Элементы художественной холодной ковки

Содержание:

Введение

Кованые изделия и элементы ассоциируются у людей с древним кузнечным ремеслом. В наше время они занимают особое эксклюзивное место. Если присмотреться к дизайнерским тенденциям последних лет, можно заметить, что кованые предметы в интерьере и ландшафтном дизайне встречаются все чаще. Это связано с их элегантным и благородным внешним видом, высокими техническими характеристиками, длительным сроком эксплуатации. С их помощью можно сделать акцент на определенной детали в интерьере.

Завитки из металла превратят обычный металлический забор или решетку на окне в кружевную вязь, придадут ей легкости и воздушности. Распространенными коваными элементами, украшающими решетки на окнах, лестницы, заборы и мебельные предметы являются: виноградная лоза, корзинки, цветы, листья, завитки. Но последняя категория декоративных деталей является наиболее популярной. Здесь речь пойдет именно о завитках.

Типы современного оборудования

Кузнечно-штамповочное оборудование

В промышленном масштабе часто используют много кузнечно-штамповочного оборудования, которое можно классифицировать по таким параметрам:

  • Температура обрабатываемой заготовки. Для этого используют ковочные машины, а также оборудование для холодной и горячей штамповки (объемной и плоской).

  • По операциям, которые выполняют на оборудовании. Их можно разделить на основное, заготовительное и финишное KШO.
  • По типу подачи и удаления готовых изделий с рабочего пространства. На практике же используют оборудование, на котором все описанные операции можно выполнить в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режиме.
  • По разновидности привода. Штамповочные машины и прессы могут работать от сжатого воздуха, гидравлики и электричества.
  • По ключевому параметру, обычно это номинальное усилие, которое создается при помощи пресса, или же рабочий момент.

Индукционные нагреватели

В частности, отмечают:

Использование индукционного типа нагревателей дает возможность снижать затраты на энергию и это важно, особенно при постоянном возрастании тарифов также это дает возможность сделать изделие дешевле, благодаря чему продажи возрастут.
Использование нагревателей дает возможность повысить производительность труда, так как индукционное нагревание дает возможность уменьшить время, которое затрачивается на прогревание детали.
В автоматических печах благодаря точности установки и расположения заготовки в индукторе точность нагрева повышается.
Нагревание заготовки в таких печах отличается малым количеством окалины, что положительно сказывается на сроке эксплуатации штампового инструмента.
Установка индукционного типа оборудования дает возможность освободить место в производственных помещениях.

Плюсы и минусы кованой мебели

Кованая мебель очень хороша для любого помещения. Она уникальна и красива, при этом такой вариант мебели не повреждается. Трещин и сколов на кованой мебели не возникает, так как это металл.

Если мебель сделана хорошо, то она прослужит довольно долгое время. Для того, чтобы осуществить ремонт или освежить кованые изделия, достаточно лишь покрыть их новым слоем лака или краски.

Еще одно преимущество такого вида мебели в ее уникальности.

Но кроме достоинств у кованой мебели есть и свои видимые недостатки. Во-первых, каждый элемент ковки делается исключительно вручную, что занимает определенное время.

А создание полноценного предмета мебели еще более трудоемкий процесс. Ни один месяц уходит на создание не сложного предмета интерьера.

Очередной недостаток кованой мебели для дома — ее большой вес. Передвинуть кованую кровать будет сложно, а значит и интерьер быстро поменять не удастся.

Что касается распространенности, то не в каждом помещении можно установить такой вариант. Кованые элементы не подойдут для небольших помещений, так как визуально занимают огромную площадь.

Да и холод, которым обладает металл не так уж легко скрыть, придется добавлять множество аксессуаров.

Основные принципы холодной ковки

На практике холодная ковка своими руками это не трудоемкий процесс обработки металла с несколькими сложными этапами и использованием специального оборудования, потребляющего энергоресурсы в огромном количестве.

В качестве исходных материалов, в процессе работы со станком можно использовать различные металлические заготовки, для качественной ковки и создания необычных, оригинальных изделий зачастую применяются:

  • металлические пруты различного диаметра;
  • полые стальные трубки с небольшой толщиной;
  • узкие железные полосы из разных марок стали;
  • строительная арматура, подготовленная к обработке.

Простое оборудование можно быстро освоить, с его помощью производится сгибание стального прута в ручную, манипулируя рычагами, или за счет электромотора, который значительно сокращает время обработки материала и повышает удобство эксплуатации станка.

Кованая кровать в интерьере

Выбор подходящей кровати должен опираться на ее размеры, конструкцию. Самыми популярными стали модели с витиеватыми большими изголовьем и изножьем. Наличие тонких переплетений способствует облегчению оформления, созданию особого уюта. Для просторных помещений идеально подходят красивые модели с высоким пологом. Их можно дополнять занавесками из любых тканей: плотных, легких полупрозрачных. В помещениях, приближенных к королевской стилистике, такие модели просто незаменимы. К ещё одному интересному типу относятся кровати с большим филигранным изголовьем и массивными ножками. При правильном подборе текстиля они не будут перегружать пространство или уменьшать его. Идеальными для таких моделей станут светлые покрывала с тончайшими узорами, полосами, силуэтами

А вот постельное белье с растениями, фигурами, абстракцией нужно подбирать с особым вниманием: большинство из них на металлических кроватях будут смотреться неуместно

Виды художественной ковки металла

Для проведения художественной ковки обязательно учитывается материал детали. От этого зависит вид ковки, которая бывает:

  • Горячая.
  • Холодная.

Горячий метод

Элементы художественной ковки, имеющие сложный орнамент, требуют предварительного нагрева материала, чтобы получить определённый уровень пластичности.

Особенности холодной ковки

Элементы холодной ковки, купить которые можно в специализированных магазинах, изготавливаются несколькими способами:

  • Операция выполняется без нагрева, на холодную.
  • Деталь нагревается до 200—250 градусов.

Основным преимуществом деталей, полученных холодной ковкой, считается высокая точность готового изделия. На поверхности таких кованых деталей отсутствует окалина. Холодная ковка даёт возможность изготавливать рельефные элементы, используя листовые заготовки. Такая методика применяется для обработки цветных металлов.

Чтобы получить художественную композицию, готовые элементы необходимо соединить. При обычной сварке получается некрасивый вид, шов имеет пониженную прочность, детали приходится зачищать. Профессионалы пользуются для соединения деталей кузнечной сваркой.

https://youtube.com/watch?v=fSFOri156Kk

Что представляют собой элементы художественной ковки

Художественная ковка – это метод обработки металла, посредством которого изготавливаются изящные изделия бытового и декоративного назначения. Как правило, элементы художественной ковки выполняются по индивидуальному рисунку (проекту), воплощают в себе эксклюзивные дизайнерские идеи, поэтому готовое изделие приобретает художественную ценность.

Расцвет промысла приходится на XIV-XV века, особенно период Возрождения, когда в странах Западной Европы возникла и стала активно развиваться мода на создание садово-парковых ансамблей. Элементы художественной ковки, используемые при строительстве фигурных оград, придавали зданию монументальность, респектабельность, указывали на достаток хозяев. Одним из главных заказчиков средневековых кузнецов стала церковь.

Элементы художественной ковки времен барокко отличались особой пышностью деталей и вычурностью узоров. Рококо кардинально меняет вид кованых изделий, исчезает симметрия и строгие геометрические формы, но появляются растительные мотивы, используется филигранная техника.

В Древней Руси элементы художественной ковки повсеместно использовались при изготовлении и украшении доспехов воинов, конской сбруи, оружия. Кузнецы всегда пользовались почетом, кузнечное дело было особо уважаемым. Постепенно образовывались общины мастеров, которые перебирались из сельской местности в крупные русские города и организовывали там целые кузнечные производства.

Новый импульс изготовление кованых изделий получило во времена Петра I – приверженца всего европейского. Элементы художественной ковки стали очень востребованы в архитектуре, ими декорировали дворцы знати и светские учреждения.

Первая четверть ХХ столетия – время индустриализации – вывело на первые позиции прокатное и штамповочное производство, оттеснив художественную ковку на задний план.

В наши дни искусство художественной ковки переживает новое рождение. Интерес к древнему ремеслу совершенно предсказуем и оправдан. Кованые изделия сочетают в себе практичность и красоту, монументальность и изящество, служат украшением интерьера квартир, дачных участков, загородных домов.

Хорошим спросом пользуются предметы кованой мебели: кровати и диваны, скамьи и стулья, столы и декоративные консоли, вешалки и цветочницы, каминные принадлежности и решетки, перила и ступени лестниц, люстры, бра, торшеры и многое другое. Все эти изделия способны подчеркнуть индивидуальность интерьера. В ландшафтном дизайне широко представлены кованые скамьи и мостики, всевозможные ограждения, качели, беседки, арки, фигурные группы, цветочные подставки, калитки, дверные петли и ручки.

Разнообразие кованых изделий позволяет выбрать любое по вашему желанию. Вы можете полагаться на свой вкус или воспользоваться советами опытных дизайнеров.

Коррозия металла

Коррозия металла — один из важных факторов воздействия на изделие. Элементы художественной ковки металла следует обрабатывать покрасочными маслами, чтобы коррозия не появлялась долгое время.

На более дорогих изделиях перед покраской используют специальный станок по очистке металла. Несмотря на стоимость такой работы, это одно из лучших средств по очистке металла от ржавчины и коррозии.

Если бюджет позволяет использовать дорогостоящую работу по отчистке металла, то можно позволить и дорогостоящую покраску. Обычно для такой работы используют цинксодержащие масла, которые могут проникать в верхний слой металла и не дают воздействовать влаге.

Кованные перегородки

Простое зонирование любого помещения в жилище можно провести, используя металлические перегородки. Переплетающиеся узоры отдельных частей разделителя не «нагружают» пространство. Филигранный декор подходит для условного выделения зоны отдыха, работы. Применяются для разграничения площади столовой на две части: для готовки, приема пищи. Металл перегородок может окрашиваться. Самыми необычными считаются модели, покрытые золотистыми или серебристыми колерами. Эффект старины подчеркивает оригинальность их оформления. Формы перегородок бывают любыми: трапеция, прямоугольник, полумесяц. Они могут устанавливаться в рамки из дерева или монтироваться без дополнений. К отдельному виду относятся потолочные перегородки. Их крепят над порогами. Нестандартные разделители не занимают пространство помещений. Оптимально подходят для создания восточного оформления.

Уход за изделиями

Особых правил по уходу за коваными изделиями нет. Достаточно регулярно очищать металлические поверхности от загрязнений сухой или влажной тряпкой. Для изделий, находящихся на улице, антикоррозийное покрытие рекомендуется обновлять каждый месяц, для предметов, находящихся внутри дома, — каждые 3.

Кованые элементы подходят для украшения разных стилей интерьера. Их изготавливают на заказ кузнечные мастерские и крупные предприятия, занимающиеся металлообработкой. Если хочется сэкономить, можно выковать декоративный элемент самостоятельно. Для этого нужно изучить технологию ковки (горячую или холодную), научиться работать с разными видами металлов.

Разновидности кузнечных работ

Ковка металла выполняется при помощи механического или ручного ударного инструмента – это может быть пресс или кувалда, причем пресс может работать от гидравлического, электрического или пневматического привода. Штамповка и ковка дают возможность получить детали, которые бывают разные по весу и размерам.

Использование ковки дает возможность повысить механические параметры стали и оптимизирует внутреннюю структуру. Именно по этой причине такие детали, как шатуны, делают с использованием ковки или штамповки. Ковку можно поделить на такие типы – ручная и машинная. Для ручной используют ударные инструменты ручного типа, к примеру, кувалду и молот, а все работы по обработке выполняют непосредственно на наковальне.

Обработка материала изготовления при помощи ударов, в свою очередь, разделяют на обработку в штампах и свободную ковку. Второй вид подразумевает сжатие заготовки между основанием и прессом. Формирование готового изделия происходит благодаря вспомогательным инструментам, применяемым кузнецом. При штамповке металл получает размеры и форму в пределах штампа инструмента.

Для того, чтобы изготовить отдельные детали, следует для начала сделать отдельный штамп. По сути, штамповка и ковка являются промежуточными операциями в технологии, которые помогают сделать заготовки, а те в будущем будут использовать и дополнительно обрабатывать посредством сварки или фрезеровки.

Изготовление своими руками

Эксклюзивное кованое украшение можно заказать в кузнечной мастерской, но это дорого. Чтобы сэкономить, можно попробовать сделать декоративный элемент из металла самостоятельно. Для этого нужно выбрать технологию ковки (горячую или холодную). От выбора будет зависеть список расходных материалов, инструментов, оборудования.

Подготовка и составление схемы

Прежде чем начинать изготовление декоративного изделия нужно составить схему. Для этого на листе бумаги необходимо нарисовать отдельные детали будущего изделия, вырезать их по контуру. Далее нужно перенести размеры на металлические заготовки, обрезать их болгаркой.

Инструменты и материалы

Инструменты для ковки выбираются зависимо от метода обработки металла. Для горячей ковки:

  • вилки для сгибания;
  • кувалды, молотки разного веса;
  • кузнечные щипцы;
  • слесарно-кузнечные зубила;
  • подсечки из стали;
  • раскатки, гвоздильни;
  • болгарка, сварочный аппарат;
  • щетка по металлу, набор напильников;
  • гладилки, обжимки.

Также понадобится горн. Его можно изготовить самостоятельно из шамотного кирпича. Если горн находится в частной мастерской, его сделать открытым, растапливать коксовым углем.

Инструменты, оборудование для холодной ковки:

  1. Тиски разного размера.
  2. Сварочный аппарат.
  3. Болгарка с дисками.
  4. Дрель со сверлами по металлу.
  5. Гнутик — ручной станок для сгибания металлических заготовок под разными углами.
  6. Объемник — устройство для создания объемных изображений на металлических поверхностях.
  7. Твистер — аппарат, с помощью которого можно скрутить в одну деталь несколько металлических прутьев.
  8. Улитка — ручной станок, используемый для создания спиралей, закрученных изделий.
  9. Волна — устройство для создания узоров из металлических полос, прутьев.
  10. Гидравлический пресс.


Кувалда (Фото: Instagram / master_expert)

Изготовление

Холодная ковка — простой способ изготовления декоративных изделий. Метод включает несколько этапов:

  1. Подготовка металлических заготовок, их обрезка по требуемым размерам с помощью болгарки.
  2. Придание деталям необходимой формы с помощью ручных станков.
  3. Соединение отдельных металлических элементов для получения готового изделия. Для этого применяется сварочный аппарат.

Последний этап изготовления предмета с помощью холодной ковки — зачистка сварных швов, покрытие стыков антикоррозийным составом.

Процесс горячей ковки:

  1. Создание эскиза, подготовка металлических заготовок в термической обработке.
  2. Нагрев заготовок до определенной температуры.
  3. Придание заготовке необходимой формы.
  4. Создание изгибов.

Как ковать своими руками: разработка рисунка (схемы), техника сваривания (сварки), процесс изготовления

Прежде чем приступить к изготовлению кованых изделий, необходимо разобраться в технологии ковки. Этот процесс представляет собой специальную обработку металлической заготовки с целью придания ей нужной формы и размеров. Методика бывает холодной и горячей. Поскольку последняя является трудоемким дорогостоящим процессом, требующим особых навыков и инструментов, то рассматривается чаще именно холодный способ.

Справка. Независимо от выбранной технологии работы с металлом рекомендуется получить соответствующие навыки. Для этого начинающему исполнителю следует освоить операции ковки или уделить более значительное время приобретению знаний, в частности, пройти обучение кузнечному делу в учебном заведении, самостоятельно, на мастер-классах.

Данный процесс трудозатратный, он требует усилий и времени для опрессовывания, изгиба и другой обработки каждой отдельной металлической детали, чтобы обеспечить ей нужную форму. В конечном итоге она сваривается. По сравнению с горячим методом этот значительно проще. Главное преимущество заключается в необходимости приобретения одного станка для ковки и некоторых других инструментов, которые будут размещаться даже небольшой по площади мастерской. Изготовление предполагает обработку заготовок-полуфабрикатов.

Выбор металла

Для обработки подходит латунь, дюралюминий, сталь или медь. Наравне с этими металлами могут применяться их сплавы.

Инструменты

Следует запастись для изгиба под углом заготовки «Гнутиком», для ковки станком «Улитка», многими он изготавливается самостоятельно. Данное приспособление позволяет создавать спиралевидные детали.

Важно. Помимо базового инструментария для холодной ковки дополнительно используются станок для колец, «Твистер», «Волна», «Фонарик» и многие другие.. Процесс ковки

Процесс ковки

Вся работа разделяется на следующие этапы:

  1. Создание эскиза и выполнение точного чертежа для определенного декоративного элемента;
  2. Приобретение соответствующих заготовок;
  3. Сама сборка.

Эскиз, как и чертеж, может выполняться самостоятельно с помощью компьютерных программ или вручную, а также заказывается у профессиональных художников. С помощью создания проекта еще до начала работ можно произвести расчет количества требуемых металлических заготовок.

Эскиз кованых ворот и калитки

Главные элементы для холодной ковки:

  • торсион – пруток с винтовым скручиванием по оси;
  • кольца – производится из прутьев круглого или квадратного сечения;
  • завитки – загибается в обе или в одну сторону в конце прута;
  • лапки – определенная форма передается кончику металлического прута.

Чаще всего применяются такие технологии холодной и горячей ковки:

  • закручивание(торсирование) – с помощью станка «Твистер» или вручную по оси скручивается заготовка;
  • гибка – выполняется на «Гнутике». Допускается произвольный угол загиба;
  • вытяжка – за счет уменьшения сечения заготовки увеличится ее длина посредством вытягивания.

После того, как все элементы созданы и подготовлены, они собираются согласно разработанному проекту вместе и закрепляются свариванием. Выполнение данных операций, а также покраска ковки требует наличия специального стола.

Важно. Использование метода холодной ковки для создания кованых ворот своими руками менее требует от мастера наличия особых навыков.

Что это такое

Архитектурный элемент волюта на колонне

Кованый завиток, это тоже самое, что волюта (декоративный элемент в виде завитка), хотя многие называют волютами s-образные завитки. Бублики и запятые также являются разновидностями завитков. Еще завитком называют и элемент ковки, а также саму точку роста завитка, т.е. глазок.

Важно. Вензель к завиткам не относится

Он представляет собой начальные буквы собственных имен, соединенные между собой в ажурный орнамент.

Впервые завитки, как говорят, появились в романском стиле. Их размеры могут быть разнообразными, начиная от довольно крупных и украшенных внутри цветками из маленьких завитков, заканчивая небольшими размерами. Завитки встречаются в разных стилистических направлениях.

Волна: как создать и пользоваться этим инструментом

Волна – инструмент для ковки линий по типу синусоиды. Вытачивается два валика по заданным размерам. Первый ролик – статичный (вокруг него будет выгибаться прут), он фиксируется на опоре. Второй – ведущий, он закреплен на рычаге и вращается при соприкосновении с поверхностью. Между валами образуется давление, которое действует на металл и заставляет его изгибаться.

Статичный валик можно выточить в форме ступенчатой пирамиды. Таким образом радиус волны можно будет изменять, перемещая рычаг и прут выше на деление. При использовании такого станка одну сторону всегда нужно удерживать, чтобы не повредить изгиб. Для более точного повторения формы волны вытачиваются два статичных валика, один из которых удерживает прут в нужном положении, не допуская дальнейшего деформирования, а на втором проводится сгибание.

Сделать прут волнообразным поможет инструмент «Волна».

Установка ворот своими руками

Решив все сделать своими руками, перед тем как приступить к монтировке кованых ворот с калиткой, убедитесь еще раз, что вы сможете это совершить.

Учтите все сложности, которые могут возникнуть. Не забывайте об аккуратности исполнения и наличии навыков подобных работ.

Чертеж каркаса основной конструкции

Желательно, чтобы установкой занимались профессионалы. Это минимизирует повреждения изделия.

Для меньших денежных трат устанавливаем ворота для дачи с калиткой самостоятельно и крайне осторожно. Необходимы определенные инструменты:

Необходимы определенные инструменты:

Для опор стоит приобрести профиль стальной оцинкованный 100х100 мм.

Редко столбики из металла заменяют бетонными.

Каркасные уголки должны быть толщиной более 2 мм.

Монтаж распашной конструкции

Как все происходит:

  1. Для правильного монтажа конструкции предварительно подготавливаем место.
  2. Затем делаем разметку (сверяемся с заранее сделанным рисунком) и бетонируем опоры.
  3. Пока столбики выстаиваются, параллельно совершаем сборку каркаса ворот.
  4. Вешаем ворота на стойки, регулируем створки, обшиваем.

Схема для установки своими руками

Для самостоятельной установки мастера советуют выбрать распашные двухстворчатые ворота. Их легче монтировать.

На видео представлена подборка вариантов кованых конструкций.

Главное – это свободное место с двух сторон, куда будут открываться створки.

Технология монтажа выглядит следующим образом:

  1. Опоры необходимо обработать антикоррозийным составом перед тем, как устанавливать.
  2. Их установка происходит на подушку толщиной 20–30 см (щебень, песок).
  3. Вертикально ровно выставляем столбцы (проверяем уровнем).
  4. Оставшиеся пустоты засыпаем осколками кирпича, землей, щебнем (вперемешку).
  5. Заливаем все бетоном.
  6. Ждем около недели, пока не выстоится раствор.
  7. Каркас ворот варим из профиля (свариваем рамы – внешнюю и внутреннюю).
  8. Когда они готовы, шлифуем их, грунтуем, красим.
  9. На столбиках уже должны быть спецпетли (их нужно заранее закрепить).
  10. Навешиваем на них створки ворот.

