Описание, параметры и особенности нитроцеллюлозных лаков

Состав лака

В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:

• алкидные смолы, шеллак;
• аминоформальдегидные смолы;
• циклогексанон-формальдегидные смолы;
• винсол;
• канифоль.

Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1). Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты. В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.

Цветовая гамма лакокрасочных материалов

Гамма цветов лаков многообразна, используя оттеночный эффект можно сохранить узор, но изменить тон под интерьер. Палитра начинается от белых, серых тонов до черного.

Также покрытия различаются по уровню глянца, есть матовые, полуматовые варианты. Выбор делается от предпочтения мастера.

Гамма цветов лаков многообразна, используя оттеночный эффект можно сохранить узор, но изменить тон под интерьер.

Особенности нанесения колерованного лака

Оттеночные средства стандартно используются для недорогой древесины, чтобы придать внешнему виду более презентабельный вид. Лакировка несильно отличается от использования прозрачных составов, но есть некоторые особенности:

• Даже глянцевый лак после однослойного нанесения будет матовым, причиной является пропитка древесины средством;
• Рекомендуется, чтобы выделить узор провести шлифовку основания;
• Грунтование желательно проводить бесцветным лаком;
• Оттенок на упаковке может несколько отличаться после высыхания на дереве;
• Сделать слой светлее, можно внеся разбавитель в лак, темнее покрытие получается, если нанести минимум три слоя.

Оттеночные средства стандартно используются для недорогой древесины, чтобы придать внешнему виду более презентабельный вид.

Нанесение нитролаков

Перед применением материалов проводят подготовку поверхности – очистку от грязи, пыли, старого покрытия, шлифуют ее. Можно применять под лак морилку на водной основе. Первый слой нитроцеллюлозного средства следует сушить 1–2 часа, для ускорения пользуются строительным феном.

Для получения качественной пленки на сушку второго слоя надо оставить 6–8 часов, после проводят шлифовку. Обычно НЦ-лаки применяются на мебели эконом-класса, так как более дорогие материалы служат дольше, но благодаря экономичности не теряют популярности.

Способ нанесения на поверхность

Перед началом работ необходимо подготовить поверхность для лакировки:

1. С поверхности удаляется весь мусор, пыль, незакрепленные частицы прошлого покрытия.
2. Если изделие металлическое, то необходимо проследить, чтобы на его поверхности не было ржавчины.
3. Перед нанесением лака на бетон нужно зашпаклевать трещины и неровности.
4. Поверхность дерева грунтуется, а также шлифуется.
5. Пластмассовые материалы вначале матируются при помощи наждачной бумаги, а затем обезжириваются.

Эпоксидные лаки – двухкомпонентные, выполненные на эпоксидной основе, поэтому перед использованием их нужно готовить. Для этого добавляется отвердитель и в течение 5-10 минут тщательно перемешивается. После этого нужно дать ему время для завершения химической реакции, иногда при этом прозрачный состав становится слегка белым. Как только закончилось образование пузырьков, вещество можно наносить.

Жизнеспособность раствора после соединения компонентов составляет определенное время, например, эпоксидно-полиуретановый лак годен 1 час. Поэтому, если вы решили обрабатывать поверхность большой площади, то лучше готовить порциями.

Нанесение на пол

Для нанесения эпоксидного лака для пола на паркет или другое покрытие лучше использовать широкий инструмент, благодаря которому работа пойдет быстрее и легче. Выполняйте движения, стараясь не проходить повторно по окрашенному месту, – так слой будет однородным и иметь оптимальную толщину.

Специалисты рекомендуют систематически очищать кисточку растворителем. Если вы используете валик, то движения лучше осуществлять крестообразно. Поперечное движение предназначено для нанесения вещества на поверхность, а продольное – разравнивает состав. Скорость движений нужно уменьшать возле стен или других препятствий. Перед началом работ валик следует раскатать.

Нанесение нитролаков

Перед применением материалов проводят подготовку поверхности – очистку от грязи, пыли, старого покрытия, шлифуют ее. Можно применять под лак морилку на водной основе. Первый слой нитроцеллюлозного средства следует сушить 1–2 часа, для ускорения пользуются строительным феном.

Для получения качественной пленки на сушку второго слоя надо оставить 6–8 часов, после проводят шлифовку. Обычно НЦ-лаки применяются на мебели эконом-класса, так как более дорогие материалы служат дольше, но благодаря экономичности не теряют популярности.

