Гараж из сэндвич-панелей: доступное решение проблем с небольшим сроком строительства

От чего зависят эксплуатационные качества сэндвич-панелей для гаража

Наружные тонкие стенки создают из прочных материалов. Между ними помещают наполнитель с пустотами, обладающий улучшенными изоляционными характеристиками.

Компоненты типовой конструкции

Из таких плит создают стены и кровлю. В малоэтажном строительстве применяют вертикальную установку элементов. Высокие сооружения возводят с использованием горизонтальной схемы.

Замковое соединение обеспечивает прочность и герметичность узла, исключает ошибки при сборке

Материалы для утеплителя

Цена модульного гаража из сэндвич-панелей во многом зависит от выбранного наполнителя.

Материал/производственный стандарт (ГОСТ)	Преимущества	Недостатки
Минеральная вата/32603-2012	Пожаробезопасность, разумная себестоимость, плотное заполнение сложных по форме полостей.	Небольшая прочность. Быстрое ухудшение полезных характеристик при увлажнении. Значительный вес.
Вспененный полистирол/15588-2014	Минимальная стоимость, небольшой вес, устойчивость к влаге.	Без специальных добавок (антипиренов) пенопласт легко воспламеняется. С применением таких компонентов повышают температуру воспламенения.
Вспененный полиуретан/23486-79	Низкая теплопроводность. Материал не пропускает воду, поэтому способен выполнять функции слоя гидроизоляции. Высокая прочность.	Разрушается ультрафиолетовым излучением.
Вспененный полиизоцианурат/23486-79	Повышенная стойкость к солнечному свету, открытому пламени, агрессивным химическим соединениям. Отличные теплоизоляционные характеристики.	Стоимость материала выше, по сравнению с приведёнными выше вариантами.

Обшивка сэндвич-панелей

Демократичная цена быстровозводимых гаражей их сэндвич-панелей объясняется невысокой стоимостью типовой обшивки. Применяют профилированный стальной лист с толщиной 0,4-0,5 мм. Его защищают холодной или горячей оцинковкой от коррозии. Дополнительно создают защитно-декоративный слой из порошковой краски, полимерных материалов. Часто используют специальные пожаробезопасные материалы.

Также выпускают панели с обшивкой и внутренним каркасом из древесины

Технические параметры сэндвич-панелей

Чтобы построить качественный гараж из сэндвич-панелей, необходимо внимательно изучить нагрузку и особенности использования. Стеновые и кровельные сэндвич-панели для гаража выпускают шириной 100 и 120 см. Длина – в диапазоне от 50 см до 13,5 м. По достаточно крупному заказу производитель создаст изделие с нужными размерами.

Изоляционный материал	Тип панели	Вес при разной толщине сэндвич-панели, кг/м²
50	100	150
Минеральная вата	Стеновая	16,5	22	27,2
Кровельная	17,5	24	30,5
Пенополистирол	Стеновая	11,7	12,5	14,2
Кровельная	12,2	13,5	14,7
Пенополиуретан, вспененный полиизоцианурат	Стеновая	9,2	11,2	14
Кровельная	—	12,4	14,4

При эффективной звуковой изоляции шумные работы в гаражной мастерской не будут беспокоить жильцов дома и соседей

Утеплитель	Характеристики сэндвич-панелей толщиной 100 мм
Плотность, кг/м³	Теплопроводность, Вт/Мк	Звуковая изоляция, дБ	Термическое сопротивление (Rt)
Минеральная вата	105-140	0,05	32	2,08
Пенополистирол	10-25	0,042	32	2,56
Пенополиуретан, вспененный полиизоцианурат	41	0,022	32	4,76

При такой толщине огнестойкость сэндвич-панели с наполнителями из минеральной ваты/пенополистирола соответствует нормативу EI 90/ EI 15. Это значит, что при огневом или высокотемпературном воздействии целостность сохраняется на протяжении 90/15 минут, соответственно.

Длина пролёта кровли, см	Несущая способность при равномерной нагрузке для сэндвич-панелей разной толщины, кг/м²
50 мм	100 мм	150 мм
150	214	115	95
250	251	172	141
300	272	213	188

Расстояние между стеновыми опорами устанавливают не больше, чем приведённые ниже значения. Расчёт сделан для ветровой нагрузки не более 45 кг/м²:

• толщина сэндвич панели − 50 мм,пролёт − до 390 см;
• 100 мм, 600 см;
• 150 мм, 735 см.

