	500 за 1 кг
	Epoxy L + EPN 500	600 за 1 кг
	Ювелирная Crystal 9	1100 за 300 г
	Ювелирная Poly Glass	1200 за 580 г
	Паста Soft Glass (Италия)	125 за 20 г.

Меня заинтриговала перспектива работы с эпоксидной смолой для творчества и возможность самостоятельно создать уникальную вещь?Приступая к работе, ведь самое главное — это желание.Экспериментируйте, мыслите нестандартно, и тогда у вас все получится.Кстати, сегодня в цене любые изделия из эпоксидной смолы.Поэтому их изготовление — отличная идея для открытия собственного прибыльного и современного бизнеса.

Предыдущая запись Ребенок своими руками правильно, или как сделать бизиборд своими руками Следующая Красота своими руками: Лучшие мастер-классы по изготовлению цветов из фоамирана.

Популярные марки

Реализуется огромное количество смол различных производителей — Novol (Новол), Epoxymaks, «Момент» («Хенкель»), «Химпром», «Химия», «Мила Групп», «Югректив», «Эпитал», «Экспандед», Леонардо» (смола для творчества) и многие другие.Ниже представлены известные марки эпоксидных смол:

1. Наливной состав EPS 2106. Двухкомпонентное окрашенное средство для финишных, выравнивающих покрытий на бетон либо как самостоятельное покрытие.
2. «Арт-Массив» и «АРТ-ЭКО». Низковязкие составы на основе модифицированной смолы и отвердителей, применяются для покрытия дерева, камня, металла. Позволяют делать красивые 3D-полы.
3. «Мастер» МК ХТ-116А. Позволяет заливать заранее подготовленные формы, включается в защитные смеси для бетона, дерева, металла. Придает изделиям неповторимый блеск.
4. «Артлайн Кристалл Эпокси» (Artline Crystal Epoxy). Средство идеально для создания поделок, бижутерии, иных видов рукоделия и творчества.
5. «Этал Оптик» («Этал Optic»). Двухкомпонентное средство для литья столешниц, диорам, моделей, малых скульптурных форм.
6. Pebeo Crystal Resin Gedeo. Это прозрачная смола для хобби и творчества, имеет невысокую стоимость и продается в удобных малых упаковках.
7. Linkuid 3D OPTI. Заливочный оптический прозрачный материал, на его основе делают брелоки, бижутерию, сувениры, 3D-полы, столешницы.
8. Crystal 9 и Crystal 7. Очень вязкие смолы, применяются для создания изделий с линзой или высоким куполом, обладают повышенной твердостью.

1. Gold Glass от Poly Max. Специальная смола для бижутерии, реализуется в малых и больших упаковках (до 13,5 кг).
2. «Витахим» KER 828. Используется в радиоэлектронике, электротехнике, на ее основе делают заливочные и пропиточные компаунды.
3. LIQUID GLASS. Эпоксидка в упаковке 150 мл для поделок, творчества, изготовления ювелирных украшений.
4. Стекловидный лак Cernit. Представляет собой жидкую смолу в комплекте с отвердителем, рекомендуется для создания защитных покрытий на дереве, металле.
5. «Эпоксидная смола L». Это прозрачная смола для тюнинга, также годится для отделки карбоном деталей авто и мотоциклов.
6. Epidian 601. Предназначается для литья полов, труб, емкостей, создания композитов.
7. YD 128. Применяется для приготовления эпоксидных компаундов, клеев, герметиков.
8. Epoxacast 690. Данная абсолютно прозрачная смола предназначена для рукоделия и хобби, творчества.
9. EpoxyMax Decor. Средство для декоративных работ, отлично комбинируется с крошкой мрамора, кварца, гранита.
10. Компаунд К-153. Применяется для герметизации электротехнических изделий, а также деталей, регулярно подвергающихся ударным, вибрационным нагрузкам.

Правила подготовки к заливке

Приготовление состава смолы должно осуществляться в строгом соответствии с инструкцией, которая очень сильно прилагается к каждой заводской емкости. Отсутствие инструкции ставит под сомнение качество самой смолы.

Огромную роль играют пропорции, которые необходимо соблюдать при смешивании. Обычное соотношение смолы и отвердителя составляет 10 К 1. В составах специального назначения пропорция может варьироваться от 5 к 1 до 20 К 1. Методы изготовления малых и больших объемов также имеют различия. Большой объем необходимо сначала разогреть, чтобы снизить вязкость. Следует помнить, что повышение температуры на каждые 10 градусов Цельсия ускоряет процесс полимеризации в несколько раз.

Если довести вещество до кипения, оно начнет сворачиваться и пениться. Такой состав станет непригодным для работы. С помощью специальных разбавителей мы можем снизить вязкость массы. Однако следует помнить, что даже минимальные дозы этих добавок (5-7%) могут значительно снизить качество клея.

Особенно актуальна проблема очищения вещества от видимых загрязнений.Поэтому выгоднее предотвратить появление пятен.Если такая неприятность произошла, лучше провести очистку механическим способом.Но он применим не для всех поверхностей.Использование специальных растворителей также не может обеспечить сохранность поверхностей.Замораживание и разогрев также могут быть применены.Но ни один из перечисленных методов не дает 100% гарантии полной очистки.

Эпоксидная смола — для квартиры

Применение эпоксидной смолы в интерьерах не ограничивается созданием бесшовного, легко моющегося и чрезвычайно прочного пола в гараже, подвале, подсобном помещении или прачечной. Модным решением является настил полов из эпоксидной смолы в жилой части дома, например, в спальне, гостиной, ванной или на кухне, а также в интенсивно используемом коридоре или холле.

Эпоксидную краску можно также использовать для покраски стен в ванных комнатах.Эпоксидную смолу для дерева можно использовать на кухне и в столовой — ею можно защитить столешницу кухонного и обеденного стола.Если в нашем доме есть бетонные лестницы, можно покрыть ступени и стояки эпоксидной смолой.В этом случае стоит использовать противоскользящие эпоксидные смолы, например, матовые или с добавлением кварца.

Некоторые особенности

Рассмотрим некоторые нюансы и тонкости работы с полимерной композицией.

• Застелите рабочее место полиэтиленом: к нему смола не прилипает (нулевая адгезия). Так же, как не прилипает и никак вообще не взаимодействует с полипропиленом, резиной, силиконом, тефлоном и тефалем. Поэтому изделия из этих материалов эпоксидными клеями не склеиваются. Подстеленная бумага нижележащие поверхности не защитит, потому что смолой она сразу пропитывается насквозь.
• Смолу можно окрашивать различными пигментами. Как специальными, но это дорого, хотя у них самое большое богатство цветов и оттенков, так и случайными: гелями и пастами из шариковых ручек, краской для фломастеров, принтеров и витражей.
• Не работайте с эпоксидными смолами, если температура окружающей среды ниже 22°C градусов. Если на упаковке не указан другой, более низкий температурный предел.
• В эпоксидную смолу не должна попасть вода, иначе не получится полноценного застывания. Если же по замыслу вода в смоле нужна, то нужно использовать для таких изделий не гидрофобные смолы, информация об этом содержится в аннотациях на упаковках.

• При всей вязкости смол они очень текучи, поэтому не используйте смолу для покрытия объектов с вертикальными сторонами или имеющие выпуклости, с них она стечет вниз. Выходом может стать послойное нанесение тонкими слоями кистью. Чтобы смола не секла во время застывания, повышают температуру воздуха. Повышение температуры на каждые 5°C градусов ускоряют время застывания вдвое.
• Если отливаются линзы, то обеспечьте идеальную горизонтальную поверхность с помощью уровня, чтобы линзы не были с одной стороны толще, чем с другой.

• Если вы не хотите, чтобы отлитое вами изделие их эпоксидки пожелтело со временем, используйте смолы с УФ-фильтром.
• Для работы с эпоксидными смолами понадобится респиратор налицо с фильтром для паров органических веществ и резиновые перчатки.
• Если в залитой в форму эпоксидке вы видите пузырек воздуха, а он вам не нужен, то подуйте на это место в тонкую трубочку.
• Если смола в виде смеси, а особенно чистый отвердитель, попали на руки, вытрите это место сухой тряпочкой, а затем протрите спиртом или ацетоном, если на него нет аллергии. Эти вещества прекрасно растворяют не застывшую эпоксидную смолу.

Вообще, эпоксидная смола — великолепный материал для всевозможных поделок и для использования в быту. Дизайнерская мебель так и обязывает из нее, для этого нужно иметь хорошо оборудованную мастерскую, с инжекционно-вытяжной вентиляцией, возможностью повышения общей температуры воздуха до 60°С градусов, местами для размещения больших форм для отливок. А вот залить дома хорошо подготовленный для этого пол, вполне по силам, или сделать дизайнерские столешницы для кухонного гарнитура, а также кухонный фартук. Правда, смолу для этого придется покупать высокого качества.

Химический состав и компоненты для эпоксидной смолы

Как двухкомпонентное вещество, рабочее состояние раствор приобретает только после химической реакции с отвердителем. С помощью подбора пропорций компонентов (пластификаторов, наполнителей) получают консистенцию и качество массы для конкретного случая.

В результате для изготовления объемных деталей масса должна быть вязкой и, при необходимости, покрывать пористую поверхность. С другой стороны, для введения материала используется состав на жидкой основе. При перемешивании состава из-за вязкости образуются пузырьки воздуха. Для их удаления раствор слегка нагревают. Стекло и большинство смол способны создавать сопоставимые по плотности и прозрачности продукты. Однако существуют разновидности (PEO-10F-20

Пузырьки воздуха часто могут внести свой вклад в композицию художественного произведения.

Отвердители эпоксидной смолы

С помощью отвердителя, который инициирует процесс полимеризации при контакте с раствором, можно получить разнообразные материалы.

Правильное соотношение компонентов имеет решающее значение для получения качественного состава. Недостаточное количество отвердителя или его избыток могут поставить под угрозу конечный результат.

В свою очередь, это снижает прочность, химическую стойкость и влагостойкость изделия.

Компоненты для смешивания

Пластификаторы для эпоксидной смолы

Пластификаторы или активные разбавители используются для получения жидкой рабочей массы, которая легко клеится и затвердевает, образуя прочный материал.

Набор, состоящий из смолы ED-20, отвердителя падепора и пластификатора DBF.

Существует два основных типа пластификаторов, которые пользуются наибольшей популярностью:

1. S-7106.
2. ДЭГ-1.
3. ДБФ.

DBF в хорошем качестве окрашивает лимонад.

Наполнитель для эпоксидной смолы

Они увеличивают объем конечного состава, что исключает образование стад. К некоторым добавкам, производимым в промышленных условиях, относятся:

1. Аэросил.
2. Микросферу.
3. Волокно.
4. Древесную муку.
5. Тальк.
6. Графитовый порошок.

Растворители для эпоксидной смолы

В результате использования растворителя можно снизить вязкость состава.

Наиболее часто для удаления воска используется толуол, ацетон или этанол со специальными добавками.

Застывшую эпоксидную смолу можно удалить ацетоном.

Вот несколько особенностей растворителя:

1. Растворитель даже в небольшом количестве способен значительно понизить вязкость вещества, к которому он применяется.
2. Затвердевший полимер после добавления растворителя будет менее прочным.
3. Полимерная масса после добавления растворителя застывает дольше.
4. Разбавитель становится причиной усадки смолы и появления на поверхности изделий микротрещин.
5. В некоторых случаях растворитель может изменить оттенок полимера.

Правила использования эпоксидки при изготовлении поделок

Чтобы поделки из эпоксидной смолы своими руками получились качественными и долго радовали глаз, необходимо помнить основные правила работы с этим материалом.А именно, грамотно замешивать смолу с отвердителем.Правильные пропорции обычно указаны в прилагаемой инструкции, а каждый производитель может рекомендовать свои данные.В классическом воплощении, 1 часть катализатора отвердителя берется на 10 частей смоляной субстанции.

Следует обратить внимание на использование форм для заполнения.

С использованием молдов

Мастер-класс по эпоксидной смоле часто проходит с использованием молдов.В основном, эти формы используются при изготовлении небольших сувениров или украшений.Использование молдов (специальных форм) помогает придать эпоксиду нужную форму.Для этого подготовленное вещество заливается в молд и оставляется до застывания.

Достоинства молдов

Работать с готовыми формами очень легко, а украшения и небольшие сувениры получаются идеальными. Но помните, что для форм используются материалы, не склеенные эпоксидной смолой. Учитывая, что стенки форм гладкие, будущие изделия подвергаются минимальной отделке.

Готовые силиконовые формы можно приобрести в специализированных магазинах.Эти компоненты представлены в большом разнообразии форм и видов.Но при необходимости такие формы можно изготовить самостоятельно.Для работы лучше взять двухкомпонентную силиконовую жидкую основу (например, силикон, пентасил, эластолюкс или копи-паст).Для дополнительного катализатора используется платина.

Формы придают изделиям форму.

Варианты заливки смолы в молды

Существует несколько вариантов заполнения формы жидким веществом. Наибольшее распространение получили два способа:

1. В молд предварительно закладываются элементы дизайна. Они аккуратно заливаются приготовленной эпоксидкой. Такой вариант лучше использовать, если не требуется строгое упорядочивание элементов, а предусмотрено по дизайну их хаотичное расположение.
2. Если дополнительные включения довольно тяжелые (например, цепочки, монеты, металлические пластинки и пр.), в форму вначале заливается смола. А затем укладываются элементы дизайна. Они расправляются и располагаются согласно задуманному эскизу (используют зубочистки или деревянные палочки).

Использование силиконовых форм значительно облегчает работу мастера и улучшает вид готового изделия.Но они применяются при изготовлении мелких деталей и украшений.А что использовать, если задумано создать массивные изделия из дерева и эпоксидной смолы?В этом случае поможет применение рамок.

С использованием рамок

Существует еще один вид заливки смолистого вещества при изготовлении красивых поделок.Например, крупные изделия и украшения из эпоксидной смолы и дерева изготавливаются с использованием рам.В этом случае масса заливается на горизонтальную поверхность.

Готовые оправы

Различные поделки из эпоксидки могут иметь такую замысловатую форму, для которой невозможно подобрать готовый молд.В такой ситуации на выручку приходят различные рамки и ободки для смолы.Благодаря им, эпоксидку можно поместить в оригинальный и необычный ободок.Заливать массу в готовые ободки, лучше после предварительного наклеивания на ленту.Это не даст веществу распасться в ограниченных пределах.

При работе в центр рамки можно положить любое дополнение.Даже фотографию или рисунок.В результате получаются эксклюзивные подвески, красивые украшения.Купить готовые рамки для работы можно в любом магазине товаров для рукоделия.

Самодельные рамки

Рамки, изготовленные персоналом, позволяют выйти поделкам на новый творческий уровень при работе с эпоксидной смолой.Этот вариант активно используется при создании работ с включением деревянных деталей.Правда, это требует определенных навыков и различных деревообрабатывающих инструментов.Для изготовления рамок используются различные материалы, например, эпоксидная смола не действует.