Если Вам нужно защитить Ваши деревянные изделия, мебель от старения и внешних воздействий среды, Вам отлично подойдут нитроцеллюлозные лаки, которые всегда используются при необходимости создать эстетический эффект и предохранить материал от повреждений.

Нанесение нитролаков

Перед использованием материалов проводят подготовку поверхности – чистку от грязи, пыли, покрытия которое уже устарело, зашлифовывают ее. Можно использовать под лак водную морилку. Первый слой нитроцеллюлозного средства следует сушить 1–2 часа, для ускорения пользуются феном для строительных работ.

Для получения высококачественной пленки на сушку второго слоя нужно оставить 6–8 часов, после проводят шлифовку. В большинстве случаев НЦ-лаки используются на мебели бюджетного класса, так как более люксовые материалы работают намного дольше, однако благодаря экономности не теряют востребованности.

Технические характеристики лаков

В зависимости от конкретной марки технические характеристики средств могут меняться. Лакировка проводится после изучения рекомендаций и оценки параметров конкретного средства.

Среди наиболее широко применяемых марок значатся три основные, рассмотрим их подробнее.

НЦ-62

Материал НЦ-62 применяется для декоративной отделки изделий, так как средство придает им привлекательный внешний вид. Может служить в качестве краски, так как выпускается в красном, фиолетовом, зеленом и других цветах. Кроме дерева, этим средством можно покрывать витрины из мозаики, иллюминационные лампы, изделия из стекла, металла, бумаги.

Характеристики:

• вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 26–40 с,
• объем сухого остатка – 7–12%,
• качество покрытия – бесцветное, цветное, прозрачное, глянцевое,
• расход – 70–100 г/кв. м.

Для разбавления применяется растворитель № 646. Наносится лак в 1–2 слоя, причем надо добиться полного высыхания каждого слоя «на отлип».

НЦ-218

Этот лак применяется в основном для покрытия мебели, деревянных подоконников. Сохнет он очень быстро – не более часа при комнатной температуре

Важно, чтобы перед нанесением поверхность была ровной и сухой. При соблюдении всех рекомендаций покрытие прослужит около 10 лет

Отличительная особенность средства – добавленные в него особые антисептические компоненты, которые не допустят гниения древесины и появления в ней насекомых. Если покрыть им внутренние части шкафов, это защитит вещи от зацепок. Лак позволяет матировать поверхность изделия, придавая ей благородный вид.

Характеристики НЦ-218:

• вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 50–85 с,
• доля сухого остатка – 30–34%,
• эластичность пленки на изгиб – 15 мм,
• ТМЛ – 0,2 у. е.,
• цвет – бесцветный.

НЦ-243

Средство НЦ-243 можно использовать для обработки любых деревянных предметов. Оно создает пленку желтоватого или розоватого оттенка, быстро сохнет, матирует, скрывает различные дефекты. Время сушки покрытия – час.

Основные параметры:

• светостойкость – 1 час,
• прочность покрытия по прибору М-3 – 0,4 у. е.,
• доля сухого остатка – 26–32%,
• ТМЛ – 0,2 у. е.,
• покрытие – ровное, без посторонних включений, оспин, морщин, кратеров.

Вопросы

Перед нанесением лака поверхность тщательно очистить от непрочно держащихся старых покрытий и других загрязнений, высушить, зашкурить и очистить от пыли.

Перед применением лак тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем №646. Лак нанести на подготовленную поверхность краскораспылителем, кистью или наливом тонким равномерным слоем без подтеков. После окончания работ инструменты очистить растворителем №646.

При температуре +20±2ºС и относительной влажности 65±5% : 1 час, последний слой сушить 24 часа.

Хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от воздействия влаги и прямых солнечных лучей, вдали от источников отопления. При хранении лака при отрицательной температуре перед применением лак выдержать при температуре +20±2°С и тщательно перемешать. Транспортировать и переносить в плотно закрытой таре. Срок годности: 1 год.

Избегать попадания в глаза, хранить в недоступном для детей месте. Проводить работы в проветриваемом месте. Использовать средства индивидуальной защиты.

Производство лака

Процесс производства данного лакокрасочного материала довольно сложный. Он основывается на следующих этапах:

• растворение смол и коллоксилина в органических растворителях,
• соединение с пластификаторами и другими добавками,
• измерение показателей полученного материала,
• очистка, фильтрация,
• разлив в тару.

Чтобы получить черный лак и другие его оттенки, на определенном этапе производства добавляются нужные пигменты. При их отсутствии получается бесцветный лак. Каждый компонент вводят в регламентированном количестве, причем норма остальных изменяется с ориентиром на объем коллоксилина.

Внимание! Подготовка коллоксилина осуществляется в особых условиях из-за его взрывоопасности и горючести. Это вещество хранится только в герметичной таре в специальных условиях

При производстве материала можно менять его густоту – если он слишком жидкий, добавляют коллоксилин, густой – вводят растворители. Однородности добиваются путем введения высококачественных и очищенных компонентов, а также последующей очисткой в центрифугах.

Виды

Лаки можно смешивать с пигментами. Получаемые лаковые красочные составы, связующими в которых являются лаки, называют пигментированными лаками, а чаще — эмалевыми красками (эмалями), нитрокрасками и т. п.

Лаки могут быть прозрачными или непрозрачными, цветными или бесцветными, могут давать блестящую или матовую поверхность.

Лаки и лаковые красочные составы бывают «холодной» или «горячей» сушки. Лаки и эмали холодной сушки отвердевают при нормальной температуре; лаки и эмали горячей сушки требуют для отвердевания повышенной температуры; они дают, как правило, более стойкие покрытия. В строительстве при отделке на месте работы применяют лаки и эмали холодной сушки.
Из лаков специального назначения в отдельных случаях (главным образом для защиты от коррозии) строители применяют:

• а) кислотостойкие;
• б) шелочестойкие;
• в) лаки для окраски горячих металлических поверхностей (например, печные, отвердевающие при нагревании).

Лаки называют большей частью в соответствии с видом пленкообразующего вещества, но иногда и в соответствии с видом растворителя. Так например, различают лаки смоляные (шеллачные, канифольные, перхлорвиниловые и т. п.), нитролаки, битумные лаки, битумо-масляные, масляные и т. п. Иногда лаки называют и в зависимости от растворителя (например, спиртовые лаки).

Масляные лаки. В строительстве чаще всего применяют масляные лаки, представляющие собой комбинированные растворы различных смол (или битумов) и сгущенных масел в летучих растворителях.
От чисто смоляных лаков масляные лаки отличаются наличием в их составе масел, а от олиф наличием смол или битумов. Отвердевание смоляных лаков, являющихся растворами смол, происходит благодаря испарению летучих растворителей (высыханию), причем этот процесс является обратимым.

При отвердевании же комбинированных масляных лаков процесс необратим, так как кроме испарения растворителя в тонкой пленке происходит полимеризация масел, подобно тому, как это имеет место для олиф. В связи с этим, свойства получаемой пленки существенно зависят от соотношения в масляном лаке масел и смол.

Масляные лаки со сравнительно большим содержанием масел называют жирными, а с малым тощими. Жирные лаки дают более эластичные и атмосферостойкие пленки, поэтому их применяют главным образом при наружных окрасках.

Тощие лаки отвердевают быстрее, образуя менее атмосферостойкую и менее эластичную, но зато более твердую и лучше шлифующуюся пленку. В связи с этим, тощие лаки применяют, главным образом, для отделки поверхностей внутри помещений.

Основные виды растворителей

Все составы, которые используются для разбавления и разведения лаков, отличаются по свойствам

При работе с ними необходимо придерживаться элементарных мер предосторожности – использовать средства индивидуальной защиты, остерегаться попадания растворителя в глаза, нос и рот, проветривать помещение. Практически все составы пожароопасные и требуют правильного хранения и аккуратного использования

Наиболее распространенные разбавители:

Уайт-спирит – обладает средней скоростью испарения, практически не имеет запаха, разбавляет яхтный и другие лаки.

Сольвент – испаряется быстро, сильно горючий, легковоспламеняющийся.

Этиловый спирт – растворяющая жидкость бесцветного типа со специфическим запахом, самовоспламеняется при 402 градусах.

Нефтяной бензол – не растворяется в водном растворе, взаимодействует с бензином, керосином и скипидаром.

Скипидар – высыхает медленно, неприятно пахнет, способен самовоспламеняться, подходит для разбавления масляных лаков.

Растворители для нитролаков – улучшают качества пленкообразователя, обеспечивают хорошую адгезию покрытия.

Метанол – опасный, токсичный растворитель, хорошо разбавляет шеллак, составы на спиртовой основе.

Бутиловый спирт – разбавляет нитроцеллюлозные лакокрасочные материалы, придает лаку блеск, механическую прочность.

Этиленгликоль – вязкое по консистенции вещество без запаха, используется, чтобы развести состав.

Метилацетат – быстро испаряется и сохнет, вещество отличается высокой токсичностью.

Бутилацетат – вещество желтоватого цвета, долго испаряется с поверхности, увеличивает время высыхания лака.

Этилацетат – приятно пахнущее вещество с высокой скоростью испарения.

Ацетон – растворяет и разбавляет большинство лаков, имеет неприятный, резко выраженный запах.

Популярные марки растворителей – 646 и 647. Растворитель 646 – это смесь нескольких компонентов, которые в сочетании хорошо разбавляют эпоксидные и акриловые лаки. 647-й растворитель состоит из толуола, бутанола, этилацетата и бутилацетата. Используется для разбавления нитролаков.

Использование разбавителя для лака позволяет получить рабочий состав необходимой консистенции и придать покрытию дополнительную прочность. Нанесенный слой становится равномерным, составом легко работать, используя валики или малярные кисти.

Марки и технические характеристики

Технические особенности и прочность нитролаков зависят от марки. При этом учитывается возможность применять их для конкретных работ, например, покрытия паркета.

НЦ-62

Это бесцветный НЦ лак по дереву, который подходит для оформления декоративных изделий, улучшает их эстетичность. В зависимости от добавленных пигментов, может быть красным, фиолетовым, зелёным или в любом другом цвете. Цветной лак больше используется вместо краски. Кроме деревянных поверхностей НЦ-62 используется для покрытия мозаичные витрины, стекло, бумагу, металл, иллюминационные лампы.

В качестве разбавителя может использоваться растворитель № 646. Наносить лак нужно в 1-2 слоя, после полного высыхания предыдущего.

НЦ-134

Лак относится к категории быстросохнущих. Подходит для деревянных, металлических оснований. Прочность высохших слоёв позволяет применять лак для наружных работ. Растворители могут использоваться № 645 или № 646.

Наносятся новые слои только после высыхания предыдущего.

НЦ-218

Марка для деревянных подоконников и мебели. Быстросохнущий лак (не более часа при условиях комнатной температуры). Качество результата возможно при нанесении на ровную и сухую поверхность. Готовое покрытие может прослужить около 10 лет. Антисептические добавки в составе защищают детали от гниения и разрушения насекомыми. Внутренняя обработка шкафов защищает вещи от зацепок. Результат покрытия получается матовым.

Использовать средство можно только для внутренних работ.

НЦ-224

Состав с добавлением смол и эфиров для защиты от растрескивания. Результат легче поддаётся шлифовке. Разбавлять лак перед использованием не нужно. Необходимо сохранять температурный режим при работе – около +18-+20оС. По остальным техническим свойствам средство аналогично НЦ-223.

НЦ-225

Часто используется для обработки межкомнатных дверей. Легко полируется и устойчив к высоким температурам.

Качество гарантировано уже после нанесения 1-2 слоёв. Это обусловлено добавлением в состав пластификаторов, плёнкообразующих веществ.

НЦ-241

Особенность средства объясняется карбамидными смолами в составе. Они делают состав устойчивым к влаге, низким температурам. Готовое покрытие сохнет не менее 1,5 часа. Сам результат получается матирующим прозрачным.

НЦ-243

Добавление пигментов делает готовое покрытие со слегка розовым или желтоватым оттенком. Средство относится к категории быстросохнущих матирующих составов. Актуален для скрытия дефектов.

Готовое высохшее основание остаётся ровным, без морщин и посторонних включений.

НЦ-551

Нитроцеллюлозный состав марки 551 используется для обработки текстильных изделий (тканей спецназначения).

Саму поверхность необходимо сначала очистить от старого лакокрасочного материала, пыли, отшлифовать неровности. Лак обязательно наносится в четыре слоя. Первый слой сохнет около 1-2 часов. Для ускорения процесса можно воспользоваться строительным феном. Каждый слой нужно оставлять на 6-8 часов для полного высыхания. Перед нанесением лака рекомендуется обработать поверхности морилкой на водной основе.