Правильный выбор строительных материалов обеспечивает безопасность в экстремальных ситуациях

Какие материалы используют для постройки

При изготовлении листов используют различные материалы, которые имеют определенные отличительные особенности. Поэтому рекомендуется заранее разобраться, из чего делают панели. В качестве обшивки используются:

• Металл. Металлокаркас делается из нержавеющих или оцинкованных пластин, которые защищены от коррозии. Их поверхность покрывают полиэстером или тонким слоем пурала. Некоторые производители для дополнительной защиты наносят фольгу из алюминия.
• Гипсокартон. Такая обшивка менее надежная, и поэтому панели из гипсокартона применяют только для возведения перегородок внутри помещения. Для внешнего использования они не подходят, так как материал быстро портится из-за перепадов температуры и высокой влажности.
• ПВХ. Этот материал, как и гипсокартон, подходит только для внутреннего применения. Чаще всего из него делают перегородки в зданиях или дверные проемы.
• Бумага. Иногда панели обшиваются бумагой, к которой добавляется фольга и полиэтилен. Некоторые производители материала используют бумагу, которая полностью пропитана битумом. Строители советуют пользоваться такими панельными листами при утеплении фундамента или крыши.

Теплоизоляционный слой строительных листов изготавливают из таких материалов, как:

• Минеральная вата. Она обладает неплохими теплоизоляционными свойствами и поэтому ее часто добавляют в сэндвич-панели. Также вата устойчива к воздействию высоких температур и практически не горит.
• Стекловата. Характеристики этого материала во многом схожи с минеральной ватой. Главной отличительной особенностью считают то, что стекловата более упругая и прочная. Многие не советуют покупать такие листы, так как они выделяют частицы, которые вредят человеческому здоровью.
• Пенополистирол. Считается наиболее качественным материалом, так как он обладает устойчивостью к плесени, низким температурам и высокой влажности. Благодаря этому панели с пенополистиролом не портятся на протяжении нескольких десятилетий.

Отрицательные стороны быстровозводимого строения из сэндвич-панелей

Недостатками сборных зданий можно считать:

• необходимость организации системы принудительного проветривания, без которой влажность воздуха в гараже повышается;
• низкую несущую способность длинных сэндвич-плит;
• невозможность навешивания на стены хозблока тяжелых конструкций;
• необходимость тщательной обработки стыков между плитами.

Сэндвич-панели — удобный в монтаже, недорогой материал для возведения вспомогательных зданий. Пошаговая инструкция помогает безошибочно выполнить все этапы работы

Важно правильно собрать и обшить каркас. Тогда установка ворот и окон не вызовет проблем

Этапы строительства

Четко определенная последовательность действий должна ответить на вопрос владельца — как построить надежный гараж из сэндвич панелей. Первым в списке работ выступает фундамент. По большому счету, гараж из сэндвич панелей может вовсе обойтись без него и просто ограничиться ровной поверхностью. В качестве такого основания может выступать любой забетонированный участок. После чего следует возведение каркаса строения из металлического профиля, который, как правило, входит в комплектацию сендвич изделий. Далее выполняется обшивка — закрепление готовых панелей на каркасе. Последним этапом в серии работ будет установка выбранного типа ворот. Теперь про каждый пункт подробнее.

Подготовка фундамента

Монолитный фундамент

Если в гараже предполагается бетонное напольное покрытие, то имеет смысл заливка монолитного фундамента. Массивность в данном случае не требуется, достаточно вырыть неглубокий, до полуметра, котлован. После утрамбовки грунта на его дно необходимо установить, так называемую, песчаную подушку и накрыть ее слоем щебня.

Далее в котловане необходимо организовать на небольшой высоте опалубку, чтобы избежать попадания воды. Затем следует установить армированную сетку из прутьев средней толщины, связанную монтажной проволокой. После чего можно все заливать бетонным раствором и с помощью правила аккуратно разровнять поверхность.

Установка каркаса

Металлический каркас гаража

Стальные профили металлического каркаса соединяются с помощью сварки либо же посредством специальных шурупов. С помощью дюбелей на фундамент устанавливается закладной профиль, иначе называемый ригелем. От точности расчетов при установке ригеля будет зависеть дальнейшая симметрия архитектурных форм постройки. Профиль выравнивают по горизонтали, затем следует монтаж гидроизоляционной ленты в пространство между ним и фундаментом.

Расстояние между прямоугольными ребрами каркаса зависит непосредственно от габаритов сэндвич изделий.

Установка панелей на каркас

Установка сэндвич панелей

Зачастую производится вертикальным методом размещения изделий. После выравнивания с помощью отвеса панели крепятся саморезами с резиновой шайбой к обрешетке каркаса. Соединение самих сэндвич панелей осуществляется посредством предусмотренных для этого замков и герметика. Монтажные работы должны начинаться от угла. Снаружи стыка с фундаментом устанавливается отлив. После обшивки стен переходят к покрытию крыши с установкой верхних водоотводов.

Образец крепления сэндвич панелей

Теперь можно переходить к монтажу ворот. Технология обшивочных работ точно та же, с учетом того, что ворота могут быть как обычного — петлевого типа, так и роллетными.

Преимущества и технологические особенности конструкции

Прежде чем использовать панельный бутерброд, надо разобраться с его технологическими особенностями и основными достоинствами.

Сэндвич-панелью называют строительный материал, при помощи которого можно быстро построить небольшое сооружение. Такие панели состоят из теплоизоляционного и двух облицовочных слоев. При изготовлении материала используют магнезитовые плиты и ПВХ, а для создания слоя, отвечающего за утепление, применяют:

• высокоплотный пенополиуретан;
• пенопласт;
• минеральную вату.

Благодаря многослойности СИП-панели обладают высоким уровнем плотности, так как их толщина составляет 10-20 сантиметров. Ширина находится в диапазоне 120-130 сантиметров, а длина — 5-10 метров. Такие размеры позволяют сооружать постройки из данного материала без использования дополнительных швов.

К главным достоинствам строительных листов относят простоту их использования и быстроту возведения зданий. На сооружение одной стены уходит 2-3 часа. Однако есть у них и другие преимущества, к которым относят:

• Сохранение тепла. Панельные конструкции с толщиной стен более 250 мм отлично сохраняют тепло даже в регионах с низкими температурами.
• Небольшая масса. Конструкции, изготовленные из сэндвич-панелей, легкие, и поэтому они не нуждаются в дополнительном фундаменте.
• Звукоизоляция. Внутри панельного гаража практически не слышно посторонних звуков с улицы.

К недостаткам относят плохую несущую способность сооружений. Высокие панельные здания постепенно деформируются из-за сильной нагрузки. Поэтому опытные строители советуют использовать при возведении гаражей материалы с длиной два метра.

Как правильно построить гараж из сэндвич-панелей своими руками

После тщательной подготовки сборка конструкции займёт не более двух дней. Единственная задержка – срок застывания фундамента. Летом при температуре от +18 до +22°C примерно 80% номинальной прочности будет набрано через 14-20 дней. Для точного расчёта пользуются специализированными таблицами. Ниже приведены особенности важнейших сборочных операций.

Создание фундамента под гараж из сэндвич-панелей

Для разметки основания применяют деревянные колья и верёвку подходящей длины. Копают траншею с размерами под расчётный фундамент. Дно выравнивают, засыпают увлажнённым песком. Подсыпку трамбуют до получения плотного слоя в 10-12 см. Сверху размещают гравий. Образованная структура обеспечивает демпфирование в сильные морозы, предотвращая повреждение фундамента пучением грунта. Дополнительно получается локальная дренажная система.

Устанавливают опалубку и силовой каркас

Дно и стены закрывают рубероидом или другим изолирующим материалом. Заливают бетонную смесь, выравнивают поверхность. В качестве альтернативы можно сделать надёжное основание из бетонных блоков. Плитные и свайные фундаменты применяют на слабых грунтах.

Возведение каркаса для гаража из сэндвич-панелей

Силовую часть конструкции можно сделать из деревянных брусьев с размерами сечения 10×10 см. Работать с таким материалом проще, чем с металлом. Однако его надо будет хорошо защитить от гниения. Для этого используют специализированные глубинные пропитки.

Металлические части каркаса скрепляют болтовыми соединениями или сваркой. В первом случае применяют стандартные простые инструменты. Во втором понадобится специализированное технологическое оборудование.

Сборка крупной двухэтажной конструкции

Монтаж стеновых и кровельных элементов

При выполнении этих рабочих операций обращайте внимание на следующие нюансы:

1. Края сэндвич-панелей для гаража изолируют от прямого контакта с фундаментом.
2. Для присоединения используют верхний и нижний профиль. При большой высоте используют дополнительную горизонтальную перемычку.
3. Применяют саморезы с резиновыми прокладками, которые препятствуют проникновению влаги.
4. Расстояние между ними выдерживают не более 50 см.
5. В стыки между плитами наносят герметик. Также применяют специализированную уплотнительную ленту.
6. На торце свеса кровли устанавливают жёлоб для сбора и отвода дождевой воды.

Угловые узлы закрывают снаружи/изнутри специальными накладками

В соответствующих местах монтируют отливы

Полимеры легко повреждаются высокой температурой, поэтому болгарку применяют только на стальной оболочке. Чтобы исключить неверные действия, рекомендуется заказывать изделия с нужными размерами непосредственно у производителя (продавца).

Какие проекты возводятся

Любые работы по планированию постройки начинаются с чертежа. Естественно, стоит учитывать габариты автомобиля.

Обычно делают технические зазоры для свободного перемещения человека вокруг автомобиля. Идеально, если ваш гараж будет подразумевать ещё и дополнительные полочки

Чаще всего ворота гаража делают стандартными – распахивающимися наружу. В последнее время популярны роллетные системы открывания.

Роллетная система чем-то напоминает жалюзи. Она не занимает много места и подходит для малогабаритных помещений и парковок

Очень часто управление такой дверью происходит с пульта. Современные технологии позволяют создать двухъярусные или двухэтажные гаражи.

На верхних этажах автовладельцы обычно размещают крупногабаритные элементы ухода за автомобилем, к примеру, сезонную резину для колёс

Гараж для авто, его виды и какой гараж лучше выбрать?

Гараж представляет собой помещение, служащее одновременно местом стоянки автомобиля, мастерской, хранилищем для различных вещей, охотничьих или рыболовных принадлежностей и т.д. Такие обширные функции гаража выдвигают повышенные требования к его размерам.

Если гараж строится в кооперативе, то возможности изменить размер отведенного участка практически не имеется. Другое дело гараж, построенный на участке возле частного дома.

В этом случае можно выбирать один из наиболее распространенных вариантов:

• Совмещенный, или встроенный в дом. Такой вариант считается наиболее привлекательным, но имеются и некоторые неудобства — выхлопные газы от работающего двигателя неминуемо попадают в дом, что не понравится никому. Это вынуждает помимо гаража сооружать еще и навес, под которым автомобиль можно прогреть, отремонтировать или просто оставить для стоянки. Тем не менее, удобство пользования и близость расположения такого гаража самые высокие.
• Отдельно установленный. Такой способ расположения гаража имеет и преимущества, и недостатки. К плюсам можно отнести отсутствие запахов, звуков от работающего двигателя, сварки или прочих технологических проявлений. Недостатком является необходимость отведения некоторой площади под гараж и дорогу, ведущую к нему, что для небольшого участка может быть непреодолимым препятствием.

Кроме того, стали модными двухэтажные гаражи. Это не двухуровневые, т.е. имеющие дополнительный уровень, погруженный в грунт. Это именно двухэтажные постройки со складом, комнатой отдыха или даже жильем на втором этаже.

В качестве строительного материала применяются:

• Кирпич.
• Шлако- или гипсоблоки.
• Металлические листы, профнастил.
• Бетонные плиты.
• Деревянные (каркасные) постройки.

Выбор материала обусловлен, прежде всего, его наличием. Кроме того, определяющими обстоятельствами могут стать цена или доступность материала, прочность, пожароопасность и т.д. Все эти критерии вполне обоснованы, но каждый из вариантов имеет некоторые ограничения.

В частности, чем прочнее материал, тем большая необходимость возникает в прочном фундаменте. Легкие стены не требуют мощного основания, но сами по себе они не могут обеспечить должную защиту от непогоды, низких температур или визита злоумышленников.

Тем не менее, существует компромиссный вариант, позволяющий построить достаточно легкую, но вполне прочную и надежную постройку — сэндвич-панели.

Фото гаража:

Возведение фундамента

Если на участке уже имеется выровненный прочный грунт, гравийная подушка или забетонированная площадка, можно сразу приступать к строительству гаража, работа в таком случае займет всего несколько дней. Если же необходимо залить железобетонный фундамент, продолжительность стройки увеличится примерно на месяц.

Перед началом строительства участок необходимо разметить в соответствии с чертежами, используя колья и натянутую бечевку. Дальнейший процесс делится на следующие этапы:

1. Выкапывается траншея под фундамент. Размеры ее могут быть разными в зависимости от необходимой несущей способности основания, но в большинстве случаев будет достаточно ямы шириной 0,6 м и глубиной 0,5 м. Увеличивать глубину залегания фундамента следует только при наличии нестабильного (например, болотистого) грунта.
2. На дно траншеи насыпается песок слоем не менее 10 см в толщину. Его необходимо тщательно утрамбовать. Сверху насыпается такое же количество щебня. Эта подушка будет компенсировать расширение грунта, чтобы фундамент не выдавило из земли.
3. Собирается опалубка из обрезной доски. Ее ширина должна равняться 0,4 м, а высота — на 0,2 м выше уровня грунта. Поскольку бетон будет выравниваться по краю опалубки, верхние грани досок должны находиться строго в одной плоскости.
4. Изнутри опалубка укрывается гидроизоляционным материалом — плотным полиэтиленом или рубероидом. Дно траншеи также следует закрыть, сверху рекомендуется оставить запас, чтобы накрыть залитый бетон. Это необходимо, чтобы в процессе застывания материал не вбирал в себя влагу — это скажется на его прочности.
5. Вяжется арматура. Делается две продольные сетки, состоящие из прутьев, уложенных параллельно на расстоянии 20 см друг от друга, между собой они соединяются поперечными перемычками. Одна сетка укладывается на дно траншеи, вторая закрепляется недалеко от верхнего края фундамента, соединяясь с нижней вертикальными прутьями. Соединять отрезки арматуры можно сваркой или проволокой.
6. Готовится бетон. Классический рецепт — смешивание цемента, песка и мелкого щебня в пропорции 1:2:2, следует также учесть дополнительные указания производителя цемента, которые указываются на упаковках с сухим материалом.
7. Бетон заливается в опалубку, протыкается прутом для устранения пузырей воздуха, верхний край разравнивается. Через сутки фундамент следует накрыть полиэтиленом. Через несколько дней, когда бетон наберет первичную прочность, можно снять опалубку и заняться заливкой пола.

Полностью железобетон застынет через 3−6 недель в зависимости от температуры окружающего воздуха. Чтобы сэкономить время, можно использовать готовые плиты. Они также укладываются в траншею, на подушку из песка и щебня, скрепляются анкерами и защищаются от влаги рубероидом. Сразу после завершения изготовления такого фундамента можно заливать пол.

Делается пол просто: пространство между грунтом и верхним краем основания засыпается песком, после чего по всей площади гаража укладывается арматура. Пол делается из бетона, изготовленного из цемента, песка и щебня в соотношении 1:3:1, залитая масса разравнивается правилом и накрывается полиэтиленовой пленкой.

Особенности эксплуатации помещения и уход

Дача, гараж или сарай из СИП-панелей прочны и надежны, однако, чтобы здание служило дольше, за ним нужно тщательно ухаживать. Для этого выполняют такие действия:

1. Каждые полгода осматривают стены и крышу на наличие щелей или других дефектов.
2. Не допускают чрезмерных нагрузок на панели, ударов. Это помогает избежать появления вмятин, повреждения утеплителя.
3. К панелям не крепят тяжелые мебельные модули, лестницы или механизмы.
4. Кровлю снабжают водосточным желобом. Зимой регулярно освобождают крышу от снега.
5. Облицовочное покрытие СИП-плит очищают моющим средством, не содержащим абразивных веществ.
6. При повреждении защитного слоя панели используют ремонтную краску.

Делаем гараж из СП

Выбор проекта для гаража

Для постройки гаража не нужно особых навыков, поэтому его вполне можно изготовить самостоятельно. Перед этим необходимо:

1. Определиться с местоположение будущего гаража.
2. Выбрать параметры размеров (длину, площадь, ширину).
3. Выбрать расположение окон и форточек, а так же их расположение.
4. Решить с выбором ворот (местоположение, материал и тд).
5. Сделать выбор вентиляции.

Виды ворот для гаража:

• распашные,
• откатные,
• подъемные,
• рулонные.

Большинству владельцам автомобилей не нравится когда в гараже присутствуют окна. Это в первую очередь источник для холодного воздуха, во вторую ненужные траты и установка окон. Для гаража более важным считается проведения света и электричества. Немаловажная часть такого помещения — это полы.

• земельный,
• глинобитный,
• из дерева,
• из бетона.

Крышу для гаража чаще делают либо плоской, либо со скатом на один угол.

Технологии постройки гаража

1. Финская (все элементы и стены возводятся из панелей), используя металлокаркасную основу).
2. Российская — немного измененная технология, перекрытия производят из деревянных материалов.

Каркас из металла изготавливают из:

• стоек и ферм, которые изготавливаются вместе с сэндвич-панелями,
• профильной трубы и уголков из металла,
• газовая или электрическая сварка,
• болты.

