Свойства и особенности применения глянцевого алкидного лака пф-283

Правила нанесения

Наносить смесь необходимо только на предварительно очищенную поверхность при помощи следующих методов:

  •  пневматическим безвоздушным распылением. Данный способ является наиболее эффективным и распространенным. При распылении расход лака на м2 наименьший, поэтому данный метод является наиболее экономичным, лаковое покрытие получается очень тонким. Распыление дает возможность быстро покрывать обширные площади;
  •  окунание. Используется, когда предстоит обработать небольшие по размерам детали любой формы. Изделие окунается в раствор, посредством чего равномерно распределяется, а лишняя смесь стекает. Этот метод позволяет получить достаточный по толщине слой при одном окунании;
  •  нанесение кисточкой. Данный способ является наиболее подходящим для домашних условий. Кисточки стоят дешево, ими можно обрабатывать мелкие детали и изделия. Недостаток использования кисти – после лакирования остаются потеки и разводы, поэтому работать нужно аккуратно.

При нанесении влажность воздуха должна быть не более 80%, а температура воздуха должна быть в диапазоне от 5 до 25 градусов. Чтобы поверхность была максимально защищенной, нужно покрывать основу двумя или тремя слоями лаковой смеси. После первого покрытия необходимо отшлифовать изделие.

Нельзя наносить следующий слой, пока полностью не высохнет предыдущее покрытие, для этого необходимо выждать примерно одни сутки, в таком случае защитный слой будет максимально равномерный, не будет трещин и отслаивающихся участков. Примерно спустя трое суток (если лакированная деталь находится при температуре 20 градусов), можно начинать эксплуатировать изделие.

Классификация паркетных лаков

Рассматриваемое покрытие для паркета может быть разных типов, которые различаются по самым важным параметрам:

  • устойчивость к внешнему воздействию;
  • степень безопасности для людей, животных, окружающей среды;
  • внешний вид уже готового покрытия;
  • химический состав основы;
  • технологические характеристики материала.

Чтобы сделать правильный выбор паркетного лака, нужно учесть один важный момент – в каком помещении он будет использоваться

Например, если предполагается обрабатывать паркет в спортивном зале или в помещениях музея, то стоит обратить внимание на уровень его устойчивости и изнашиваемости. А если предстоит покрыть лаком паркет в детской комнате, то на первое место выйдет критерий безопасности материала для людей

Лаки кислотно-отверждаемые

Этот вид паркетного лака считается самым крепким, прочным, устойчивым к внешним воздействиям. В его основе присутствуют формальдегидные соединения, поэтому такой лак применяется в помещениях, для которых важна особая прочность напольного покрытия.

Производителями выпускаются однокомпонентные и двухкомпонентные паркетные лаки кислотно-отверждаемые. Но технические характеристики для них будут одинаковыми:

  • отличаются прекрасной адгезией – предварительных грунтовочных работ проводить не нужно;
  • абсолютно не восприимчивы к перепадам температуры воздуха и уровня влажности в помещениях;
  • после нанесения такого вида паркетного лака древесина становится более светлого оттенка;
  • наносить такой лак можно кистью, валиком, шпателем или краскопультом;
  • имеет сильную склеивающую способность;
  • при работе с таким материалом обязательно нужно использовать защитные перчатки, респиратор и очки.

Лаки водорастворимые

Они станут отличным выбором для обработки паркета в детских комнатах, жилых помещениях, кабинетов в учебных заведениях. Этот материал в своем составе имеет мелкие специфические частицы и воду – уровень экологичности у него высокий.

Специалисты выделяют несколько преимуществ водорастворимых паркетных лаков:

  • абсолютно не имеют запаха – такие паркетные лаки можно использовать и в лечебных учреждениях;
  • имеют низкий уровень возгораемости;
  • легко наносятся на поверхность – с работой справится даже неопытный человек;
  • после высыхания имеют естественный блеск и не требуют дополнительной полировки.