Чертеж распашной конструкции

Монтаж раздвижной конструкции

Придерживаемся таких правил при самостоятельном изготовлении конструкции, выбрав раздвижной вариант ворот:

  • приступаем к работе только с наличием навыков монтировки, сварки, слесарных работ;
  • необходимо умение чертить схемы, чертежи, наглядные эскизы.
  1. Делаем эскиз с указанием размеров и всех элементов.
  2. Выясняем технические условия, делаем расчеты на прочность.
  3. Считаем необходимое количество всех материалов, мелких деталей. Закупаемся.
  4. Составляем поэтапный план работ.
  5. Если у вас еще нет ограждения, спланируйте, какое оно будет, до того, как установите ворота. Ведь понадобится учесть нагрузки, которые будут давить на основание (несущие столбики) с двух сторон (ворота и забор). Заложить в проект усиленные несущие части.

Столбики делаем из швеллера, стальной трубы или других материалов, к которым можно приваривать конструкционные элементы.

Двустворчатые ворота выполнить сложнее, поэтому легче взяться за изготовление одностворчатого варианта. Причем они надежнее и крепче остальных видов. Да и монтаж совершается просто.

Соблюдайте для раздвижных ворот главное условие: сторона (забор), куда будет открываться створка, должна быть хотя бы в два раза длиннее ширины самих ворот. Оптимальная высота – 2 метра.

История возникновения кузни: описание холодной ковки

Ковка – это процесс обработки металла для придания ему желаемой формы, превращения заготовки (болванки) в продукт. У людей, которые незнакомы с особенностями работы по металлу, слово «кованый» ассоциируется с кузней, где болванку разогревают от 800 до 1000°С и обрабатывают молотом для придания формы. Но в быту чаще используются предметы, сделанные путем холодной ковки. Кастрюли, чайники, узоры на воротах и дверях, металлические подставки выполнены путем деформирования металла под давлением без предварительного нагрева.

Красивые кованые элементы можно создавать даже в домашних условиях без наличия специального дорогостоящего оборудования.

Холодная ковка – более легкий, безопасный и эргономичный способ обработки, чем горячая. Главные преимущества:

  • оборудование для холодной ковки металла дешевое и эргономичное;
  • небольшая трудоемкость;
  • быстрое обучение работе, низкие требования к квалификации;
  • возможность создания уникального орнамента из базовых элементов.

Минусом является ограниченность рабочих поверхностей и материалов: прутьев, листов и пластин.

Холодная ковка — один из древних методов обработки металла.

Ручная холодная ковка исторически старше, чем горячая. Первые изделия обнаружены в Египте и Месопотамии и датируются 4-3 тысячелетием до нашей эры. Изначально использовалась руда, которая поддавалась деформации после удара камнем. Холодная ковка применялась для изготовления украшений из золота. Мягкий металл было удобно обрабатывать каменными молотками. Самое древнее изделие найдено в Египте, оно изготовлено 8 тысяч лет назад.

Спустя несколько столетий, наблюдая за вулканами, люди узнали, что благодаря высокой температуре придавать металлам форму намного легче. Начали строить доменные печи – появилась профессия кузнеца. Каменный век сменился железным, в быт людей вошли не только украшения, но и посуда, оружие, садовые инструменты. Принцип работы кузни сохранился до сих пор, но оборудование для холодной ковки было модернизировано.

Используя современное оборудование можно создавать изделия с большим количеством кованых элементов.

В прихожей

В прихожей мебель с металлическим декорированием смотрится оригинально. В передней могут устанавливаться подставки для зонтов. Полезным дополнением станет зеркало в необычной металлической оправе. Для передней подойдут и следующие доступные модели:

скамейки;

Заменяют привычные банкетки, позволяют удобно переобуваться.

вешалки;

Подходят для компактного хранения верхней одежды, сумок, головных уборов, других вещей. Модели бывают настенными, напольными. Первые имеют вид стилизованной планки с крюками, полками. Вторые дополнительно могут оснащаться банкеткой, скамейкой.

ключницы;

Применяются для хранения домашних, автомобильных ключей.

обувницы;

Могут представлять собой цельную металлическую конструкцию, дополняться полками из дерева.

столики.

Обладают высотой около 1 метра. Применяются для мелочи, ключей, установки стационарных телефонов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector