Виды пеноблоков для строительства дома

Плотность и вес

Пенобетон может иметь различную плотность. Обычно ее обозначают латинской буквой D. После нее выставляются цифровые отметки от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем более высокой является плотность данного строительного материала, тем большей будет являться его вес и прочностные качества. Однако при этом снизятся теплоизоляционные свойства блока.

Сегодня пеноблоки разной массы и плотности подразделяются на несколько категорий. Ознакомимся с ними:

D300-D500. Данные обозначения относятся к теплоизоляционным пеноблокам. Обычно их используют в качестве утеплителей (например, при отделке балконов или лоджий)

Работая с подобными материалами важно учитывать то, что они не рассчитаны на серьезные нагрузки

• D 600 -D900. Это конструкционно-теплоизоляционные пеноблоки. Иначе они еще зовутся строительными. Такие материалы способны выдерживать определенную нагрузку. Кроме того, им присущи неплохие теплоизоляционные качества. К этим материалам рекомендуется обращаться при возведении одно- и двухэтажных жилых домов. Подходящими считаются блоки D600 и D700. Если их применять, то толщина стен составит около 35-45 см. Получившиеся перекрытия не будут нуждаться в обязательном утеплении.
• D1000-D1200. Это конструкционные блоки. Они могут беспроблемно выдерживать внушительные нагрузки. Однако нужно учесть, что они отличаются низкой теплопроводностью, поэтому им требуется качественное утепление. В частном строительстве подобные блоки применяются редко.

Уровень плотности пенобетонных блоков сказывается на их массе. Так, марка отображает массу одного кубометра строительного материала. К примеру, кубометр пенобетонных блоков с маркировкой D400 будет иметь вес около 400 кг, а куб материалов с плотностью D700 – 700 кг. Данные значения являются приблизительными, поэтому нужно допускать небольшую погрешность. Оптимальной является масса слегка больше на 10-15%. Однако нужно следить и за тем, чтобы не было никаких лишних включений. Так, некоторые производители, снижая себестоимость изготавливаемого товара, подмешивают в него такие компоненты, как битый кирпич или щебенку.

Из-за подобных добавлений масса блоков увеличивается, что почти некритично. Однако из-за добавления указанных включений может существенно снизиться теплопроводность пенобетонных блоков. В результате получается, будто вы приобретаете не качественные пеноблоки, а непонятные строительные материалы из непонятного сырья, которые могут проявить себя во время эксплуатации совершенно неожиданно.

Полезные советы

В дополнение хочу поделиться с вами несколькими полезными советами по работе с пеноблоком.

При строительстве стен нельзя класть свежие блоки, чтобы не допустить трещин на изделиях. Пеноблоку требуется много времени, чтобы набрать требуемую прочность, однако некоторые изготовители слишком рано пускают изделия в продажу, а многие покупатели этого не знают.

Перед тем, как начинать кладку, следует очистить материал от пыли и грязи, а также уровнем проверить фундамент на горизонтальность и вертикальность.

Штукатурить стены из пенобетона можно через 3–4 месяца после завершения кладки, так как блоки дают определенную усадку.

Пеноблок выгоднее класть на клей: во–первых, его расход буде меньше, чем цементно–песчаного раствора, а во–вторых, кладка стены будет выглядеть качественнее, а швы — аккуратнее. Если швы будут толстыми, теплоизоляция постройки уменьшится.

Если пеноблок не имеет ровных граней, его лучше класть на раствор, если же изделие ровное со всех сторон — рациональнее делать кладку на клей.

После того, как выложен фундамент, покройте его сверху гидроизоляционным слоем, чтобы защитить пеноблок от влаги, а затем сверху покройте цементно–песчаным раствором.

Если вы планируете класть пеноблок на клей, помните: первый слой на фундамент все равно ложится только на раствор.

Особенности продукции

У материала масса достоинств. Ниже главные из них.

Преимущества пеноблоков

Стены из такого материала сооружаются очень быстро.

1. Выгодная цена, простота транспортировки.
2. Высокое качество материала, малый процент брака.
3. Прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.
4. Повышенная прочность и долгий срок службы.
5. Легкий вес, не создающий излишних нагрузок на перекрытия.
6. Простота монтажа и обработки, минимум инструментов.
7. Возможность быстро выполнить кладку из-за больших размеров блоков.
8. Хорошее качество готовых стен, которые можно оштукатуривать практически любой шпаклевкой.
9. В пеноблоки легко вбиваются гвозди и входят саморезы.
10. Можно не выполнять дополнительные утеплительные работы, каркас для отделки стен необязателен.
11. Небольшой расход раствора.
12. Рабочие не потребуются, так как практически любой сможет уложить блоки самостоятельно.
13. Экологичность и безвредность для людей и окружающей среды.
14. Негорючесть и неподверженность гниению и разложению.

Габариты изделий

Изделия имеют разные размеры.

1. 5×30×60 см.
2. 7,5×25×60 см.
3. 7,5×19,5×59,5 см.
4. 12,5×25×60 см.
5. 10×25×60 см.
6. 10×30×60 см.

Для перегородок в санузле, легких стенок на балконе хорошо подойдут блоки толщиной 50 мм или 75 мм. Более мощные стены целесообразно выполнять из материала толщиной 100 мм. Большинство фирм и частных предприятий изготавливают блоки на заказ.

Если вы хотите сделать перегородки из пеноблоков — из пеноблоков именно по индивидуальному заказу, стоит обратиться к производителю заранее. Это обойдется немного дороже, чем готовая приобретенная продукция, зато вы получите именно то, что вам требуется для строительства.

Плотность блоков также, следует подобрать заранее. Диапазон составляет от D600 до D900.

По классам прочности материал разделяется на следующие группы:

• В1,5;
• В2,0;
• В2,5;
• В3,0;
• В3,5;
• В4,0.

Причем, самыми популярными считаются категории от полутора до трех.

Обычно пеноблоки перегородочные имеют массу 600 кг/м3, что гораздо меньше удельного веса кирпичной кладки (1700/1900 кг/м3). Большой размер блока удобен еще и тем, что скорость кладки вырастает в несколько раз.

Обрабатывать материал предельно просто, для распиливания подойдет обычная ножовка. Легко просверлить отверстия для коммуникаций, вырезать нишу, арку или углубление практически любой формы. Благодаря этим свойствам пеноблоки для перегородок очень удобны в применении. Можно выложить стену или конструкцию любой произвольной конфигурации, что позволяет воплотить в реальность самые смелые решения.

Производство пенобетонных блоков

Изготовление пенобетонных блоков регламентируется положениями ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21520-89. Однако эти нормы сегодня не являются обязательными, поэтому их выдерживают не все производители. Особенно это касается мелких фирм и индивидуальных предпринимателей, производственный процесс которых очень сложно проконтролировать. Тем не менее, известные бренды и крупные производители пенобетонных блоков стараются всегда выдерживать высокое качество изготавливаемой продукции.
На начальном этапе производства пенобетона создается специальная пена (на основе ПАВ или из пеноконцентрата), которая заливается в смеситель с раствором из песка, цемента и воды. После тщательного перемешивания однородная масса заливается в специальные формы, где происходит твердение бетона и его расширение благодаря появлению пор.
 Именно по способу производства пенобетонные блоки можно разделить на три вида:

• кассетные пенобетонные блоки производятся путем заливки раствора в формы-ячейки, которые предназначены для того, чтобы изготавливать блоки уже заведомо необходимых габаритов, которые твердеют, примерно, в течение десяти часов;
• нарезанные из массива: раствор заливается в одну большую форму объемом, примерно, до трех кубометров, где бетон схватывается в течение пятнадцати часов, после чего получившуюся плиту распиливают на более мелкие блоки;
• прошедшие автоматическую распалубку: этот способ по сути является модернизированным вариантом кассетного производства – специальный станок содержит формы (с перегородками), куда заливается раствор, а спустя четырнадцать часов готовые блоки выдавливаются на поддон.

Недостатки пеноблоков

Основные недостатки пенобетонных блоков связаны с рядом сложностей при строительстве и хрупкости конструкций. Из-за этого крепление образцов сопровождается рядом проблем.

Особенности строительства

Все пенобетонные конструкции требуют тщательного армирования на 4-5 ряду и возле проемов, даже при возведении 1-этажных построек. Это способствует качественному монтажу системы строп и перекрытий.

При строительстве построек в средних широтах предъявляется требование к толщине кладки — она должна составлять не меньше 640 мм. Стандартные блоки обладают толщиной 500 мм.

Хрупкость

С целью минимизации издержек производства недобросовестные компании используют цементную смесь низкого качества. Поэтому, выбирая материал, нужно запрашивать сертификат соответствия.

Для проверки марочной прочности в образец можно вбить гвоздь на 10 см. Если его нельзя извлечь голыми руками, значит, изделие соответствует заявленному качеству.

Особенности крепежа

Гвозди и саморезы вкручиваются в пеноблок, как в древесину. Однако из-за хрупкости материала они плохо удерживаются в нем. При желании закрепить тяжелые предметы на стене использовать стандартные анкерные крепежи или дюбеля проблематично.

Если выполняется монтаж мебели, сантехники или электрооборудования, приходится применять специальный тип крепежей. Он состоит из металлической основы, нейлона или пластика. Также распространены химические анкера с креплением на клеевую смесь.

Крепление усиленным анкером.

Обкладка пеноблочного строение кирпичом

Перед тем, как ответить на вопрос «как обложить дом из пеноблоков кирпичом?», сделаем небольшое отступление.

Одна из готовых моделей дома

Любое строительство рекомендуется начинать с создания проекта, что обусловлено несколькими факторами:

• Во-первых, это весьма удобно, так как на проекте можно сразу обозначить все то, что вы хотели бы видеть в будущем доме: от коммуникаций до внутреннего интерьера комнат.
• Во-вторых, проекты домов из пеноблоков и кирпича снижают расходы на строительные работы, поскольку в них заранее рассчитано необходимое количество материалов с небольшой лишь погрешностью.
• В-третьих, заказывая индивидуальный или приобретая уже готовый проект, вы можете выбрать подходящую именно для вас площадь жилища и тот вариант планировки, который вам больше нравится.
• В-четвертых, на этапе создания проекта решаются сразу все проблемы с бумажной документацией.

Пример планировки пространства

Обговорив этот важный момент, можем переходить непосредственно к развернутому ответу на заданный в начале вопрос.

Интересное решение облицовки пеноблочного коттеджа

В последнее время стало очень популярным строительство домов из пеноблоков и кирпича, где последний материал выполняет декоративную функцию.

Каковы причины этого нововведения?

• Первая причина – хозяин желает сделать облицовку пеноблочного дома именно кирпичом, так как считает данный стройматериал наиболее солидным и изысканным.
• Вторая причина – если дом ветхий от старости или плохо утепленный.

Но так как пеноблок – сравнительно новый строительный материал, то первая причина наиболее частая, нежели вторая. Именно о том, как проходит процесс обкладки дома кирпичом в декоративных целях, мы и будем говорить далее.

Всю работу по облицовке можно свести к короткой, но довольно трудоемкой формуле: «фундамент – связка – кирпичная кладка». Начнем, пожалуй, с фундамента.

1 – пароизоляционная пленка; 2 – несущая стена из пеноблока; 3 – утеплитель; 4 – арматурная связка; 5 – кирпичная кладка.

В том случае, если вы строите новое жилище, этап облицовки внешних стен кирпичом уже учтет в самом проекте. То есть во время строительства фундамент будет возводиться той мощности, которой достаточно для того, чтобы выдерживать нагрузку и несущих пенобетонных стен, и декоративной кирпичной облицовки.

Здесь у вас не возникнет никаких проблем. Останется лишь выбрать цвет и фактуру кирпича (слоновая кость, красный, под смолу и т.д.; гладкий, ломаный, под камень и т.д.), а также вариант оформления (например, какой-нибудь орнамент)).

Облицовочный кирпич «под камень»

Если же вы решили сделать облицовку дома кирпичом уже после его строительства, то тут возникают некоторые сложности, связанные с усилением фундамента. Особенно это потребуется в тех случаях, когда основание достаточно легкое или расположено на сложном грунте.

Мы не будем сейчас рассматривать весь этот сложный и трудоемкий процесс, так как без помощи профессиональных строителей этим лучше не заниматься.

Однако приведенная ниже краткая инструкция, позволит вам хотя бы иметь представление, на что вы, скажем так, себя «обрекли»:

• Для усиления основания, по всему его периметру прорубаются скважины, которые затем укрепляются арматурными прутьями.
• На основе этих скважин наращивается дополнительный фундамент, который и послужит опорой облицовочной кирпичной кладке.
• Далее следует утепление поверхности наружных стен. Как правило, между стенами дома и облицовочным слоем должен оставаться зазор 3-6 сантиметра (не более!). Именно в это пространство помещается выбранный теплоизоляционный материал.

На этом рисунке виден зазор между двумя слоями стройматериалов

Ну и заключительные этапы – кладка кирпича (делается это привычным способом) и связка получившейся облицовки со стенами дома с помощью металлической проволоки, арматуры и гвоздей.

Несмотря на кропотливость всего процесса, дома из пеноблоков и кирпича имеют массу преимуществ, из которых особенно хотелось бы отметить:

• крайне низкую теплопроводность;
• морозостойкость;
• превосходную экологичность;
• отменную прочность;
• исключительную эстетичность.

Всё о пеноблоках

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона, который образуется путем механического перемешивания бетонной смеси с пеной. Таким образом, значительно облегчается вес материала. Поры пеноблоков закрыты, что способствует повешенной влагостойкости.

Составные компоненты пеноблоков:

• песок;
• цемент;
• вода;
• пена.

Технические характеристики:

• размеры пеноблоков и газоблоков выбраны одинаковые – 200х300х600 мм;
• вес одного блока соответствующего размера – 22 кг;
• плотность материала – (300 – 1200) кг/м3;
• водопоглощение – 14%;
• теплопроводность – (0,1 – 0,4) Вт/м*К;
• морозостойкость – 35 циклов;
• предел прочности на сжатие – (0,25 – 12,5) Мпа;
• расход материала – (21 — 27) шт/м3.

Достоинства пеноблоков:

• Низкий уровень теплопроводности. Это позволяет не пропускать холод и долго сохранять тепло в помещении. Теплопроводность пеноблоков ниже, чем у большинства строительных материалов.
• Небольшой вес. Масса блока из пенобетона значительно меньше, чем у других строительных материалов соответствующего объема, хотя газоблок легче. Такое свойство позволяет уменьшить расходы на фундамент, т.к. есть возможность уменьшить его прочность и объем. Также легкий штучный материал проще транспортировать и монтировать.
• Высокая прочность. При использовании блоков марки D900 возможно возводить несущие стены из пеноблока для трехэтажного дома. Для здания повышенной этажности используют несущие конструкции из других материалов.
• Микроклимат. Благодаря низкой теплопроводности и влагостойкости, пенобетон формирует комфортный микроклимат в доме. Этому способствует возможность отдавать и забирать влагу и тем самым контролировать уровень влажности в помещении.
• Хорошо выдерживают низкую температуру, даже сильные морозы ему не страшны.
• Огнестойкость. Несущая конструкция из пенобетона способна выдерживать высокую температуру и находится под влиянием открытого огня более 4 часов. При этом она не теряет своей несущей способности.
• Экологичность. Материал выполнен из экологичных компонентов, а пена образуется при помощи белковых или синтетических вспенивателей, которые не выделяют вредных веществ. К тому же структура пенобетона подобна структуре пенопласта и все поры изолированы.
• Биостойкость. Материал не подвергается гниению.
• Влагостойкость. Благодаря изолированным ячейкам газобетон имеет хорошую влагостойкость.
• Легкость обработки. Пеноблок легко пилить и сверлить без применения специального оборудования и больших физических затрат.

Их недостатки:

• Усадка конструкции из пеноблоков может составлять до 3 мм на каждый метр высоты стены. Особенно проявляется такое свойство, если была нарушена технология изготовления штучного материала.
• Способность впитывать влагу пеноблоками и необходимость их дополнительной защиты. Небольшая вероятность такой неприятности существует, возможно Вам понадобится выполнить дополнительную отделку.
• При повреждении образуются сколы в углах блоков. Именно поэтому, его необходимо транспортировать на поддонах в упаковке и бережно переносить на место выполнения работ.
• Если в стену из пеноблока нужно будет вбить гвоздь или дюбель он не будет держаться. Для этих целей необходимо использовать специальные дюбеля из АВС-пластика.
• Благодаря простоте изготовления, широко развито кустарное производство пеноблоков. В случае приобретения такого штучного материала, его технические характеристики могут не соответствовать заводским показателям. На первый взгляд трудно определить, какая партия пеноблоков является фабричной.

Вернуться к содержанию

Фасадная шпаклевка

Существует ещё один самый дешёвый способ отделки фасада из пенобетонных блоков – это окраска стен фасадной шпаклёвкой:

Такую шпаклёвку выпускают на водоэмульсионной основе.  Перед применением её разводят водой в соотношении на 20 кг шпаклёвки 7,5 л воды. Тщательно перемешивают до получения сметанообразной массы.  Для получения нужного цвета в готовую шпаклёвку добавляют соответствующий тоже водоэмульсионный, краситель.

Шпаклёвка наносится при помощи широкой кисти и валика. Затвердевает она через один час после нанесения на стену.

Как мы видим, вышеперечисленные варианты отделки пеноблоков настолько разнообразны, что рассмотрев их особенности, каждый сможет выбрать для себя наиболее оптимальный вариант, в соответствии с финансовыми возможностями и личными предпочтениями. Самое главное, чтобы пеноблок был защищен, благодаря чему дом будет теплым и долговечным.

Армирование

Армирование позволяет исключить риск образования трещин и разрушения конструкции под высокой нагрузкой. Все проемы обязательно нужно армировать. Арматура должна выходить минимум на 50 см за габариты проема.

Под стропильной системой необходимо обязательно выполнить армирующий пояс, поскольку в этом месте нагрузка будет повышена. Желательно закладывать арматуру после каждого 4-го или 5-го ряда блоков. Обязательно выполняется армирование первого ряда.

Рекомендуемый диаметр арматуры составляет 8-10 мм. Чем толще стены, тем больше арматуры нужно использовать в рядах. Необходимо применять не менее 2-х прутов арматуры в ряду.

Для укладки арматуры в блоках выполняются штробы. Монтаж прутьев производится на цементно-песчаный раствор. Сначала в штробу нужно залить раствор, а затем вмонтировать прут. Сверху штробу нужно полностью залить раствором.

Сравнительные характеристики газобетона и пенобетона

Несмотря на то, что производство ячеистых бетонных блоков строго регламентируется едиными государственными стандартами, технические параметры этих материалов имеют существенные различия.

Составляющие компоненты

Бетонные материалы производятся по технологии смешивания цемента с наполнителями, обеспечивающими ему ячеистую структуру.

Пенобетон производится на основе следующих компонентов:

• Портландцемент – связующее вещество.
• Известь или песок средней фракции – минеральный наполнитель.
• Пенообразователь – химическая добавка для создания пористой структуры.
• Вода.

В состав газоблока входят такие компоненты:

• Портландцемент – связующее вещество.
• Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы – минеральные наполнители.
• Алюминиевая паста или порошок – компонент для образования пор.
• Вода.

Алюминиевый пенообразователь является вредным компонентом в чистом виде, при производстве газобетонного раствора он полностью растворяется в воде.

Структура

Разница между газобетонными и пенобетонными блоками заключается в их структуре и внешнем виде:

• Пеноблоки: крупные закрытые ячейки с низким уровнем влагопоглощения, отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Имеют гладкую поверхность серого оттенка.
• Газоблоки: мелкие ячейки с микротрещинами, образованными в результате газообразования. Отличаются хорошей воздухо- и влагопропускной способностью, недостаточной теплоизоляцией и требуют обязательной внешней отделки. Материал имеет рельефную шероховатую поверхность белого цвета.

Прочность

Какой материал более прочный – газобетон или пенобетон? Данный параметр напрямую зависит от плотности блоков.

Плотность газобетонных блоков составляет от 200 до 600 кг/куб. м, плотность пенобетонных блоков – от 300 до 1600 кг/куб. м.

Современные технологии позволяют создавать газосиликатный бетон плотностью до 400 кг/куб. м, способный выдерживать предельную нагрузку, как и пеноблок плотностью свыше 600 кг/куб. м.

Несмотря на высокую плотность, пенобетон однозначно уступает своему конкуренту. Это связано с неоднородностью структуры по всей площади материала.

Морозостойкость

Данный параметр определяет способность ячеистого материала сохранять свои эксплуатационные характеристики при многократных циклах заморозки и разморозки.

По сравнению с другими пористыми материалами автоклавные газобетонные блоки обладают повышенной морозостойкостью, низкой теплопроводностью и отличной паропроницаемостью.

Например, благодаря особой структуре крепкий конструкционный газоблок «Сибит» способен выдержать 75 полных циклов заморозки и разморозки, в то время как у пеноблока этот показатель составляет лишь 35 циклов.

Особенности использования

Обладая массой преимуществ, пористый пенобетон широко используется для малоэтажного строительства. Также он пригоден для возведения монолитных зданий и сооружений. В этом случае он применяется в качестве утепляющего или дополнительного материала.

Газобетонные блоки применяются как основной конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения объектов различной сложности. Блоки подходят для обустройства жаростойких и прочих перегородок, заполнения каркасных конструкций из металла и бетона, реставраций ветхих зданий и возведения фахверковых конструкций жилых домов. При этом они могут эксплуатироваться в любых климатических условиях.

Стоимость

В чем заключается основная разница между пенобетоном и газобетоном? В их рыночной стоимости. При равных технических параметрах и размерах газосиликат обойдется дороже пенобетонных блоков. Это обусловлено сложностью технологического процесса, высокой стоимостью оборудования и расходного сырья, а также существенными расходами на его транспортировку.

Пеноблоки производятся на более дешевых и простых агрегатах, которые можно расположить на строительной площадке.

Рыночная стоимость газобетонных блоков выше, но производственные расходы компенсируются качеством строительства. При этом строить тёплый дом из газобетона экономически выгодно благодаря меньшему расходу строительного материала. К тому же на облицовку газобетона уйдет меньше цементного раствора, чем потребуется для выравнивания пенобетонных блоков.

Интересные факты

Средневековое варварство с пеноблоками

Кто-то говорит о том, что применение натуральных материалов – шаг назад в развитии. Говорят, что если следовать этому, что требуется перебраться в пещеры и выбросить мобильный телефон. Но давайте пристально рассмотрим, что представляет собой современная отрасль строительства и из чего, например, делают современные бетоны ячеистого типа, а тем более, пенобетон.

Признаться, мы были в шоке от того, каков был ранее состав пенобетона. Оказалось, что для его изготовления следует добавлять в тесто цемента пенообразователь. В газобетоне это химическая реакция оксида алюминия и перекиси водорода, а в случае с пенобетоном в роли «распушителя» была пена. Но самое противное то, что пену делают из перьев, костей, рогов, копыт и прочего, а еще из крови, с которой выпарили влагу. Да, в пенобетон замешивают кровь со скотобойни.

По этой причине есть фирмы, делающие пенобетонные блоки не из крови свиней, чтобы не оскорблять чувства верующих. Но как быть вегетарианцам, к примеру, или просто с людьми, которым противно осознание того, что он проживает в доме, где стены буквально пропитаны кровью или вытяжкой из плоти иных живых существ? Естественно, что реклама никогда не покажет обратную сторону продукции, пока вы сами не начнете искать всю подноготную.

Пенобетон – что это такое

Итак, пенобетон относят к группе ячеистого бетона, и его часто путают с газобетоном, который будет отличаться по составу и по технологии конечной обработки (он бывает автоклавным и неавтоклавным). Основой материала является цемент, песок и вода. Производственная технология практически не используется в 1930-х годов. В раствор цемента подают добавки для образования пены (могут быть органическими, как мы уже упоминали, и синтетическими). Добавки начинают вспенивать массу раствора, насыщая ее воздушными пузырьками и увеличивает объем.

Пузырьки начинают распределяться по смеси, а при процессе отвердевания оставляют полости замкнутого типа (ячейки). Такие поры будут уменьшать плотность материала – помимо легкости бетон получает остальные полезные качества для возведения. Так как для производственного процесса ячеистых бетонов применяют вяжущее цементное вещество, его прочность начнет увеличиваться в течение длительного времени после создания (как показали проверки, прочность увеличится в 4 раза после 30 лет эксплуатационного периода).

Производственная технология

Есть разные типы бетонов для строительства. Производство материала не нуждается в выстраивании сложных технологических цепочек, и цементно-песчаная смесь помещается в емкость для смешивания, куда из генератора пены подают добавки в виде пены в растворе воды.

Изредка в роли добавок используют фиброволокно ВСМ (строительное микроармирующее волокно), которое увеличивает прочность материала или сухую золу (т.е. золу-унос), которая дает возмодность сэкономить цемент. Смешивание исходных компонентов будет происходить под давлением, а после смесь отливают в особые формы (кассеты) или же монолитом. В другом случае после просушивания масса будет нарезана по нужным параметрам. Излишки воды испарятся при просушивании. Отвердевание происходит естественным методом, что уменьшит однородность структуры с мелкими ячейками (в сравнении с газобетоном). Простота процесса дает возможность готовить пенобетон на строительной площадке. Материал будет дешевым, потому что на производство уйдет от 2 до 4 раз меньше цемента.

От чего зависит стоимость строительства?

Сколько стоит построить дом из пеноблоков под ключ? На это влияют следующие факторы:

• От размеров здания, площади м2.
• Количества этажей, наличия цоколя.
• Расположения, удаленности от города.

Средняя цена на строительство дома из блоков – от 14000 рублей за м2. Если проводить работы самостоятельно, то стоимость будет ниже, так как не придется оплачивать труд строителей. Но делать все своими руками следует лишь в том случае, если есть определенный опыт в этой сфере.

На цену блоков влияют их размеры. Чем больше параметры, тем выше стоимость. Так, например, пеноблок 20х30х60 см стоит 94 рубля, а 20х40х60 имеет цену 127 за 1 шт. Также расценки изменяются в зависимости от плотности и морозостойкости.

Если обратиться в компанию, то они помогут рассчитать стоимость постройки дома из пенобетона. Причем в некоторых организациях смету составляют бесплатно. В нее будут включены все расходы на стройматериалы для фундамента дома, стен, перекрытий, а также учтутся и все другие виды работ. Имея на руках подробный документ со всеми ценами, можно регулировать расходы, чтобы не переплатить.

Особенности строительства из пеноблоков

Дом из пенобетона следует утеплять снаружи, а не изнутри. Если провести утепление внутри, то изменится точка росы. Из-за появления конденсата пенобетонные стены будут быстрее разрушаться. Для утепления лучше всего использовать минераловатные теплоизоляции, так как они отлично пропускают влагу сквозь себя, тем более что цена за квадратный метр довольно-таки низкая.

Между основанием здания и первым рядом пенобетона обязательно укладывается гидроизоляционный материал. Благодаря ему фундамент будет надежно защищен от влаги, появляющейся из-за атмосферных осадков и поднятия уровня грунтовых вод.

За 1 день работы рекомендуется укладывать не более 5 рядов, чтобы кладка могла схватиться и не сдвинуться при дальнейшем строительстве. Каждые 2 ряда необходимо ложить армированную сетку для повышения прочности всей конструкции. Для кладки пеноблоков лучше использовать не обычный цементно-песчаный состав, а специальную клеевую смесь. Разводить ее следует только по инструкции производителя. Ее цена выше, чем у раствора, но швы получаются значительно тоньше и красивее, а также кладка проходит быстрее.

На что обращать внимание при выборе пеноблоков?

Пенобетонные блоки лучше всего приобрести сразу одной партией по ранее сделанным расчетам

Прежде чем купить пенобетон недорого, следует обратить внимание на его качество. Все его стороны должны быть гладкими и ровными, без осколов или впадин

Чтобы это проверить, нужно положить 2 пеноблока друг на друга. Они должны плотно прилегать, без зазоров, тогда для их кладки понадобится минимальное количество клеевого раствора. Также проверяются их размеры. Все пеноблоки должны быть одинаковыми, тогда кладка будет ровной.

Вывод

На Российском строительном рынке пеноблок появился совсем недавно, тогда как в Европе его повсеместно используют уже не один десяток лет. Поэтому отечественному потребителю, не видевшему этот материал в деле, сложно делать выбор между традиционным кирпичом и современным пенобетоном. Однако это совсем не значит, что нужно отказаться от затеи строить дом из пеноблока, упустив тем самым все его уникальные свойства.

Тем более, всегда можно найти альтернативное решение – например, скомбинировать несколько материалов. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Успехов!