Фундамент

Способы:

• ленточный фундамент с мелкими заглублениями,
• фундамент с использованием железобетонных плит,
• свайный способ.

Самым оптимальным будет выбор ленточного фундамента и самостоятельная его заливка.

Плюсы:

• Отпадает надобность в обустройстве напольного покрытия,
• Устойчивость. Балансирует колебания земельного покрытия.
• Выдерживает огромные веса.

Этапы установки плиточного фундамента:

1. Определяется местоположение будущего гаража. Осуществляется разметка территории и натягивают шпагат для разметки.
2. Образуем отверстие под котлован в районе разметок. Дно и стенки укладываем виброплитой.
3. Насыпаем песок толщиной 50-70 мм. Слой должен быть равномерным, после чего его необходимо утрамбовать и выровнять.
4. Монтирование опалубки, либо если нет материалов укладывают слой рубероида на стенки.
5. Сборка металлического каркаса, выполняющего роль армирующей плиты.
6. Заливание бетонного основания.

Каркас для гаража из сэндвич-панелей

Опоры из каркаса устанавливают вертикально, двумя методами:

• небольшим углублением в грунтовое покрытие,
• при помощи анкеров прикрепляют к фундаменту

Соединяют элементы:

• винтами,
• болтами,
• шурупами-саморезами,
• сваркой.

Обшивка гаража СИП-панелями

Перед монтажом панелей, на них сверлят отверстия для крепежей. Расстояние между панелью и краем поверхности не менее 5 сантиметров. Все крепежи обязательно должны быть под углом 90 градусов.

Главные правила выполнения монтажа:

1. Самый первый этап снятие заводских пленок с сэндвич панелей с замков. После полной установки происходит снятие панели.
2. При укладке по горизонтали работают по системе снизу-вверх. По вертикали крепление панелей происходит от края каркаса.
3. Во время установки контролируют вертикальность при помощи пузырькового уровня.
4. Замки скрепляют силиконом.
5. Для кровли используются специальные, вспомогательные площадки.
6. Монтирование фасонов производят после окончания установки стен и кровельного покрытия.

Обшивка гаража может происходить в любую погоду. Только необходимо соблюдать температурные условия производителей герметика и монтажной пены.

Этапы строительства

Первый этап любых изыскательских работ понять, какой именно гараж вы хотите – с фундаментом, с каким типом открывания дверей, какого размера.

Обычно технология возведения состоит из следующих этапов:

1. Очистка площади и замер границ будущего строения.
2. Оценка необходимости возведения фундамента.
3. Расчёт материалов для металлического каркаса, их закупка и возведение так называемой обрешётки.
4. Монтаж панелей. Технология мало чем отличается от возведения стен из гипсокартона. Скрепление идёт стык в стык в пазы.
5. Отделка и затирка швов герметиком.
6. Врезка ворот, а при необходимости и окон.
7. Разводка электрики.
8. Организация рабочего пространства.

Основные сложности могут возникнуть при утеплении конструкции

Фундамент

Как мы уже замечали выше в статье, такой достаточно лёгкий тип строения не требует обязательного присутствия фундамента. Если вас смущает качество грунта, можно залить бетонное основание.

Наиболее распространенные методы создания фундамента – ленточный или столбчатый

Во втором случае вам необходимо будет заранее подготовить сваи и опорные столбы. Этот вариант из-за своей трудоёмкости используется крайне редко. Обычно все ограничиваются ленточным фундаментом.  Если фундамента нет, траншею всё равно придётся вырыть, но для крепежей каркаса.

На этом этапе ещё до застывания бетона важно удалить неровности и пузырьки. В противном случае бетонное основание из-за перепадов температуры начнёт крошиться

Перед установкой каркаса необходимо постелить слой гидроизолирующего материала, а при желании и утеплителя.

Монтаж каркаса

Сборка каркаса особых сложностей вызывать не должна. На вертикальные и горизонтальные профили накладываются листы отделочного материала, для увеличения устойчивости, дуги укрепляют сварными рамами. Вдоль строения можно пустить деревянные балки.

В некоторых случаях допустима точечная сварка мест стыков для увеличения прочности конструкции

Отделочные работы

Один из важнейших этапов – работа по герметизации стыков. Если технология будет нарушена во внутренний слой может попасть влага, а значит утеплитель может «вспучиться», что полностью сводит на нет все предыдущие этапы работ. Все работы по монтажу начинаются с углов гаража.

Места стыков дополнительно прокладываются теплоизоляционным слоем. После высыхания наносится герметик