Но нужно учитывать и некоторые недостатки использования водорастворимых паркетных лаков:

  • наносить на поверхность их нужно хорошим валиком, качественным;
  • перед работой обязательно нужно прогрунтовать паркетное основание;
  • отличаются низким уровнем устойчивости к внешним воздействиям;
  • наносить водорастворимый лак на паркет нужно только в помещении с влажностью в 50%.

Лаки полиуретановые

Если необходимо добиться высокой износоустойчивости от напольного покрытия, то разумно будет использовать полиуретановые паркетные лаки – они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными, состоят из уретановых смол, акриловых дисперсий и растворителей.

Рассматриваемый вид лаков используется в помещениях, где предполагается большая скученность народа, возможны химические и термические воздействия на напольное покрытие – например, в кухнях, ресторанах, спортивных учреждениях.

Преимущества полиуретановых паркетных лаков:

  • не поднимают ворсинки на древесине, поэтому можно обойтись без грунтовки паркетного основания;
  • конечное покрытие отличается высокой эластичностью и прочностью;
  • такой лак может и оставить естественный цвет древесины, а может сделать его несколько темнее – все зависит от того, какой тип растворителя входит в состав конкретного материала;
  • не боится химических веществ, влаги и яркого света;
  • наносить полиуретановые лаки можно в помещении и без собственного микроклимата.

Паркетные лаки алкидные

Основа такого вида лакокрасочного материала – масла, вырабатываемые  из естественного сырья. Отличительная особенность таких паркетных лаков – отсутствие склеивающих способностей. Именно поэтому они могут применяться в помещениях, где случаются частые перепады влажности и температуры воздуха.

Основным недостатком алкидных паркетных лаков является соблюдение специфических условий для их высыхания – например, нужно исключить попадания на них прямых солнечных лучей, теплого воздуха от радиаторов отопления, нужно обеспечить в помещении постоянный приток свежего воздуха. Кроме этого, алкидные паркетные лаки никогда не наносятся толстым слоем на древесину, так как это может привести к порче/деформации паркетных досок.

Лак ПФ-283

УТОЧНИТЬ ЦЕНУ


Раздел: декоративная отделка мебели

Стандарт ГОСТ 5470-75
По типу материала Лак
По типу защищаемой поверхности Дерево, Черные металлы, Загрунтованный металл
По области применения Мебельное производство, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль
По типу связующего ПФ (пентафталевые)
По специальным свойствам Антикоррозионная защита металла, Антисептик для дерева, Износостойкое покрытие, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Декоративные свойства
По стойкости к воздействию Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Маслостойкость

ГОСТ 5470-75

Состав лака ПФ-283: представляет  собой раствор алкидных смол, модифицированных растительными маслами, жирными кислотами растительных масел и продуктов их переработки, дистиллированными жирными кислотами таллового масла и дистиллированным талловым маслом в органических растворителях с добавлением сиккатива марки НФ-1.

Применение лака ПФ-283: предназначается для покрытий по масляным краскам, деревянным и металлическим поверхностям, эксплуатируемым в атмосферных условиях и внутри помещения.

Нанесение лака ПФ-283: лак наносят на поверхность кистью или краскораспылителем.Перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости ксилолом, сольвентом, скипидаром или смесью одного из этих растворителей с уайт-спиритом (нефрас С4-155/200).

Расход на однослойное покрытие: 70-75 г/м2 .

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления.

Техническая характеристика

Наименование показателя

Значение

Высший сорт

1-й сорт

Внешний вид пленки

Однородная, прозрачная поверхность, без посторонних включений

Цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее   

130

300

Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее

80

60

Условная вязкость по вискозиметру типа  ВЗ-246  при температуре (20,0±0,5)°C, с          

40-60

40-60

Массовая доля нелетучих веществ, %                

50±2

50±2

Время высыхания до степени 3 ,ч., не более

  • при температуре (20±2)°C,                     
  • при температуре (60±2)°C                        . 

363

363

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более              

1

1

Твердость пленки по маятниковому прибору, ус.ед., не менее    

0,35

0,35

Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°C, ч, не менее                    

8

4

Раствор эмали для работы краскопультом

ПФ-115 обычной консистенции не подходит, если вы планируете наносить ее с помощью краскопульта. Растворители те же, лучше всего уайт-спирит.

Обратите внимание, она не должна быть вязкой. При использовании этого аппарата разбавьте эмаль пожиже

Нужный уровень также подбирайте после небольшого добавления растворителя в краску. Густоту тестируйте на маленьком участке поверхности.

Если вы все сделаете правильно, эмаль будет распыляться без перерыва равномерной струей. Лучше, если она будет похожа на туман

Обращайте внимание и на такой показатель, как температура воздуха. В тепле краска становится более жидкой, а при снижении температуры будет густеть

Обращаем ваше внимание, что лучше воздержаться от работы с эмалью с помощью бензина и химических растворителей. Они портят эмаль, убивая глянец и заметно снижая прочность красочного слоя и срок его службы

Краски будут в итоге тусклыми и не такими сочными. Подойдут органические растворители, но лучше уайт-спирита все равно не найди. Идеально, если разводить вашу эмаль вы будете именно с его помощью.

Описание и применение лака

Лак ПФ-283 (4С) — высокоглянцевый раствор алкидных смол с различными модифицирующими добавками. Средство предназначено для работы по деревянным, металлическим поверхностям с целью их защитно-декоративной отделки.

В описании производителей указано, что лакокрасочный материал подходит для ранее окрашенных алкидными эмалями и масляными красками оснований либо для неокрашенных поверхностей. Материал используют только для внутренних работ.

Лак производится согласно ГОСТ 5470-75. Очень удобен в применении, поскольку однокомпонентный, не требует смешивания ингредиентов. Лак идеален для внутренних финишных покрытий, его можно наносить на базу разными методами — кистью, краскораспылителем и т. д. Преимущества средства: стойкость к воде, отличная твердость.

Чаще всего лак используют для покрытия на таких изделиях:

  • двери;
  • рамы;
  • подоконники;
  • фурнитура;
  • мебель;
  • разные металлические детали.

Виды эмалей для пола и технические характеристики

В составе эмали находятся различные вещества, включающие в себя лаки и цветовые пигменты. Эти компоненты определяют, на какой основе будет произведено покрытие, органической, либо водной. Также ЛКМ различаются по структуре:

  1. Молотковая;
  2. Грунтовочная;
  3. Акриловая;
  4. Полиуретановая;
  5. Алкидная.

Рассмотрим основные типы красок для пола, применяемые при окрашивании именно напольного покрытия.

Алкидная

Алкидная эмаль, применяемая для пола, очень стойкая, хорошо защищает от воздействия влаги и ультрафиолетовых лучей. Основывается на смолах и растительных маслах. Разделяется на 2 типа покрытий:

Масляное. В последнее время применяется все реже, хотя и находится в низкой ценовой категории. Различают глянцевую и матовую структуру получаемой поверхности пола, любую из которых нетрудно наносить. Эта краска утратила популярность из-за неприятного аромата, большого срока высыхания, неустойчивости к возгоранию и химическим соединениям;
Эмалевое. Более долговечный вид при интенсивной эксплуатации. Данная эмаль для пола является быстросохнущей, при этом обеспечивая стойкость к износу поверхности и легкость в обслуживании.

Алкидно-уретановая

Алкидно-уретановую эмаль для пола используют при покрытии деревянных поверхностей, а также ДСП и ДВП. Данная краска хорошо защищает пол от механических повреждений, и не стирается при воздействии моющих средств, относится к быстросохнущим составам.

Средство для окрашивания приобретают уже в готовом виде, необходимо только его перемешать. Применение происходит с помощью кисточки, валика, либо распылителя.

Основные характеристики

Растворители для краски ПФ 115 необходимы для того, чтобы разбавить красящие материалы до нужной консистенции для нанесения на поверхность. Она должна быть таковой, что бы при окрашивании любым способом, в результате должен получаться равномерный и оптимальной толщины слой. Ещё одним направлением применения растворителей – это использование его при выполнении подготовительных работ с целью обезжиривания поверхности.

На видео: какая разница между растворителями и разбавителями.

Влияние растворителей на лакокрасящие составы:

Ошибочно мнение потребителей, которые считают что растворитель нужен только для того чтобы разбавить краску и на качество окрашиваемой поверхности не влияет. Это не так. Растворители существенно влияют на образующую плёнку красящего пигмента. К примеру, если растворение было выполнено неверно и растворитель не подходит для типа краски, то всё это проявиться при окрашивании. Можно получить следующие дефекты:

  • Плохой розлив краски.
  • Образование на поверхности плёнки белёсых разводов и мелких пузырьков, которые в процессе сушки лопаются и образовываются миникратеры.
  • Образование осадка, который невозможно развести.

Все перечисленные дефекты исправить невозможно.

Преимущества растворителей для алкидных красок

Чаще всего для разведения алкидной краски используют такие составы, как уайт-спирит и сольвент.

Какой ещё можно использовать состав, чтобы можно было разбавлять краску ПФ 115 с улучшением её свойств? Подойдет специальный растворитель для алкидных эмалей.

Специальный состав для растворения эмалей ПФ-115, которые выпускает фирма Менделеев, довольно сложный. Он отвечает всем современным требованиям:

  • Имеет высокую степень растворяющей способности.
  • Скорость выветривания оптимальна.
  • Почти не имеет негативных влияний на организм человека.

Если его сравнивать с другими типами разбавляющих веществ, то преимущества на лицо. К ним относят:

  • Высокая степень экономичности. Этот положительный фактор обуславливается добавлением веществ, которые влияют на образование низковязких растворов. Именно это свойство позволяет сократить расход на четверть.
  • Оптимальное время сушки. Достигается это добавлением ингредиентов, которые имеют разную степень летучести. Именно поэтому время высыхания нанесённого слоя оптимально для того, чтобы выполнить равномерное окрашивание. К тому же исключает появление неравномерного блеска, шагрени, утери глянца, пузырьков и прочее.
  • Положительное влияние на растекаемость лакокрасящего материала. Компоненты, которые входят в состав растворителя снижают степень натяжения слоя эмали. При разбавлении лакокрасящего материала данным веществом, эмаль наноситься легко, хорошо поникает в поверхность, слой получается довольно равномерным.

Влияние на здоровье потребителя

Прежде чем разбавить алкидную краску растворителем для эмали ПФ 115, разберёмся, как он влияет на здоровье человека. Стремлением фирм, которые занимаются производством подобных составов, является уменьшить количество вредных компонентов. Предельно допустимая концентрация паров в воздухе при выполнении работ определяет вредность вещества. Чем она ниже, тем опаснее вещество. Для растворителей известных фирм ПДК составляет более высокие показатели. Они имеют отличительный запах, который довольно быстро улетучивается.

Виды и типы эмалей.

Для внутренних работ очень хорошо подойдут алкидные эмали:

  • ПФ-223;
  • ПФ-1217 ВЭ;
  • ПФ 266 — эмаль для пола;
  • ГФ-230 и др.

Распространенным вариантом, которому многие отдают предпочтение в бытовых целях, это пентафталевая эмаль. Этот вид эмали производится на основе алкидного лака. Такой продукт весьма широко применяется, однако различные виды таких эмалевых красок могут иметь свои ограничения. К примеру, средство под названием ПФ-115 рекомендуется к наружным работам, а ПФ-266 применимо исключительно внутри помещения.

На полки магазинов такие эмали поступают чаще всего белого цвета. Если необходимо, то можно приготовить эмаль нужного цвета, добавив небольшое количество колеровочной пасты, масляной краски или другой эмали на основе конденсационных смол соответствующего цвета.

