Средство для декора своими руками

Область применения

Этот вид конструкционно-строительного материала, 100% используется при производстве декоративных бетонных изделий. В частности технология мытого бетона применяется при строительстве и производстве следующих изделий и сооружений:

• Декоративная плитка для отделки придомовой территории.
• Изготовление уличных вазонов и кашпо для растений.
• Производство уличных столов, скамеек и другой садовой мебели.
• Производство плитки для отделки поверхностей несущих стен.
• Производство плит для обустройства садово-парковых дорожек.

Мытый бетон, является уникальным декоративно-отделочным материалом, поэтому применяется исключительно в декоративных целях. Для строительства несущих бетонных конструкций мытый бетон не применяется.

Способ приготовления

Технология изготовления проста и под силу любому человеку, желающему использовать данный вид бетона в целях декорирования приусадебного участка.

Чтобы приготовить нужный раствор, понадобится:

1. 1 часть портландцемента маркой М400, можно и выше.
2. От 1 до 3 таких же частей заполнителя, например гальки размером от 5 мм до 2 см. Размер камней зависит от того, какого эффекта нужно достигнуть.
3. 1 часть чистого песка, вода, для того чтобы получить нужную консистенцию раствора.

Для перемешивания рекомендуется использовать бытовую бетономешалку, в которой нужно равномерно распределить все компоненты, можно делать замесы небольшими порциями. Затем происходит укладка бетона в специальные емкости, на которые нанесен гелеобразный компонент, замедляющий твердение.

Если необходимо изготовить большое изделие, то применяется специальный каркас, в который хорошо уплотняется свежеприготовленный раствор.

Поверхность только что уложенного изделия нуждается в обработке гелеобразным покрытием, который надо наносить кисточкой.

Оборудование и материалы

Стоит обратить внимание на оборудование для изготовления такого бетона. Наличие мобильной бетономешалки облегчит задачу, т.к

делать замес руками невозможно. Также понадобится вибростол и насос.

Водяной насос можно заменить домашней автомойкой, т.к. на ней можно регулировать поток и давление воды.

Для изготовления смеси понадобится:

• песок;
• вода;
• пластификаторы;
• цемент марки М400 и выше;
• гелевый замедлитель твердения.

Как наполнитель часто используется мраморная крошка или мелкая галька.

Последовательность работ

Для тех, кто решил изготовить мытый бетон, технология производства заключается в следующем. Чтобы приготовить бетонную смесь, нужно смешать все ингредиенты

Важно следить за консистенцией раствора, т.к. чрезмерно густая субстанция может негативно влиять на качество продукции, как и слишком водянистая смесь

Затем наносится специальный гель и сам раствор. После этого начинается процесс расформовки.

Важно соблюдать последовательность работ в описании, т.к. от этого зависит качество полученной продукции

Процесс расформовки

Вытащить изделие из емкости можно только тогда, когда состав достаточно высох, в противном случае изделие поломается, а наполнитель просто начнет высыпаться. Также не стоит передерживать изделие, из-за того, что будут трудности в его извлечении из формы. Для маленьких изделий срок расформовки наступает спустя 20 часов, для крупных объектов время увеличивается в 2 раза.

Смывка внешнего бетонного слоя

Примерное время застывания состава составляет от 20 до 40 часов, за этот период получается самое прочное изделие. После того как край обработается гелем, который не позволяет составу засыхать, густеть верхний слой будет до тех пор, пока не пройдет указанное в инструкции время.

Глубина впитывания геля составляет от 0,2 до 1 см. В основном промывка поверхности допускается спустя 20 часов после нанесения состава на раствор. Гелеобразный слой смывается водой при помощи домашней автомойки

Но такая процедура должна проводиться крайне осторожно, т.к. состав может до конца не окрепнуть

Для того чтобы смыть верхний слой бетона, понадобится пистолет-распылитель для воды, при помощи которого сверху вниз смывается слой, изначальная струя напора должна осуществляться под низким или средним давлением. После этого изделие должно высыхать в течение 1 недели.

Основные задачи технологии

Технология мытый бетон (или микровымывание) состоит в том, чтобы при изготовлении изделия или конструкции из искусственного камня получить поверхность более декоративной, а именно, очистить каменную крошку, входящую в состав бетонной смеси, от цементной составляющей.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

1.  Основные задачи технологии мытый бетон.
2.  Технология мытый бетон: несколько способов обработки поверхности.
3.  Схожие аналоги технологии мытого бетона.

В зависимости от того, какой наполнитель применяется (размер, цвет, фактура), будет и соответствующий внешний вид изделия.

Наиболее привлекательно выглядит поверхность из обточенных (обработанных в мельнице) камней без острых колотых граней.

Такие изделия часто можно встретить на городских улицах. Это цветочные вазоны, урны, основание скамеек, подходы и лестницы у магазинов и учреждений.

Последние больше связаны не с декоративностью, а безопасностью передвижения людей в холодное время года.

Как недостаток — в них набирается грязь. Но со своей главной задачей такая поверхность справляется лучше всех своих конкурентов.

Причем, если вымывание цемента с поверхности камня делать незначительным, то этого недостатка можно избежать.

Современная технология – мытый бетон изготавливаем проверенным методом

Осуществляйте изготовление изделий, соблюдая указанную последовательность операций:

1. Подготовьте ингредиенты для бетонной смеси, используя цемент, наполнитель и песок в соотношении 1:3,5:1,5.
2. Добавьте воду при перемешивании указанных компонентов, обеспечив сметанообразную консистенцию смеси.
3. Подготовьте формовочную емкость, нанесите гель на основание формы или положите пропитанную бумагу.
4. Дождитесь полного высыхания геля и через полчаса после нанесения замедлителя соберите форму.
5. Установите формовочную емкость на операционный стол, включите вибрацию и заполните форму бетонным раствором.
6. Остановите вибростол, снимите форму и обеспечьте ее неподвижности во время твердения раствора.
7. Извлеките изделие и удалите неокрепший слой цементного раствора мощной струей воды.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня

В зависимости от концентрации применяемого замедлителя изменяются сроки твердения материала, а также глубина проникновения химических реагентов. Особенности применения геля указаны в инструкции предприятия-изготовителя. Рецептура уточняется экспериментальным путем. Она зависит от температуры окружающей среды и свойств бетонного раствора.

Технология производства мытого бетона

Технология производства тротуарных плиток из мытого бетона, вазонов из мытого бетона и других изделий из мытого бетона основана на создании условий, когда основной, внутренний слой изделия схватывается и затвердевает значительно быстрее, чем верхний, декоративный слой.

При этом бетон для внутреннего слоя готовится по стандартной рецептуре тяжелого бетона на основе общестроительного портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500)., песка, воды и заполнителя (гранитного щебня, гальки, гравия) с размером фракции 10-20 мм.

Бетонный раствор для наружного слоя готовится на основе стандартного портландцемента марок ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), чистого песка и декоративного наполнителя для мытого бетона: кварцит, мраморная крошка, речная или морская галька, мелкий разноцветный гранитный щебень, доломит, красивый разноцветный гравий.

«Изюминка» технологии заключается в обработке наружного слоя или поверхности формы для заливки специальным веществом – замедлителем для мытого бетона (деактиватором) твердения бетона. Например, гелем замедлителем для мытого бетона «Замедлитель схватывания поверхностного слоя бетона Бисил Ретардер СФ».

Замедлитель схватывания для мытого бетона проникает в «тело» декоративного слоя на глубину до 8 мм и создает условия для «размыва» декоративного слоя бетона струей воды на указанную глубину без разрушения бетонной конструкции или изделия.

Результатом обработки незастывшего слоя бетона струей воды является вымывание связующего раствора и «обнажение, прорисовка» частичек декоративного заполнителя. Кашпо из мытого бетона, вазоны из мытого бетона, плитка, заборные блоки из мытого бетона, столбы из мытого бетона, плиты садовых дорожек и другие бетонные изделия приобретают рельефный, декоративный и презентабельный внешний вид «натурального дикого камня».

Соответственно, на внешний вид конечного изделия изготовленного по технологии мытого бетона влияют: размеры фракции декоративного наполнителя, расцветка элементов наполнителя и глубина «промывки».

Поэтому, если стоит задача изготовить эксклюзивные «мытые» ЖБИ, следует использовать разноцветные наполнители, лучше всего, если это будет специальный микс состоящий из: мраморной крошки, мелкого гранитного щебня, морской или речной гальки, мелкого гравия.

Общие сведения

Особенности и сфера применения технологии

Процесс изготовления мытого бетона основан на том, что во внутреннем и внешнем слое бетонного массива смесь затвердевает с разными скоростями:

На окончательный вид уже изготовленной продукции будут влиять такие факторы:

• Размер используемого заполнителя.
• Цветовая гамма включений минерального происхождения.
• Толщина слоя, который вымыт напором воды.

Методом вымывания производят такие типы продукции:

Все разновидности продукции отличаются от аналогов тем, что имеет повышенную устойчивость к воздействию отрицательных температур.

Методы получения мытого бетона

• Заполнитель минерального типа.
• Портландцемент.
• Хорошо просеянный песок.
• Чистая вода.

Обратите внимание, что внешний вид будущей продукции будет определен тем, каков уровень расположения заполнителя относительно чистовой поверхности, а еще видом используемых добавок минерального типа. Изюминка данной технологии – это использование замедлителя для затвердевания смеси, который можно нанести на продукцию с разных сторон:

Изюминка данной технологии – это использование замедлителя для затвердевания смеси, который можно нанести на продукцию с разных сторон:

• Химический реагент следует нанести только с внешней стороны будущего материала при производстве различных разновидностей отделочной плитки, а также при формировании тротуарной поверхности.
• Замедлитель гидратации обрабатывает внутренние элементы форм. Далее следует залить рабочую смесь, которая после того, как затвердеет, должна быть обработана струей воды.

Используемое оборудование и материалы, которые потребуются

После этого для самостоятельной организации производственного процесса от вас нужно будет:

• Рабочее помещение.
• Источник снабжения водой.
• Подвод электричества для питания инструментов.

Для того чтобы сделать своими руками мытый бетон в домашних условиях, вам нужно будет подготовить:

Также потребуются материалы для приготовления материала:

• Специальные реагенты.
• Речной просеянный песок.
• Заполнитель мелкофракционный.
• Портландцемент, марка не ниже М500.

При создании материала что в промышленных масштабах, что своими руками критически важным моментом для того, чтобы сохранять качество готовых изделий, является готовность придерживаться оптимального времени действия деактиватора.

Технологией предусмотрена возможность использования различных типов наполнителя:

• Доломита.
• Кварцита.
• Гранитной щебенки.
• Мраморной крошки.
• Гальки (можно использовать и речную, и морскую).

Современная технология – делаем мытый бетон по проверенному способу

Изготовление мытого бетона своими руками можно выполнить другим способом. Осуществляйте изготовление изделий, и при этом соблюдайте последовательность всех шагов процесса:

Производство мытого бетона

В домашних условиях сделать материал несложно, надо лишь точно придерживаться отработанной годами технологии.

Приготовление рабочего раствора

Для начала нужно отмерить определенное количество всех составляющих бетонной смеси: 1 часть цемента, 1–3 части наполнителя, 1,5 части чистого песка. После объединения сухих составляющих в массу добавляют воду до обретения сметанообразной консистенции

Для небольших элементов особенно важно следить, чтобы раствор не вышел слишком густым, а для крупных площадок, напротив, лучше готовить более плотную смесь

Приготовление цементного раствора с наполнителем

Укладка бетона в опалубку

После замешивания раствора на дно формы распыляют замедлитель отверждения бетона. Потом сразу вливают раствор и выравнивают его поверхность мастерком, если это нужно. Когда в наличии есть вибростол, используют его для уплотнения массы. Для получения интересных цветовых эффектов можно заливать разные порции бетона, предварительно окрашенные сухими или жидкими пигментами.

Процесс расформовки

Доставать готовое изделие можно только при достаточном высыхании бетона. Обычно этот срок наступает через 20 часов для небольших объектов, через 40–48 часов для крупных изделий. Несоблюдение времени сушки бетона приводит к крошению и высыпанию наполнителя.

Смывка внешнего бетонного слоя

Глубина впитывания геля-замедлителя составляет 0,2–1 см. Смывать его и верхний слой раствора нужно сразу же после доставания изделия из формы. Для этой цели идеально подходит водяной насос или домашняя автомойка

Процедуру производят осторожно, чтобы не повредить не до конца вызревший состав. Струю направляют на изделие при помощи пистолета-распылителя под малым или средним давлением, двигаясь в одном направлении

Если бетон смывается плохо, можно дополнительно применять мягкую капроновую щетку. До начала эксплуатации нужно выждать 1–4 недели (в зависимости от толщины слоев), пока бетон полностью не окрепнет.

Смывка верхнего слоя с помощью распытлителя

Сделать мытый бетон самостоятельно можно даже без наличия специальных знаний и навыков. С его помощью получится украсить приусадебный участок или сад настоящими архитектурными композициями, причем быстро и без лишних финансовых затрат.

Описание технологии

Производство мытого бетона было налажено еще во времена СССР — из него делали плиты для строительства панельных домов. Внешний вид таких плиток отличался особой фактурностью за счет выступания фракционного наполнителя на поверхности. Позже промывной бетон несколько утратил популярность, а сейчас методика вновь начинает широко использоваться строителями.

Суть технологии сводится к созданию особых условий для застывания раствора, когда вызревание смеси происходит неравномерно. Внутри материал набирает прочность в обычном режиме, зато на поверхности процесс протекает медленно. Добиться такого эффекта можно посредством применения специального гелеобразного вещества, которое называется замедлитель схватывания. Гель вступает в химическую реакцию с цементом, в итоге задается определенная толщина незастывающей бетонной смеси. После этого вязкую массу смывают струей воды, которая обнажает зерна наполнителя.

Вымывание бетона струей воды

Верхний декоративный слой крепко держится на основе и не отделяется, так как наполнитель равномерно распределен по всей толще бетона и выступает только частично, примерно на 40%. Изделия формируют в опалубке, которую убирают после полного застывания бетона. В результате создается каменная шероховатая поверхность, которая имеет противоскользящие свойства. В качестве наполнителя могут выступать:

• галька;
• мрамор;
• гранит.

Гранитная крошка для изготовления мытого бетона

Краткое описание

Если не вдаваться в технологические подробности, мытый бетон – это материал из цементного камня, поверхность которого не гладкая, а каменистая. Причем для облицовки используется не обычный гравий, а галька из гранита, мрамора и других пород, а также цветные стеклянные или каменные включения. Иными словами, уложенный раствор, недошедший до нужной прочности, размывается в верхнем слое, благодаря чему и получается описываемый эффект. Суть технологии создания мытой каменисто фактуры заключается в расслоении бетонного раствора по скорости набора прочности: на классический рабочий состав, уложенный в форму опалубки, наносят гелевый замедлитель твердения. За счет этого основной объем конструкции или изделия доходит до проектного состояния гораздо быстрее, чем поверхность, с которой убираются излишки раствора.

Это интересно: Завелись Муравьи в доме- как избавиться своими руками? Лучшие способы борьбы

Лучшие варианты

Рынок строительных материалов предлагает широкий спектр смесей, упрочняющих бетон. Все они имеют различные составы, обеспечивающие покрытие теми или иными свойствами.

Аквастоун

Самая универсальная и экологически чистая пропитка глубокого проникновения на водной основе. Ее применяют как в промышленных и общественных местах, где предполагается повышенная нагрузка, так и в быту.

Преимущества	Недостатки
Быстро впитывается и сохнет (до 1 часа при температуре +20℃)	Используется только при поддержании температуры не менее +1℃
Защищает поверхность от влаги
Предупреждает образование пыли
Упрочняет конструкцию на молекулярном уровне, заполняя поры бетона
Абсолютная экологичность, отсутствие неприятного запаха
Повышенная износостойкость (1 обработка на 10-15 лет эксплуатации)

Средняя стоимость 1 кг пропитки – 180-200 р, при расходе материала на 1 м2 около 350 г средства. Наносится валиком, быстро впитывается. Может использоваться в качестве грунтовочного или финишного покрытия.

Эпоксол

Пропитка является двухкомпонентной, ее можно разбавлять водой, регулируя нужную плотность. Применяется преимущественно в жилых и нежилых помещениях, а также промышленных помещениях с повышенной влажностью и перепадами температур.

Преимущества	Недостатки
Глубокое проникновение и упрочнение бетона	Смесь состоит из двух компонентов, которые нужно смешать согласно инструкции
Отсутствие запаха
Быстро сохнет, создает ровный поверхностный слой
Защищает от влаги
Может использоваться на открытых пространствах
Предупреждает образование пыли

Стоимость 1 кг составляет 320-350 р при расходе материала на 1 м2 380-500 г.

Протексил

Пропитка, предназначенная для обработки промышленных помещений, где отмечается повышенная нагрузка на бетонное полотно. Защищает пол не только от воздействия влаги, но и от агрессивных компонентов. Упрочняет бетон, пролонгируя срок его эксплуатации.

Преимущества	Недостатки
Глубоко проникает в бетон, быстро сцепляет цемент	Имеет неприятный запах реагентов
Может использоваться при различных температурах окружающей среды
Относительно быстро сохнет (до 6 часов)
Легко наносится на поверхность
Не требует дополнительного поверхностного покрытия

Средняя стоимость пропитки 190 р за 1 л при расходе около 450 мл на 1 м2.

Особенности изготовления

Мытый бетон получают путем вымывания верхнего слоя цементно-песчаной массы. За счет этого  внутренний наполнитель раствора оказывается снаружи, благодаря чему создается фактура таких натуральных камней, как галька, гранит или мрамор.

По такой же технологии можно изготавливать конструкции со сложной геометрией. Однако, стоит учесть, что для таких изделий потребуется дополнительно покрыть бетон специальным лаком и гелем.

Для самостоятельного приготовления этого материала не нужно покупать специализированное оборудование, поэтому вы легко сможете изготовить декоративные элементы для своего загородного участка. Для этого необходимо только изучить по какой технологии изготавливается мытый бетон и что для этого нужно.

Назначение

Бетон считается скучным материалом и обычно идет на черновую работу. Чтобы он заиграл новыми красками, была разработана новая методика изготовление бетонных блоков.

Светопропускающий бетон или «Литракон» – благодаря новым свойствам материал стал активно использоваться в качестве декора, для отделки зданий, перегородки в помещениях и даже для оформления ламп.

Архитектор из Венгрии Арон Лошонци долго экспериментировал, прежде чем у него, наконец, вышел прозрачный бетон. Из чего состоит новый материал:

• цемент;
• мелкозернистый песок;
• фиброоптические волокна;
• специализированные добавки для лучшей формуемости.

Особенности технологии

Цветники из мытого бетона

Что такое технология вымытого бетона?  Еще в эпоху СССР она применялась при изготовлении плит для возведения панельных домов.

Внешний вид лицевой поверхности ограждающих конструкций здания, отличался особой фактурностью за счет того, что натуральный фракционный наполнитель бетонной массы, используемой в качестве материала плит, выступал на ее поверхности.

Плита из мытого бетона

Спустя время, эта технология утратила свою популярность, но сейчас она снова актуальна. Все новое – это давно забытое старое.

При изготовлении изделий для благоустройства городских улиц, парковых зон или частных загородных участков, учитывается тот факт, что эксплуатация этих изделий будет происходить под открытым небом.

Вазоны для цветов из мытого бетона на открытом крыльце общественного здания

Применение бетона для этих целей оправдано его эксплуатационными качествами и себестоимостью используемых компонентов. А благодаря возрождению этой технологии, изделия приобретают необходимую декоративность.

Фактура стены из мытого бетона

В чем же заключается данная технология:

• Суть в том, что при изготовлении изделия из бетона с фракционным наполнителем, должны быть созданы условия, при которых вызревание бетонной смеси будет происходить неравномерно.
• Внутри изделия бетон набирает свою прочность в обычном режиме, а на поверхности этот процесс происходит медленнее.
• Добиться такого эффекта можно за счет применения специального замедлителя схватывания бетонной смеси, который продается в виде геля.
• Благодаря происходящей химической реакции между бетоном и деактиватором, задается толщина не застывающей смеси, которую затем смывают струей воды под большим напором, обнажая зерна наполнителя.

Декоративная поверхность изделия из мытого бетона

Верхний декоративный слой не отделяется от поверхности изделия благодаря тому, что бетонная масса равномерно заполнена декоративным фракционным наполнителем в виде гранита, мрамора, гальки и других натуральных каменных материалов.

Фрагмент скамьи из мытого бетона

В результате смыва неокрепшей бетонной массы, освобождается около 40 % величины каждого фракционного элемента, используемого в растворе. Изделия формируются в опалубке, которая удаляется после того, как внутренний слой набрал свою прочность.

Результатом становится натуральная каменная шероховатая поверхность. Данное качество играет не последнюю роль при устройстве тротуарных дорожек и ступеней, так как покрытие получается противоскользящим.

Фрагмент дорожки из мытого бетона

Особенности изготовления

Мытый бетон получают путем вымывания верхнего слоя цементно-песчаной массы. За счет этого внутренний наполнитель раствора оказывается снаружи, благодаря чему создается фактура таких натуральных камней, как галька, гранит или мрамор.

По такой же технологии можно изготавливать конструкции со сложной геометрией. Однако, стоит учесть, что для таких изделий потребуется дополнительно покрыть бетон специальным лаком и гелем.

Для самостоятельного приготовления этого материала не нужно покупать специализированное оборудование, поэтому вы легко сможете изготовить декоративные элементы для своего загородного участка. Для этого необходимо только изучить по какой технологии изготавливается мытый бетон и что для этого нужно.

Способ приготовления

Технология изготовления такого бетона мало отличается от метода изготовления стандартных бетонных изделий. Весь процесс: компоненты смешиваются в соответствующих пропорциях, заливаются в форму, обрабатываются химическими реагентами и застывают. В итоге получается очень красивая плоскость, напоминающая натуральный камень, а каждое изделие — индивидуально и неповторимо.

Оборудование и материалы

В состав мытого бетона входят следующие компоненты:

1. Портландцемент. Это гидравлическое вяжущее вещество, состоящее из силиката кальция и его производных. Оно пластично, прочно, быстро застывает. Для изготовления мытого бетона походит недорогая марка М400 (М400 д20). Пропорции — 1 часть от всего объема.
2. Заполнитель. Используется галька, щебень (фракции 5-20 мм), стеклянные шарики или крошка, гранит, мрамор, доломит, смальта, чугунная дробь, отходы ТЭЦ. Размер и количество материала зависит от того, какой эффект хочется получить в итоге. Пропорции — от 1 до 3-х частей.
3. Песок (лучше речной). Пропорции — 1-1,5 части.
4. Вода.
5. Замедлитель схватывания смеси или специальная бумага, пропитанная химическими реагентами.

Из оборудования потребуются:

1. Емкость, в которой раствор будет замешиваться.
2. Пистолет-распылитель. Можно использовать водяной насос, а в случае, если изготавливается дорожка для сада, хватит и простого насоса для побелки.
3. Распылитель, с помощью которого будет наноситься замедлитель и лопата для транспортировки смеси в форму.
4. Бетономешалка. Замешивать бетон можно и вручную, но это будет сложным долгим процессом. Поэтому работать руками лучше всего, если нужно небольшое количество смеси. Если раствор изготавливается для большой конструкции — используйте инерционную бетономешалку («груша» здесь не подходит). Мобильные аппараты помогают равномерно распределить компоненты в смеси и удобны для изготовления небольших партий.
5. Формы. Их можно изготовить на заказ из металла (по собственному шаблону), либо купить в магазине обычные пластиковые. Первые, естественно, прослужат гораздо дольше.
6. Можно использовать вибростол и мастерку для выравнивания поверхности.

Последовательность работ

1. На первом этапе вам нужно приготовить бетонную смесь, смешав все компоненты. Она должна получиться средней консистенции: не жидкой, но и не густой. Для элементов небольшого размера смесь может быть чуть жидковатой, но для бетонирования целой площадки ее следует сделать поплотнее.

2. Должна быть готова деревянная опалубка или матрица из пластика (для изготовления большого изделия — обустраивается поддерживающий каркас). Нанесите на дно замедлитель или положите специальную бумагу. Концентрация геля зависит от температуры окружающей среды: идеальные показатели — в пределах +20 градусов. Времени тоже может потребоваться как больше, так и меньше: например, деактиватор G-05 застывает не менее суток.
3. Залейте смесь бетона в форму, снова обработайте поверхность. Гель удобнее всего наносить широкой кистью или плотным валиком. Вот на этом этапе и пригодится вибростол.
4. Снимите форму со стола и оставьте высыхать.

Если вы хотите создать изделие с особым рисунком, наносите деактиватор не только на стенки формы — погрузите его в гель после высыхания заготовки. Так часто поступают, например, с вазонами, добиваясь разного дизайна, цвета или фактуры. Элементы декора лестниц или тротуарную плитку можно просто покрыть замедлителем с внешней стороны.

Процесс расформовки

Вытаскивать изделие из формы можно только после его полного высыхания. Если сделать это слишком рано — наполнитель начнет высыпаться из бетонной массы, а если переждать — масса пересохнет и ее будет сложно вынимать. Соблюдайте сроки, указанные в инструкции. С небольших изделий форму снимают примерно через сутки, с крупных — минимум через 40 часов.

Смывка внешнего бетонного слоя

Порядок действий будет следующий:

1. Вытащите изделие и положите на стол, стороной для вымывания наверх. Для работы используют нанос невысокого напора и капроновую щетку (некоторые приобретают универсальный моющий аппарат Kärcher).

2. Верхний слой цемента снимается аккуратно, ведь камень еще не закрепился как следует и не может полноценно противостоять агрессивным внешним факторам. Направляйте водяную струю сверху вниз, в одном направлении. Напор должен быть средним. Следите, чтобы вода не размыла цемент под облицовкой.

Изделие готово, но использовать его в полной мере можно не сразу. Выждите 3-4 недели пока бетон полностью не окрепнет.

Мытый бетон легко и просто приготовить в домашних условиях |

Все привыкли к тому, что бетон – это серый, мрачный материал, использующийся при строительстве зданий. В современное время многим старым материалам находят новое применение. В их число попал и бетон. Сейчас не проблема сделать бетон с яркой красочной поверхностью и использовать его для изготовления самых неожиданных изделий: вазонов и вазочек, горшочков или ящиков для цветов, скульптур и фонтанов, тротуарной плитки и садовых дорожек. В данной статье речь пойдёт о бетоне, изготовленном по технологии «бетон с обнажённым наполнителем» («exposed aggregate concrete»), так называемом «мытом бетоне».

1. Необходимые материалы:

• ·        Разноцветный заполнитель, фракции величиной 5-10 мм:
  • o   Гранитный и гравийный щебень
  • o   Речная галька
  • o   Доломит
• ·        Отходы (просев) белого или чёрного мрамора
• ·        Песок
• ·        Гель или иной замедлитель схватывания цементного раствора (деактиватор)

От состава и цвета заполнителя зависит красота будущего изделия. Экспериментируя, можно подобрать такие пропорции разноцветных наполнителей, чтобы получился бетон с красивой поверхностью, выглядящей, как природный камень.

Можно экспериментировать и с деактиваторами, размягчающими верхний слой бетона и обнажающими его на глубину от 2 до 10 мм.  Для получения нужного декоративного эффекта можно использовать те или иные замедлители.

2. Способы получения мытого бетона

Готовится бетонный раствор из перечисленных материалов, добавляется замедлитель, за счёт применения которого поверхность бетона твердеет медленно, а затем верхний слой вымывается струёй воды.

• Замешивается бетон, выравнивается его поверхность, далее поверхность обрабатывается замедлителем и бетон оставляется на сутки. На следующий день верхний слой бетона смывается и обнажается наполнитель, который и придаёт мокрому бетону необычный вид.
• Бетон замешивается, как при обычном способе его приготовления, и выкладывается в подготовленные формы. Декоративный наполнитель рассыпается сверху и втирается в бетон, верхний слой обрабатывается замедлителем, затем смывается.
• Готовятся две бетонные смеси. Сначала заливают толстый черновой слой из обычного бетона, сверху на него укладывается тонкий слой бетона с декоративным наполнителем.
• Если не только верхний слой нужно сделать декоративным, но и другие, то до заливки бетона на формующую опалубку необходимо нанести замедлитель.

Изделия, полученные из мытого бетона, не нуждаются в дальнейшей обработке, их особенность в том, что они имеют очень привлекательный внешний вид.

3. Некоторые нюансы изготовления

Гель может быть покупным, но можно использовать сахарный сироп, моющие средства типа «Прогресс», специальные химические средства. Концентрация используемых веществ подбирается индивидуально и зависит от условий приготовления. С пропорциями также можно поэкспериментировать, чтобы получить результат, который больше всего понравится.

Для мытья бетона можно использовать водяной насос «Керхер», или пистолет-распылитель со специальным компрессором. Проще всего остановить выбор на использовании обычного ручного насоса для побелки с давлением 0,5 Мпа – для домашних нужд этого достаточно.

Если нет специальных форм, то для получения простых плиточных изделий можно сбить из досок квадраты (30 ч 30, 50 ч 50 или другой величины). Их высота должна соответствовать толщине получаемого изделия. Для сложных изделий, соответственно, нужно изготовить более сложные формы.

При заливке бетона в формы желательно его «пошлёпать» мастерком (за неимением вибростола), чтобы он уплотнился, и в изделии не было пустот. Деактиватор лучше наносить с помощью распылителя.

Если распалубку произвести преждевременно, то произойдёт большое оголение щебня, и он просто может весь осыпаться. Если распалубку произвести поздно, то это затруднит процесс вымывания.

Изделия из мокрого бетона легко чистятся щёткой или струёй воды