Процесс нанесения нитролаков

Если покрыть нитролаком нужно маленькие детали, например, деревянные ручки, то проще всего опустить каждую деталь в ёмкость составом на несколько секунд, а затем достать, позволить лишнему лаку стечь обратно в банку. Если покрытое изделие нельзя положить, то его можно подвесить до высыхания. Альтернативный вариант нанесения нитролака – его распыление из баллончиков.

Во всех остальных случаях понадобится дополнительный инструмент, внимательность и немного времени.

Особенности нанесения касаются также использования качественных кисточек, что позволяет создавать равномерную защитную плёнку на поверхности.

Нитроцеллюлозные лаки

Данный вид лака изготавливают из нитроцеллюлозы, которую предварительно разводят в специальной смеси, состоящей из органики. Далее для получения разнообразия нитролаков добавляют алкидные или аминоформальдегидные смолы. Впоследствии используя нитролаки, Вы сможете получить прозрачные бесцветные пленки, которые будут служить защитой для деревянной поверхности. Благодаря прочности покрытия, нанесение лака иногда допускается без грунтования поверхности. При этом следует учитывать следующее: если Вы применяете нитролак в жаркую или же влажную погоду, мы рекомендуем также добавлять 5% растворитель с целью предотвратить преждевременное высыхание материала.

Среди преимуществ нитролаков можно выделить следующие параметры:

• простота в применении,
• высокая скорость высыхания,
• длительная жизнеспособность,
• отличная шлифуемость,
• небольшая цена.

Но, как и любой материал, нитроцеллюлозные лаки также имеют свои недостатки:

• они обладают чувствительностью к влаге,
• у них наблюдается низкая физико-химическая стойкость,
• повышенная пожароопасность.

Основное применение нитроцеллюлозных лаков заключается в обработке деревянной и фанерной мебели во время ее производства.

Данный процесс состоит из нескольких этапов, и часто нитролаки в нем исполняют не только роль основной, но и в качестве дополнительной защиты. Особенно часто это происходит при лакировке паркета.

Примеры нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов

Нитроцеллюлозная эмаль НЦ-132

Нитроцеллюлозную эмаль НЦ-132 отечественная
химическая промышленность выпускает с 70-ых годов прошлого столетия,
и, как ни странно, этот лакокрасочный продукт до сих пор
востребован, возможно, что называется, по «старой памяти».

История использования первых нитроэмалей и нитролаков достаточно
почтенная и относится к первой половине XX века.

Что такое лаки и эмали НЦ-132? НЦ-132 это групповое название лаков и эмалей, которые изготавливаются из динитрата целлюлозы (коллоксилина) и добавок, например, алкидных смол. Рецептура НЦ-132 может у различных производителей отличаться, что обязательно необходимо учитывать при покупке. Получается надо пользоваться лакокрасочным продуктом того производителя, с помощью которого Вы получили достойный результат.

Рис. 2. Эмали НЦ-132 от разных производителей

Немножко истории о знаменитой эмали НЦ, которая Вас удивит

Эмаль НЦ была легендой автостроения СССР. С появления в 30-х годах, эмаль НЦ продолжали использовать вплоть до 1975
для покраски автомобилей.

Вы не поверите, для достижения долговечного, глубокого цвета, нитроэмаль НЦ наносилась в 12 слоев,
связано это было со слабой укрывистостью эмали, зато покрытие получалось «одно сплошное загляденье».
Каждый слой сушился и отдельно полировался. При этом сушка происходила в специальной термокамере.

Но, как мы видим, процесс нанесения нитроэмали был сложный, в Советском Союзе ее использовали только для покраски правительственных автомобилей.
К таким премиальным автомашинам относились все легковые автомобили завода ЗИЛ, модели ЗиМ и ГАЗ представительского класса, включая знаменитую черную Волгу ГАЗ-21 и ГАЗ-13 Чайка.

К недостаткам НЦ эмалей следует отнести относительно низкую долговечность: 3-5 лет круглогодичной эксплуатации на открытом воздухе лишали их декоративных
и защитных свойств (они «выгорали»).

Применение эмали НЦ-132 сейчас

Эмаль НЦ-132 или, по-другому нитроэмаль, в настоящее время
применяют для покраски, можно сказать, всего.

НЦ краской покрывают металлические поверхности, например, начиная
от строительных конструкций (перила, полки и так далее), и,
заканчивая кузовом автомобиля.

Нитроэмалями НЦ-132 красят древесину, опять же, это и предметы мебели,
и деревянные панели, и подоконники и так далее.

устойчивость к ультрафиолетовому излучению, покрытие не выгорает на протяжении многих лет стойкость к влаге быстрое высыхание, стандартный промежуток времени, требующийся на высыхание покрашенной поверхности, составляет от 10 минут до получаса (в условиях комнатной температуры). не требуется никакого оборудования для сушки возможность получить отличные эстетические характеристики покрытия лакокрасочный состав подходит для окрашивания самых разнообразных материалов, в числе которых древесина, штукатурка, металл, бетон и так далее возможность применения как снаружи, так внутри здания.

высокий уровень токсичности, работать с этим ЛКМ можно только в респираторе и в помещении должна быть хорошая циркуляция воздуха пожароопасность, нитрокраски нельзя держать поблизости от источников открытого огня нитроэмали несовместимы с масляными, алкидными и акриловыми покрытиями недостаток механической прочности, покрытие легко трескается при механическом воздействии.

Типы краски НЦ-132

Свойства материала

Важные достоинства средства состоят в легкости его нанесения, низкой стоимости и высоком качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от конкретной марки, может быть:

• матовой;
• глянцевой;
• полуматовой, полуглянцевой.

Покрытие будет однородным, ровным, твердым, у него отличная адгезия с базой, оно хорошо шлифуется. Эксплуатировать изделия с таким покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более высокой температуре лак будет быстро разрушаться. Материал идеально подходит для паркета и мебели (его часто называют паркетным или мебельным лаком), деревянного пола, дверей, сувениров и прочих изделий из древесины.

Применять указанные изделия можно внутри помещения, большинство видов лака не предназначено для наружных работ. Также к минусам средства можно отнести его небольшую физико-химическую стойкость, повышенную огнеопасность, высокую чувствительность к действию воды и солнечного света.

Свойства лака НЦ

Нитролаки используются для металла и древесины. Некоторые выпускаются в бутылках, они наносятся на поверхность широкими мазками кистью, другие – в баллончиках с аэрозолем, для удобства применения.

Густая масса имеет такую консистенцию, при которой лак хорошо растекается по обрабатываемой площади, быстро высыхает, образуя твердую однородную пленку. Иногда готовую смесь приходится на 5-10% разводить растворителем – при обработке большой площади поверхности ЛКМ полимеризуется до завершения работ.

По степени блеска лаковые НЦ смеси различают:

• Высокоглянцевые (почти зеркальные);
• Глянцевые (большой коэффициент блеска);
• Полуглянцевые (средняя степень отражения света);
• Матовые (без блеска);
• Полуматовые (слабая степень отражения).

После полимеризации получается глянцевая или матовая поверхность. Матирующий нитроцеллюлозный лак глубоко пропитывает древесину, не оставляя следов, но немного нивелирует текстуру древесины. Для усиления эстетических свойств изделия перед лакированием обрабатывают морилкой желаемого оттенка.

После пропитки лаком НЦ изделие выглядит более привлекательно. Но важнее защита от негативного воздействия химических реактивов и различных повреждений, в соответствии с нормами ГОСТ.

Густая масса имеет такую консистенцию, при которой лак хорошо растекается по обрабатываемой площади, быстро высыхает, образуя твердую однородную пленку.

Производство лака

Процесс производства данного лакокрасочного материала довольно сложный. Он основывается на следующих этапах:

• растворение смол и коллоксилина в органических растворителях;
• соединение с пластификаторами и другими добавками;
• измерение показателей полученного материала;
• очистка, фильтрация;
• разлив в тару.

Чтобы получить черный лак и другие его оттенки, на определенном этапе производства добавляются нужные пигменты. При их отсутствии получается бесцветный лак. Каждый компонент вводят в регламентированном количестве, причем норма остальных изменяется с ориентиром на объем коллоксилина.

При производстве материала можно менять его густоту – если он слишком жидкий, добавляют коллоксилин, густой – вводят растворители. Однородности добиваются путем введения высококачественных и очищенных компонентов, а также последующей очисткой в центрифугах.

Свойства материала

Важные достоинства средства состоят в легкости его нанесения, низкой стоимости и высоком качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от конкретной марки, может быть:

• матовой;
• глянцевой;
• полуматовой, полуглянцевой.

Покрытие будет однородным, ровным, твердым, у него отличная адгезия с базой, оно хорошо шлифуется. Эксплуатировать изделия с таким покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более высокой температуре лак будет быстро разрушаться. Материал идеально подходит для паркета и мебели (его часто называют паркетным или мебельным лаком), деревянного пола, дверей, сувениров и прочих изделий из древесины.

Марки и технические характеристики

Технические особенности и прочность нитролаков зависят от марки. При этом учитывается возможность применять их для конкретных работ, например, покрытия паркета.

НЦ-62

Это бесцветный НЦ лак по дереву, который подходит для оформления декоративных изделий, улучшает их эстетичность. В зависимости от добавленных пигментов, может быть красным, фиолетовым, зелёным или в любом другом цвете. Цветной лак больше используется вместо краски. Кроме деревянных поверхностей НЦ-62 используется для покрытия мозаичные витрины, стекло, бумагу, металл, иллюминационные лампы.

В качестве разбавителя может использоваться растворитель № 646. Наносить лак нужно в 1-2 слоя, после полного высыхания предыдущего.

НЦ-134

Лак относится к категории быстросохнущих. Подходит для деревянных, металлических оснований. Прочность высохших слоёв позволяет применять лак для наружных работ. Растворители могут использоваться № 645 или № 646.

Наносятся новые слои только после высыхания предыдущего.

НЦ-218

Марка для деревянных подоконников и мебели. Быстросохнущий лак (не более часа при условиях комнатной температуры). Качество результата возможно при нанесении на ровную и сухую поверхность. Готовое покрытие может прослужить около 10 лет. Антисептические добавки в составе защищают детали от гниения и разрушения насекомыми. Внутренняя обработка шкафов защищает вещи от зацепок. Результат покрытия получается матовым.

Использовать средство можно только для внутренних работ.

НЦ-224

Состав с добавлением смол и эфиров для защиты от растрескивания. Результат легче поддаётся шлифовке. Разбавлять лак перед использованием не нужно. Необходимо сохранять температурный режим при работе – около +18-+20оС. По остальным техническим свойствам средство аналогично НЦ-223.

НЦ-225

Часто используется для обработки межкомнатных дверей. Легко полируется и устойчив к высоким температурам.

Качество гарантировано уже после нанесения 1-2 слоёв. Это обусловлено добавлением в состав пластификаторов, плёнкообразующих веществ.

НЦ-241

Особенность средства объясняется карбамидными смолами в составе. Они делают состав устойчивым к влаге, низким температурам. Готовое покрытие сохнет не менее 1,5 часа. Сам результат получается матирующим прозрачным.

НЦ-243

Добавление пигментов делает готовое покрытие со слегка розовым или желтоватым оттенком. Средство относится к категории быстросохнущих матирующих составов. Актуален для скрытия дефектов.

Готовое высохшее основание остаётся ровным, без морщин и посторонних включений.

НЦ-551

Нитроцеллюлозный состав марки 551 используется для обработки текстильных изделий (тканей спецназначения).

Саму поверхность необходимо сначала очистить от старого лакокрасочного материала, пыли, отшлифовать неровности. Лак обязательно наносится в четыре слоя. Первый слой сохнет около 1-2 часов. Для ускорения процесса можно воспользоваться строительным феном. Каждый слой нужно оставлять на 6-8 часов для полного высыхания. Перед нанесением лака рекомендуется обработать поверхности морилкой на водной основе.

Производство лака

Процесс производства данного лакокрасочного материала довольно сложный. Он основывается на следующих этапах:

• растворение смол и коллоксилина в органических растворителях;
• соединение с пластификаторами и другими добавками;
• измерение показателей полученного материала;
• очистка, фильтрация;
• разлив в тару.

Чтобы получить черный лак и другие его оттенки, на определенном этапе производства добавляются нужные пигменты. При их отсутствии получается бесцветный лак. Каждый компонент вводят в регламентированном количестве, причем норма остальных изменяется с ориентиром на объем коллоксилина.

При производстве материала можно менять его густоту – если он слишком жидкий, добавляют коллоксилин, густой – вводят растворители. Однородности добиваются путем введения высококачественных и очищенных компонентов, а также последующей очисткой в центрифугах.