Практически все эмали могут применяться для окрашивания поверхностей, которые ранее были покрыты масляными красками и другими эмалями. Исключениями являются нитроэмали НЦ-25 и НЦ-132. Их можно применять для окрашивания деревянных поверхностей.

  • Не допускается нанесение нитроэмалей на поверхности, которые ранее были окрашены масляными красками и эмалями.
  • При работе с эмалями следует помнить об их высокой токсичности и пожароопасности.

Важно так же понимать, что не следует смешивать лакокрасочные материалы различных типов, в противном случае они могут испортиться, «свернуться». Но если под рукой не оказалось нужной краски, а красить нужно срочно, то вы можете провести небольшой эксперимент с небольшим количеством краски

К примеру, берете например небольшое количество алкидных красок, и смешиваете их, после чего проводите пробные покраски, проверяете их совместимость и качество полученного покрытия. Важно также проследить за состоянием смешанного материала на протяжении определенного времени: ведь свёртывание может произойти не сразу, а спустя несколько часов или дней.

Состав и свойства лака ПФ-283

В соответствии с ГОСТом 5470-75 ПФ-283 содержит следующие компоненты:

  • Алкидные смолы в виде растворов;
  • Растительные масла в качестве модификаторов;
  • Жирные кислоты в ассортименте;
  • Органические растворители;
  • Добавки сиккатива.

Материал обладает свойствами, которые выделяют его среди аналогов:

  • Устойчивость к перепадам температур и влажности;
  • Устойчивость к истиранию и воздействию агрессивных сред;
  • Хорошая пропитка древесины;
  • Защита деревянных изделий от грибковых образований;
  • Прозрачность и эластичность покрытия.

Следует учитывать, что алкидные лаки имеют ряд недостатков:

  • Длительное время полного высыхания;
  • Тяжелый неприятный запах;
  • Образование наплывов и морщин при нарушении технологии покрытия.

Основные технические параметры лака ПФ-283 (таблица)

Показатель Стандартное значение
1. Разновидность покрытия После сушки гомогенное, прозрачное, без инородных частиц
2. Цвет лака, мг I2/100 см3, не темнее 130 – высший сорт

300 – первый сорт

3. Условная вязкость материала, замеренная при температуре (20,0±0,5) °С, с  

40-60

4. Блеск пленки (используемый прибор – фотоэлектрический блескомер), %, не менее 80 – высший сорт

60 – первый сорт

5. Величина сухого остатка, % 50±2
6. Время высыхания при нормальных условиях, ч, не более:
при температуре 60 °С
 

36
3

7. Уровень эластичности на изгиб, мм 1
8. Твердость покрытия (используется маятниковый прибор), не менее:  

0,35

9. Устойчивость пленки к статическому

эффекту воды при нормальных

условиях, ч, не менее

 

8 – высший сорт

4 – первый сорт

Краткая характеристика и технология использования «ПФ-283»

Данное лаковое средство относится к высокоглянцевой категории, состоящий на основе алкидной смолы с добавлением преобразователей.

Годится для дерева, металла для их защиты и украшения.

Производство лака регулируется ГОСтом 5470-75. Поскольку раствор однокомпонентный, потому само применение достаточно элементарное и не нужно готовить смесь.

Средство идеально подойдет как окончательное покрытие при внутреннем ремонте, а также для его нанесения годится любой способ – с помощью малярной кисти, пульверизатора и прочее.

Плюс «ПФ-283» в том, что у него высокая резистентность к влаге и высокая твердость.

Как правило, им лакируют межкомнатные двери, оконные рамы и подоконники, фурнитурные изделия, меблировку, детали из металла.

Нанесение лака

Чтобы защитное покрытие было максимально качественным и прочным, необходимо правильно подготовить поверхность перед нанесением лака ПФ-283. Основание очищается от любых загрязнений, включая пыль, грязь, жирные пятна, а также старые, осыпающиеся отделочные материалы

Древесину предварительно важно зачистить наждачной мелкозернистой бумагой. А железные и другие металлические изделия необходимо очистить от коррозии, ржавчины, окалины и масляных пятен, нужно выполнить обезжиривание при помощи растворителя

Чтобы технические характеристики ПФ-283 были наилучшими, перед нанесением лака его нужно хорошо перемешать, потому что некоторые компоненты могут осесть. Если раствор очень густой, можно использовать растворитель для его разбавления, например, скипидар, Уайт-спирит, нефрас, данные растворители можно смешивать друг с другом в пропорции один к одному. Когда лаковая смесь ПФ-283 будет разведена, по вязкости она должна соответствовать показателю, указанному в технических характеристиках. Вязкость можно измерить вискозиметром при температуре около 20 градусов.

Если будет лакироваться новая поверхность, которая еще никогда не была покрашена, при желании можно покрыть ее слоем грунтовки или цветной тонировкой. Благодаря этому, продлится эксплуатационный срок деревянного изделия и лакового защитного слоя, а также текстура древесины будет более выраженной. Металлические основания также желательно грунтовать, перед тем как наносить алкидный лак ПФ-283, благодаря грунтовке усилится показатель адгезии.

Наносить лаковый состав желательно кисточкой или пульверизатором, одним или двумя слоями. Процесс нанесения должен выполняться только на полностью чистую и сухую основу. Прежде чем наносить второй слой лака, первое покрытие должно полностью высохнуть, для этого требуется около 36 часов при комнатной температуре. Можно ускорить процесс высыхания, нагрев лакированную поверхность до 60 градусов. Расход лаковой смеси составляет примерно 70-75г. на квадратный метр, при покрытии одним слоем.

Порядок проведения работ

До начала покрасочных работ следует убедиться в наличии всех необходимых инструментов и приспособлений.

Для окрашивания понадобятся:

  • малярные кисти разных размеров;
  • валики;
  • пульверизатор;
  • лоток;
  • защитные средства: очки, респиратор;
  • ветошь и растворитель.
  1. Древесную плиту по мере надобности шпаклюют и грунтуют.
  2. Где легко снимается краска, то ее удаляют.
  3. Размешивают состав (в течение 1-2 мин.) до однородного состояния.
  4. Вводят Уайт-спирит (5-10% от общей массы).
  5. Пропускают суспензию через фильтр.
  6. Наливают материал в лоток и наносят на подготовленный участок.

Время просушки каждого слоя по рекомендации изготовителя должно составлять 24 часа. Заявленные производителем температурные границы для работ – от 18 до 22 градусов.

Банка неизрасходованной краски пф 268 или пф 266 должна быть плотно закрыта и помещена в защищенное от попадания солнечного света место.

  1. Расход сырья – 180 г на 1 кв. м.
  2. Фасовка – 30 л, 50л.
  3. Цена – от 120 рублей.
  4. Время высыхания – 12 час.
  5. Количество рекомендуемых слоев – 3.

Состав

Основой данного материала является алкидный лак или смолы. Помимо данного компонента, в состав эмали включены растворители, различные наполнители, красящие вещества и специальные добавки. В качестве растворяющего компонента наиболее часто используется уайт-спирит. В качестве наполнителей применяют измельченный в крошку мрамор или размолотый песок. По консистенции такие наполнители представляют собой очень мелкую фракцию.

Специальные добавки чаще всего имеют какое-то определенное назначение, например, придают эмали защитные свойства от микроорганизмов, коррозийных образований или гниения. Что касается основного компонента, алкидного лака, то применяется материал следующих видов:

  • на основе пентафталевой смолы;
  • на основе глифталевых смол;
  • на основе меламиноформальдегидной смолы;
  • на основе алкидно-стирольной смолы.

Особенность пентафталевых лаков заключается в высокой скорости отвердевания и хорошей влагостойкости. Глифталевые составы отличаются быстрым высыханием. Значительной разницы в технических свойствах пентафталевых и глифталевых смесей нет. Меламиноформальдегидные смеси способны выдерживать значительные плюсовые температуры (до +175 градусов). Алкидно-стирольные растворы применяются для обработки изделий из металлов и древесины.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector