Рейтинг лучших ручных фрезеров по дереву для домашнего использования

Основные типы насадок

Основные типы Для фрезерной работы используются торцевые фрезы с диаметром хвостовика 6,8 или 12 мм.

Они продаются поштучно или в наборах, включающих в свой состав наиболее востребованные виды фрез.

Встречаются наборы с хвостовиками на 7 мм, но под них сложно отыскать цангу. В зависимости от назначения и формы реза фрезы бывают кромочные и пазовые. К кромочным относятся:

• Профильные;
• Конусные;
• Калевочные (калевка, четвертьвалик);
• Дисковые;
• Галтельные.

Общим признаком кромочных фрез является наличие подшипника, играющего роль упора. К пазовым фрезам относятся:

• Прямоугольная (прямая);
• Галтельная;
• «Ласточкин хвост»;
• V-образная.

Пазовые фрезы не имеют упорных подшипников и позволяют выполнять рез как на кромках, так и на пласти. Существуют прямые фрезы с подшипником в верхней части, сразу над режущими кромками. Обычно его диаметр соответствует размеру режущей части, что позволяет резать криволинейные фигуры по шаблону. Такие фрезы называются обгоночными. В состав стандартных наборов они не входят, при необходимости их надо приобретать отдельно. Практически все фрезы выпускаются в нескольких типоразмерах. Для изготовления углубления нужного размера надо подобрать фрезу соответствующего диаметра или профиля.

Лучший бюджетный фрезер для домашней мастерской КАЛИБР ФЭ-1900/12М+

• мощность – 1,9 КВт;
• амплитуда вращения резака – от 6000 до 26000 оборотов за минуту;
• максимальная глубина фрезерования – 5 см;
• регулировка рабочей скорости;
• есть параллельный упор, копировальная втулка.

Топ лучших ручных фрезеров бюджетной категории возглавил КАЛИБР ФЭ-1900/12M+. Этот прибор относится к вертикальному типу. Инструмент имеет хороший электромотор на 1,9 КВт. Скорость движения режущей части – от 6000 до 26000 об./мин, чего достаточно, чтобы обрабатывать детали из любого типа древесины.

Нарезка пазов и торцов проходит плавно, без дополнительной нагрузки со стороны оператора – это возможно из-за высокого уровня крутящего момента. Предусмотрена совместимость со сменными оснастками на 8 и 12 мм.

Точнее настроить интенсивность работы инструмента помогает дисковый контроллер скорости вращения. Обрабатывать можно заготовки толщиной до 5 см.

Ручной фрезер по дереву для домашней мастерской КАЛИБР подойдет для обработки небольших объемов материала.

Плюсы:

• качественная сборка;
• дешевый;
• устойчивая конструкция;
• эргономичные рукоятки;
• оптимальное соотношение цена-качество;
• низкий уровень шума;
• мягкий, гибкий электрошнур;
• есть трубка для подключения пылесоса.

Чистота – залог здоровья

Обратите также внимание на наличие и состояние патрубка, предназначенного для подключения пылесоса. В принципе, некоторые столяры считают такое приспособление блажью, но это далеко не так

Фрезер – штука пыльная, а лишний мусор в легких скапливать совершенно нет нужды. При выборе смотрите на то, закрывает ли этот патрубок рабочую поверхность фрезы полностью или частично. Если полностью – то это не слишком хорошо, так как нет визуального контроля за рабочей частью инструмента.

И прозрачный материал проблему ровным счетом никак не решает: пользователи говорят, что уже через пару минут работы из-за огромного количества пыли и стружки все равно ничего не видно. А потому лучше выбирать модели, в которых есть возможность этот патрубок оперативно снять для его прочистки. По опыту профессиональных работников также можно сказать, что лучшее положение для патрубка – сверху, так как в ином случае обращаться с ним не слишком-то удобно (этим характеризуется ручной фрезер по дереву «Энкор»).

Как ухаживать за фрезами и что следует знать

Наборы продаются в специальных фанерных ящичках со специальными гнездами для установки фрез. Ухаживать за таким инструментом проще всего — надо защитить их от контактов с атмосферной влагой. Проще всего поместить контейнер в полиэтиленовый пакет, что обеспечит надежную защиту от сырости. Отдельные элементы хранят в собственных упаковках (если есть) или в отдельных контейнерах.

Для них также следует обеспечить максимальное отсутствие влаги, в чем поможет полиэтиленовый пакет или герметичная коробка. Хранить их следует в сухом отапливаемом помещении, иначе при внесении в теплую мастерскую они сразу отпотеют и покроются капельками водяного пара.

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович

Советы опытных владельцев единодушны — специального ухода за режущим инструментом такого типа не требуется, надо лишь обеспечить условия для хранения.

Приходилось ли вам работать ручным фрезером по дереву?

Постоянно!Не довелось

В заключение следует отметить:

Для того, чтобы использовать наиболее качественный и надежный инструмент, надо иметь некоторый опыт обращения с продукцией разных фирм. Нередко самые дорогие модели уступают по качеству более дешевым образцам. При этом, для ответственных и чистых работ надо применять изделия ведущих производителей, которые демонстрируют наибольшую эффективность и отсутствие изъянов поверхности.

• УШМ с регулировкой оборотов и плавным пуском. Рейтинг моделей
• Электролобзик: как выбрать, характеристики, рейтинг моделей
• Аккумуляторные шуруповерты: рейтинг моделей, советы по выбору
• Сучкорезы для обрезки деревьев. Разновидности и рейтинг лучших моделей

Что такое фрезерная обработка

В принципе, ручную резьбу по дереву условно можно отнести к фрезерованию. Но есть четкое различие – фрезеровкой называют только те виды обработки, которые проводятся с помощью вращающейся фрезы на ручных или стационарных станках.

Если исключить другие простые приемы деревообработки – пиление, теску, строгание, сверление, то в деревообработке остаются два основных направления.

• токарная обработка – резьба вращающейся детали для придания нужной формы диаметру детали;
• фрезерование – формирование  линейных (не радиальных), продольных форм.

Область применения фрезерованных деталей безгранична. Такие детали можно встретить во многих сложных современных изделиях. Операция достаточно трудоемкая, но иногда её нечем заменить. Литье или штамповка не даст точных размеров, или этими способами невозможно изготовить такие сложные форматы.  Единственным способом остается фрезерование.

Обратите внимание на подошву

Подошвы для фрезерных устройств могут быть литыми и штампованными. Штампованные состоят из нескольких элементов и менее долговечны, чем литые. Однако модели со штампованными подошвами стоят значительно дешевле, поэтому если не планируете часто пользоваться фрезером, возможно, такие модели вам подойдут.

Литые подошвы более массивные и надежные. Обычно их устанавливают на профессиональный электроинструмент, рассчитанный на долгую продолжительную работу. Если для вас важна надежность, и вы планируете зарабатывать фрезером, тогда обязательно берите модель с литой подошвой.

Принцип работы фрезерных станков

Практически все фрезерные станки работают по одинаковому принципу. Отличия могут быть только в их функциональных возможностях.

Основные элементы фрезерного станка

Основными конструктивными элементами таких станков являются: несущая станина, рабочий стол, прижимные элементы, цанга и цанговый патрон, в котором закрепляется рабочий инструмент, портал с закрепленным на нем шпинделем, который имеет возможность перемещаться, приводной электродвигатель.

Рабочим инструментом любого фрезерного станка является фреза, конструкция и размеры которой зависят от того, какой конфигурации деталь подлежит обработке. Рабочий инструмент закрепляется в цанговом патроне при помощи хвостовика, а вращение ему передается от приводного электродвигателя через систему передач. Основным назначением фрезы является снятие лишнего слоя металла с заготовки, в чем, собственно, и заключается суть обработки на таком станке.

Шпиндель станка размещается на подвижном портале, перемещениями которого управляют специальные контроллеры, если речь идет об оборудовании с ЧПУ. Электронная система такого оборудования включает в себя контроллеры ЧПУ (числовое программное управление), вспомогательные элементы системы и соединительные детали. Принцип работы моделей станков с ЧПУ заключается в следующем: специальная программа считывает чертежи детали, которую необходимо получить в результате обработки, формирует электронные команды, которые передаются на рабочий орган станка.

Отдельного внимания заслуживают широкоуниверсальные станки, которые представляют собой гибрид моделей горизонтального и вертикального типа. В их конструкции также имеется цанга, цанговый патрон и зажимы, но коробка передач таких станков передает все движения от одного электродвигателя. Их отличительной особенностью является наличие ручного режима, с помощью которого можно контролировать работу ходового блока.

Пример кинематической схемы (консольно-фрезерный станок)

Дополнительные элементы имеют в своей конструкции пятикоординатный фрезерный станок по металлу и гравировальное оборудование. Такое оборудование оснащено дополнительными зажимными элементами, которые позволяют установить на нем гравировщик. Инструмент такого оборудования вращается за счет карданного вала, которым он напрямую соединен с электродвигателем.

Самыми простыми по своей конструкции являются ручные фрезерные станки по металлу. Такое оборудование обладает невысокой мощностью, а его конструкция состоит из цанги с цанговым патроном, ротора, головки привода и электродвигателя. Естественно, функциональные возможности такого станка тоже ограничены: с его помощью можно выполнять только самые простые фрезерные операции.

https://youtube.com/watch?v=I8guYo1rGyo

Ресурс работы, которым обладает станок фрезерной группы ручного типа, также невысок и составляет не более 10 000 часов. Наиболее слабыми узлами в таком оборудовании, которые первыми выходят из строя, являются цанга и цанговый патрон, прижимы, приставка и шпиндель. Но его невысокую надежность и долговечность вполне компенсирует низкая стоимость. Приобретать его есть смысл в том случае, если пользоваться им вы планируете нерегулярно.

Бесконсольные фрезерные

Имеют шпиндель, совершающий вертикальные перемещения, а передвижения фрезерного стола напоминают крест (перемещаются продольно-поперечно). Такая траектория движения рабочего стола определила второе основное название оборудования этого типа — фрезерные станки с крестовым столом. Особенность таких агрегатов — это не консольное, а жесткое основание для установки заготовки; распространенное назначение — фрезерование крупногабаритных деталей значительной массы.

Это интересно: Изготовление фильтра циклон для пылесоса своими руками

Специальные фрезы

При выполнении декоративных выборок, например, орнаментов, шрифтов пользуются V-образными (коническими) гравировальными фрезами. При этом фрезерную машинку перемещают по разметке свободно от руки. Для сверления и выборки отверстий применяют фрезы-свёрла с упорным центром и подрезателем. Отверстия под шканты сверлят фрезами 06, 08 и 012 мм. Гнёзда под мебельную фурнитуру выбирают фрезами 015-35 мм. При работе с фрезами большего диаметра фрезерную машинку следует переключать на более низкие обороты.

С помощью некоторых фрез можно формировать два взаимно сочетающихся профиля, один из которых — ответный. Это может быть комплект из двух отдельных фрез, дополняющих друг друга («профиль-контрпрофиль»), или одна фреза, создающая свой ответный профиль при повороте заготовки на другую сторону.

На что следует ориентироваться при выборе?

Во-первых, на комплектацию. Многие фрезеры поставляются с одной только упорной планкой, чего явно недостаточно для серьезной работы. В некоторых случаях в комплекте имеется не бог весть какой удобный патрубок для присоединения бытового пылесоса. Таким инструментом можно разве что фрезеровать пазы и делать прочие, не слишком сложные операции. Таким образом, при желании иметь в хозяйстве действительно многофункциональный инструмент, следует ориентироваться на следующие показатели:

• Кольца копировальные, набор. Они чрезвычайно важны, если вы часто работаете с шаблонами. Их может быть несколько, для разных фрез. Принцип прост — чем больше, тем проще вам будет работать в дальнейшем.
• Просто замечательно, если ручной фрезер по дереву имеет возможность замены цанг. Конечно, большая часть хвостовиков самых распространенных фрез имеет диаметр 8 миллиметров. Но только тех, которые продаются в комплекте с инструментом. Отдельно же сбываются фрезы с диаметром хвоста в 12 миллиметров.
• Чрезвычайно полезным может оказаться циркуль, предназначенный для обработки радиусных деталей. Как правило, производители инструмента из среднего ценового диапазона предлагают эту опцию в комплекте. Циркуль просто незаменим при работе со столами, к примеру.
• Весьма полезен бывает опорный ролик, с которым куда проще изготавливать «гнутые» детали. Крепится он может как к самому фрезеру, так и к отдельному кронштейну для него.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.

Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

• При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
• Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
• Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм

Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму

Разнообразие фрез по дереву

Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

1. Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
2. Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
3. Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
4. Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента

Скорость. Частота вращения фрезы

Для больших фрез необходимо снизить частоту вращения, и у большинства моделей она составляет 8000-10000 об/мин. Но у модели Craftsman наименьшая скорость равна 12000 об/мин. Хотя в ходе нашего испытания это не вызвало проблем, все же предпочтительны меньшие обороты для работы с породами, склонными к образованию сколов и прижогов.

У моделей Porter-Cable и Ridgid на шкале регулятора указана реальная частота вращения шпинделя. Почти так же удобны Craftsman, Freud и Milwaukee, у которых по табличке можно легко определить частоту вращения в соответствии с цифровым значением регулятора скорости. Для остальных фрезеров придется заглядывать в руководство, чтобы выяснить, как соотносятся цифры на колесике с частотой вращения шпинделя. Установив нужную скорость, вы хотите, чтобы она оставалась неизменной в процессе фрезерования. Мы измеряли эти способности фрезеров с помощью фототахометра при фрезеровании фигарейного профиля. Ни в одном случае обороты не снижались более, чем на 1500, замедление в среднем составляло лишь несколько сотен оборотов в минуту.

Больше других удивила модель Ridgid, ни разу не сбавившая обороты более чем на 35. Это удивительно, учитывая, что ее двигатель наименее мощный среди конкурентов. Однако у этой модели в ходе этого испытания резко возрастал потребляемый ток, что приводило к повышению температуры в среднем на 3° после каждого прохода. Продолжительная работа с такой нагрузкой может заметно сократить срок службы этого фрезера. Для сравнения: модель Bosch MRC23EVS (GMF 1600) увеличивала потребление тока лишь незначительно, и нагрев был почти неощутим.

Скорость выбрать просто. Таблица на корпусе фрезера Milwaukee помогает быстро выбрать оптимальную частоту вращения в зависимости от диаметра фрезы, чтобы установить нужную цифру на колесе регулятора.

Фрезы для создания столярных соединений

Микрошиповые фрезы используют для подрезки торцов деталей перед клеевым сращиванием. С их помощью можно формировать пазы и шипы как прямоугольной, так и клиновидной формы. В комплект обычно входит две фрезы, в одной из них режущие кромки смещены на ползуба.

Фрезы для угловых соединений одинарные, но проход по соединяемым деталям выполняется в разных положениях. Также возможно использование такой фрезы для плоского сращивания на клею

Обратите внимание, что изначально фреза такого типа предназначалась для работы на фрезерном столе, и использовать её для ручного инструмента получится только при наличии специального упора и ограничителя

Для нарезки соединения «ласточкин хвост» используется одна трапециевидная пальчиковая фреза. Однако для нарезки нужного профиля на торце доски, опять же, понадобится поперечный упор или специальный шаблон. Ширина хвоста может быть произвольной, но чаще паз под него готовится за один проход фрезы. К этому типу соединений можно отнести другие, схожие по принципу, но с Т-образной или Ф-образной формой паза. Для них так же существуют собственные парные комплекты фрез.

Дополнительные функции

К дополнительным функциям, которые есть не на всех моделях, относятся:

• подсветка рабочей зоны;
• наличие патрубка для забора стружки пылесосом, адаптера пылеудаления;
• плавный пуск;
• регулировка оборотов.

В основном это мало функциональные опции.

При хорошем освещении рабочего места подсветка не нужна. Во время работы в зону подсветки не заглядывают.

Пылесборник актуален при рабочем в чистом или жилом помещении. В мастерских с ним неудобно – лишний шум от пылесоса, сборник громоздкий и мешает работе с фрезером, мешок быстро забивается.

Плавный пуск мягко запускает двигатель, не сажая напряжение в сети. Фрезер начинает работать плавно, без рывков. Полезная функция, но можно и без неё.

Регулировка оборотов требуется крайне редко. В основном фрезеры работают на максимальных оборотах.

Остальные функции стандартны и есть на всех фрезерах: кнопка от случайного включения, регулировка фрезы по высоте, проушины для параллельного упора и циркуля.

Работа для начинающих

Лучше начинать работу сразу с изготовления конкретной детали для практического изделия. Можно попробовать фрезер в работе и просто так, посмотреть, как он работает, а потом убрать его в коробку. Но это только покажет примерные возможности инструмента, но не принесет реального результата в виде готового изделия. Потому удовлетворения от сделанной работы не будет.

Но если, сделать профиль на разделочной доске, книжной полке, рамке для фото или картины, выбрать пазы под царги (перемычки) табуретки и собрать её, результат будет очевиден.

Работу начинают с определения конкретной задачи. Далее:

Подбирается подходящая фреза (профиль, паз, паз/шип, угловое соединение и т.д.)

Фреза сажается в цангу и хорошо затягивается. Для фиксации шпинделя цанги на разных фрезерах могут быть как штырь фиксации в корпусе фрезера, так и шестигранник выше гайки цанги для фиксации ключом.

Штырь нажимают и шпиндель проворачивают, пока он не утопится в отверстие шпинделя, скрытое в корпусе. Ключом фиксируют как обычно, в таких фрезерах в комплекте есть специальный ключ.

Далее самое важное выставить фрезу на нужную глубину. Это расстояние, на которое фреза выходит снизу за пределы опорной платформы

Одна и та же фреза со сложным профилем будет выбирать разную конфигурацию, в зависимости от того, на сколько она выпущена.

• если не до конца, то будет выбирать только тот профиль, который выпущен;
• если до конца, то будет выбираться полный профиль;
• если до конца, то плюс ещё несколько мм, на заготовке будет оставаться полный профиль фрезы и полоска от углубления.

Глубина полоски будет на столько мм, на сколько фреза выпущена больше профиля.

Таким образом, одной и той же фрезой сложного профиля можно выбирать профили разной формы, в зависимости от выпуска фрезы.

Тоже касается и других фрезерных насадок. Глубина паза будет такой, на сколько выпущена за пределы опорной платформы пазовая фреза.

Глубину фрезы регулируют в следующем порядке:

1. Отпускается рычаг фиксации положения глубины. Подпружиненная платформа уходит до конца вниз. Для ориентира по глубине на фрезерах есть два приспособления:
2. Линейка со шкалами в мм и см.
3. Поворотная стойка с тремя винтами на разной высоте. Она ограничивает глубину выпуска. Поворачивая стойку, получают примерную глубину. Точная настройка проводится вкручиванием или выкручиванием винтов. Можно просто замерить глубину выпуска снизу, концом штангенциркуля или линейкой.
4. После того, как глубина выставлена, рычагом фиксации закрепляется положение фрезы.

Перед работой с деловой заготовкой лучше проверить, какая получается выборка, на ненужной заготовке. Глубина выборки может быть меньше глубины выпуска фрезы из-за неровностей обрабатываемого материала.

Любая заготовка должна быть надежно закреплена на верстаке или столе. Это обязательное условие. Крепят чаще всего струбцинами разной конструкции. При этом струбцина не должна мешать проходу фрезера. Если заготовка узкая и струбцина будет мешать в любом случае, заготовку отрезают с запасом длины. Зажимают заготовку за ненужные концы. На них не будет профиля, но они не нужны и потом отпилятся.

Важно выбрать направление движения. Ножи фрезы должны вращаться режущей кромкой навстречу заготовки

При этом возникает некоторое сопротивление. Если фрезер движется наоборот, то фреза, как колесо, будет перемещать его. Даже если сильно удерживать инструмент, то он будет прыгать и перемещаться рывками, оставляя неровный профиль.

Как выбрать ручной фрезер

Покупая такой фрезер нужно помнить, что инструмент
приобретается на много лет, и к его выбору нужно отнестись очень внимательно.

Определение
нужной мощности

Важной характеристикой является используемая мощность.
Фрезеры разделяют на следующие категории:

1. Малой мощности. Наиболее лёгкие имеют мощность, которая не превышает 750 Ватт. Весят примерно 1-3 кг.
2. Средней мощности. Мощность фрезеров среднего размера находится в пределах 750-1500 Ватт. Вес инструмента составляет 3-5 кг.
3. Высокой мощности. Рассчитаны на мощность 1500-2300 Ватт. Их вес превышает 5 кг.

Наиболее мощные инструменты предпочтительны для тех, кто будет их использовать регулярно. Такой фрезер сможет справиться с любыми профессиональными задачами из области своего применения. Однако новичкам будет трудно эффективно использовать такое устройство.

При определении наиболее подходящей категории нужно
внимательно продумать свои потребности в его использовании. При этом нужно
учесть:

• регулярность выполнения таких работ;
• продолжительность непрерывного использования инструмента;
• использование его для обработки твёрдых пород древесины.

Нужно выбрать оптимальный вариант: инструмент должен быть
достаточно мощным, чтобы эффективно решать поставленные задачи, но не слишком
массивным, чтобы не доставлять дополнительных сложностей при работе.

Учёт
скорости вращения шпинделя

Чем быстрее происходит вращение, тем выше качество
обработанной поверхности. Однако тогда, когда для обработки нужна высокая
точность, лучше использовать фрезер с меньшим числом оборотов.

У большинства таких инструментов скорость равна
20000-30000 оборотов в минуту. У медленных она составляет 10000-20000 оборотов
в минуту. Высокоскоростные фрезеры могут иметь скорость вращения шпинделя,
достигающую 35000 оборотов в минуту.

При выборе подходящей модели важно учитывать диаметр
режущей части. Чем он больше, тем меньшей может быть скорость вращения

Режущая
кромка будет иметь большую линейную скорость. При очень быстром вращении
обрабатываемая деревянная поверхность может начать гореть. Поскольку скорость
связана с диаметром используемого шпинделя, наилучшим вариантом будет
использование фрезера с регулируемой скоростью вращения.

Она может выполняться плавно или быть ступенчатой. Обычно
производители указывают оптимальную для работы скорость в техническом паспорте
устройства, однако в этом вопросе окончательное решение принимает мастер.

Рабочий ход

Глубина, на которую в обрабатываемый материал проникает
инструмент, называется рабочим ходом фрезы. При использовании инструмента
иногда его прикрепляют к специальному столу, на поверхности которого
передвигается деталь, подвергающаяся обработке. В этом случае рабочий ход фрезы
будет меньше на толщину стола.

Чем она больше, тем более разнообразны возможности
использования инструмента. У инструментов, относящихся к лёгкой категории этот
размер находится в пределах 20-50 мм. В профессиональных моделей фрезеров
рабочий ход составляет 70-80 мм.

Нужно отметить, что паз с первого раза не вырезают на полную глубину. В этом случае на инструмент будет слишком большая нагрузка. Паз создают за несколько проходов. В тех случаях, когда обрабатывают твёрдые породы дерева, однократный подход делают с ещё меньшей глубиной. В некоторых инструментах предусмотрена возможность регулировки глубины погружения. Его точность составляет не менее 0,1 мм.

Дополнительные
возможности инструмента

В некоторых типах фрезеров предусмотрены дополнительные
возможности, увеличивающие эффективность работы. Вот некоторые из них:

1. Может применяться константная электроника. В процессе работы скорость вращения шпинделя может замедляться. Для того, чтобы это компенсировать, может быть предусмотрена её автоматическая регулировка, поддерживающая скорость вращения на постоянном уровне.
2. В мощных фрезерах при включении происходит резкий рывок. Для того чтобы его избежать, в некоторых моделях предусмотрено плавное включение скорости.
3. При длительной и непрерывной работе возможен перегрев обмоток. Может использоваться защита от перегрузок, которая измеряет температуру и принимает определённые меры при её превышении заранее заданного уровня. Действия в такой ситуации могут быть различные: от включения светового индикатора до временного прекращения вращения фрезы.

Еще статьи из раздела Инструмент

Еще статьи из раздела Обработка древесины

Заходите в группы и Одноклассниках