Какая теплопроводность пеноплекса

Взаимодействие пеноплекса с разными веществами

Описывая характеристики экструдированного пенополистирола, нужно отметить, что ряд химических соединений способен разрушить прочность, структуру и целостность плит пеноплекса:

Производство экструдированного пенополистирола

• Ароматические виды углеводородов (бензол, толуол, ксилол и т.п.);
• Формальдегиды, формалин;
• Кетоновые вещества (ацетон, метилэтилкетон);
• Сложные и простые эфиры;
• Дизельное топливо, бензин и керосин;
• Группа сложных полиэфиров – отвердителей при производстве эпоксидных смол;
• Деготь из каменного угля;
• Масляные краски.

Перечень агрессивных соединений не так велик. Большинство химических веществ не вступают со вспененным полистиролом в реакцию. К таким соединениям и составам можно отнести следующие:

• Кислоты неорганической и органической природы;
• Растворы солей;
• Щелочные составы;
• Спирт в чистом виде и в составе краски;
• Вода и краска на ее основе;
• Известь (белила);
• Аммиак, бутан и пропан;
• Все виды масел и парафинов;
• Строительные смеси на основе бетона и цемента;
• Фреоны.

Биологическая устойчивость плит пеноплекса также крайне высока. Материал практически не подвержен разложению и гниению. Для увеличения срока службы утеплителя ему создают благоприятные условия, например, температурный режим. Предельно допустимые значения параметров внешней среды прописываются обычно в паспорте на материал.

Главные параметры

Дать оценку качеству материала можно исходя из нескольких основополагающих характеристик. Первая из них – коэффициент теплопроводности, который обозначается символом «лямбда» (ι). Этот коэффициент показывает, какой объем теплоты за 1 час проходит через отрезок материала толщиной 1 метр и площадью 1 м² при условии, что разница между температурами среды на обеих поверхностях составляет 10°С.

Показатели коэффициента теплопроводности любых утеплителей зависят от множества факторов – от влажности, паропроницаемости, теплоемкости, пористости и других характеристик материала.

Чувствительность к влаге

Влажность – это объем влаги, которая содержится в теплоизоляции. Вода отлично проводит тепло, и насыщенная ею поверхность будет способствовать выхолаживанию помещения. Следовательно, переувлажненный теплоизоляционный материал потеряет свои качества и не даст желаемого эффекта. И наоборот: чем большими водоотталкивающими свойствами он обладает, тем лучше.

Паропроницаемость – параметр, близкий к влажности. В числовом выражении он представляет собой объем водяного пара, проходящий через 1 м2 утеплителя за 1 час при соблюдении условия, что разность потенциального давления пара составляет 1Па, а температура среды одинакова.

Водопоглощение – способность изделия при соприкосновении с жидкостью впитывать ее. Коэффициент водопоглощения очень важен для материалов, которые используются для обустройства наружной теплоизоляции. Повышенная влажность воздуха, атмосферные осадки и роса могут привести к ухудшению характеристик материала.

Также не рекомендуется применять водопоглощающую изоляцию при отделке ванных комнат, санузлов, кухонь и других помещений с высоким уровнем влажности.

Плотность и теплоемкость

Пористость – выраженное в процентах количество воздушных пор от общего объема изделия. Различают поры закрытые и открытые, крупные и мелкие

Важно, чтобы в структуре материала они были распределены равномерно: это свидетельствует о качестве продукции. Пористость иногда может достигать 50%, в случае с некоторыми видами ячеистых пластмасс этот показатель составляет 90-98%. Плотность – это одна из характеристик, влияющих на массу материала

Специальная таблица поможет определить оба этих параметра. Зная плотность, можно рассчитать, насколько увеличится нагрузка на стены дома или его перекрытия

Плотность – это одна из характеристик, влияющих на массу материала. Специальная таблица поможет определить оба этих параметра. Зная плотность, можно рассчитать, насколько увеличится нагрузка на стены дома или его перекрытия.

Теплоемкость – показатель, демонстрирующий, какое количество тепла готова аккумулировать теплоизоляция. Биостойкость – способность материала сопротивляться воздействию биологических факторов, например, патогенной флоры. Огнестойкость – противодействие изоляции огню, при этом данный параметр не стоит путать с пожаробезопасностью. Различают и другие характеристики, к которым относятся прочность, выносливость на изгиб, морозостойкость, износоустойчивость.

Коэффициент сопротивления

Также при выполнении расчетов нужно знать коэффициент U – сопротивление конструкций теплопередаче. Этот показатель не имеет никакого отношения к качествам самих материалов, но его нужно знать, чтобы сделать правильный выбор среди разнообразных утеплителей. Коэффициент U представляет собой отношение разности температур с двух сторон изоляции к объему проходящего через нее теплового потока. Чтобы найти теплосопротивление стен и перекрытий, нужна таблица, где рассчитана теплопроводность строительных материалов.

Произвести необходимые вычисления можно и самостоятельно. Для этого толщину слоя материала делят на коэффициент его теплопроводности. Последний параметр — если речь идет об изоляции — должен быть указан на упаковке материала. В случае с элементами конструкции дома все немного сложнее: хотя их толщину можно измерить самостоятельно, коэффициент теплопроводности бетона, дерева или кирпича придется искать в специализированных пособиях.

Что такое пенопласт

Как можно понять из названия, пенопласт – это вспененный пластик. Пластиков существует множество, поэтому под пенопластом может пониматься пенополиуретан, пенополвинихлорид, корбамидо-формальдегид, пенополистирол и т.д.

Но так уж сложилось, что при слове «пенопласт» мы представляем белую ячеистую структуру, которая часто применяется не только в строительстве, но и в упаковке, медицинских тарах, и других отраслях. Это вещество – пенополистирол.

Пенопласт (пенополистирол беспрессовый)

Как мы помним, пенополистирол и пенопласт по сути одно и то же, однако не будем забывать о силе привычки и традиции. Беспрессовый пенополистирол и есть тот самый пенопласт, который белый и в пупырышках.

Сырье для получения БСП то же, что и для любого другого пенополистирола – полистирол. По причине столь различного подхода к производству ППС в результате получается достаточно сильно отличающийся продукт. Эти отличия хорошо видны благодаря известным эксплуатационным характеристикам данных материалов.

БСП получают путем добавления в стирол гранул с пентаном или другой низкокипящей жидкостью, потом смесь нагревают, гранулы увеличиваются и пена заполняет форму. Затем гранулы спекают в специальном автоклаве до полимеризации стирола.

В результате получают материал белого цвета, состоящий их мелких пузырьков, склеенных между собой. 98% объема теплоизолятора составляет воздух.

Это достаточно непрочный материал, который крошится и ломается.

Вот его технические характеристики:

• Теплопроводность: 0.335 – 0.41 Вт/м*К в сухом виде (+5 – +25);
• Плотность: 11 – 35 кг/м³;
• Паропроницаемость: 0.012 мг/м*ч*Па;
• Прочность при сжатии: 0.05 – 0.16 МПа;
• Прочность на изгиб: 0.07 – 0.25 МПа;
• Максимальная влажность плиты: 1%;
• Водопоглощение за 24 суток – 1%;
• Класс горючести: Г1;
• Время самостоятельного горения: до 3 секунд;
• Срок эксплуатации – 20 — 50 лет.

Как видим, перед нами достаточно ломкий и непрочный на сжатие материал, который отличается очень низким коэффициентом теплопроводности. Если говорить о горючести пенопласта, надо помнить, что согласно ГОСТ 15588-2014 к строительным работам допущен материал с классом горючести Г1, то есть, он горит хуже дерева.

Для использования в вентилируемых фасадов любые пенопласты нежелательны. Лучше сделать выбор в сторону минеральной ваты.

Экструзионный пенополистирол

Еще раз напомню: пенополистирол это пенопласт или нет? Да, это пенопласт, но конкретный его вид. Среди строителей пенополистиролом принято считать экструдированный пенополистирол. Также нередко его называют экструзионным (ЭППС, XPS).

Вся разница заключается в способе производства материала. Его делают методом экструзии: гранулы полистирола под давлением и при высокой температуре смешивают со вспенивателем и выдавливают через экструдер, который придает массе нужную форму. Кроме того, материал получается с

Нарезка готовой продукции на плиты.

Посмотрим на технические характеристики ЭППС:

• Теплопроводность: 0.028 – 0.039 Вт/м*К;
• Плотность: 26 – 45 кг/м³;
• Паропроницаемость: 0.18 – 0.02 мг/м*ч*Па;
• Прочность при сжатии при деформации на 10%: 0.25 – 0.47 Н/мм²:
• Предел прочности на изгиб: 0.4 – 0.96 Н/мм²:
• Водопоглощение за 24 часа, в % по объему: 0.2;
• Группа горючести: Г1;
• Способность самостоятельно поддерживать горение: не более 2 секунд;
• Долговечность: до 50 лет.

Технологии производства могут изменить многие параметры. Мы видим, что методом экструзии получается более совершенный утеплитель, при этом используется совершенно идентичное сырье. Теперь гораздо проще ответить, что лучше, ПСБ или ЭППС?

Экструзионный ППС тоже имеет свои недостатки. Его цена заметно выше, чем у пенопласта, он больше весит и обладает более низкой паропроницаемостью. А это отрицательно сказывается на микроклимате в помещении (или требует хорошей вентиляции).

Достоинства и недостатки утеплителей

1. Пенополиуретан– на сегодняшний день самый эффективный утеплитель.

Виды ППУ Достоинства: бесшовный монтаж пеной, долговечность, лучшая тепло- и гидроизоляция.

Недостатки: дороговизна материала, неустойчивость к УФ-излучению.

1. Пенополистирол (пенопласт) – востребован для использования в качестве утеплителя для помещений разных типов.

Достоинства: низкая теплопроводность, невысокая стоимость, удобство монтажа, водонепроницаемость.

Недостатки: хрупкость, легкая воспламеняемость, образование конденсата.

1. Экструдированный пенополистирол – прочный и удобный материал, при необходимости элементов нужного размера легко разрезается ножом.

Достоинства: очень низкая теплопроводность, водонепроницаемость, прочность на сжатие, удобство монтажа, отсутствие плесени и гниения, возможность эксплуатации от -50⸰С до +75⸰С.

Недостатки: намного дороже пенопласта, восприимчивость к органическим растворителям, образование конденсата.

1. Базальтовая (каменная) вата – минеральная вата, изготавливающаяся на базальтовой основе.

Достоинства: противостояние образованию грибков, звукоизоляция, прочность к механическим воздействиям, огнеупорность, негорючесть.

Недостатки: более высокая стоимость, по сравнению с аналогами.

1. Эковата – утеплитель, выполненный на основе естественных материалов (волокна дерева и минералы). На сегодняшний день применяется довольно часто.

Достоинства: звукоизоляция, экологичность, влагостойкость, доступная стоимость.

Недостатки: во время эксплуатации повышается теплопроводность, необходимость специального оборудования для монтажа, возможность усадки.

1. Изолон – современный утеплитель, изготавливаемый путем вспенивания полиэтилена. Является одним из самых востребованных.

Достоинства: низкая теплопроводность, низкая паропроницаемость, высокая шумоизоляция, удобство резки и монтажа, экологичность, гибкость, небольшой вес.

Недостатки: низкая прочность, необходимость устройства вентиляционного зазора.

1. Пенофол – утеплитель, который отвечает многим требованиям, предъявляемым к качеству утеплителя и утепления различных помещений, а также конструкций и т.д.

Достоинства: экологичность, высокая способность к отражению тепла, высокая шумоизоляция, влагонепроницаемость, негорючесть, удобство перевозки и монтажа, отражение воздействия радиации.

Недостатки: малая жесткость, затрудненность крепления материала, в качестве теплоизоляции одного пенофола недостаточно.

Монтаж пеноплекса

Что касается процесса установки, этот материал, как уже отмечалось выше, достаточно прост в обращении. Работа состоит из нескольких несложных этапов.

Этап 1. Поверхность тщательно выравнивается и очищается от грязи.

Этап 2. Укладываются плиты материала, для фиксации используются дюбеля или клей.

Этап 3. Поверх плит укладывается защитный слой. Вот и все.

Обратите внимание! Если материал будет укладываться на пол, то вначале следует подготовить слой, благодаря которому будут распределяться нагрузки точечного типа. Также желательно проклеить стыки между плитами монтажным скотчем, чтобы во время заливки бетонный раствор не попадал внутрь (рекомендуется не применять для этого клей)

Еще нужно оставлять по периметру небольшие деформационные зазоры (они впоследствии будут задуваться монтажной пеной). И если все будет сделано правильно, по инструкции, то созданный слой будет качественно сохранять тепловую энергию

Также желательно проклеить стыки между плитами монтажным скотчем, чтобы во время заливки бетонный раствор не попадал внутрь (рекомендуется не применять для этого клей). Еще нужно оставлять по периметру небольшие деформационные зазоры (они впоследствии будут задуваться монтажной пеной). И если все будет сделано правильно, по инструкции, то созданный слой будет качественно сохранять тепловую энергию.

Доступные аналоги. Чем отличаются? Что лучше и теплее?

Если сравнивать эти материалы, обязательно нужно учитывать область их применения. Например, для фундамента или подвала минвата однозначно не подойдёт: она хорошо впитывает влагу, что приводит к увеличению веса. Соответственно утеплитель сползает вниз, оголяя стены. Чтобы избежать этих проблем, придётся укладывать дополнительную влагоизоляцию, а это пропорционально увеличивает расходы.

Однако, в плане тепло – и шумоизоляции, Пеноплекс проигрывает минвате, хотя последний материал выглядит сложнее в плане монтажа.

Пеноплекс или Пенопласт

Оба материала не впитывают влагу, поэтому одинаково подходят для утепления подвальных помещений. Показатели теплопроводности лучше у Пеноплекса, но незначительно. Стоит отметить, что пенопласт можно отнести к категории вечных материалов, а срок службы Пеноплекса заявленный производителем: 50 лет.

Поэтому для внутреннего и наружного утепления, оба материала можно использовать с одинаковой эффективностью, но если срок эксплуатации играет решающую роль, предпочтение лучше отдавать пенопласту.

Техноплекс или Пеноплекс

Это два практически идентичных по своим свойствам материала. Здесь можно наблюдать одинаковые показатели механической прочности и сопротивлению на изгиб: 250 кПа и 0.4 МПа соответственно.

Если говорить об устойчивости к минусовым температурам, то Техноплекс выглядит теплее – рабочая температура материала: -70 градусов Цельсия, однако, такие температуры сложно встретить в большинстве регионов России. Теплопроводность утеплителей одинакова: 0.031 Вт/мК, но Техноплекс более устойчив к влажной среде.

Стирекс или Пеноплекс

Между этими материалами нет принципиальных отличий, поэтому они обладают идентичной областью применения. Здесь можно выделить такую разницу: Стирекс более устойчив к деформации на изгиб, но обходится дороже при покупке. Кроме этого, Стирекс больше подходит для утепления помещений, где наблюдается существенная разница между внешней и внутренней температурой.

Изолон или Пеноплекс

Благодаря своей структуре, Изолон идеально подходит для утепления пола и кровли, повышая показатели тепло- и звукоизоляции помещений. Однако для стен лучше использовать Пеноплекс, как более удобный в монтаже материал.

Разница между пеноплексом «Основа» и пеноплексом «Комфорт»?

В 2015 году завод «Пеноплэкс», более 18 лет выпускающий теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС из экструзионного пенополистирола, начал производство новых марок Пеноплекса таких как Основа, Фасад и прочие.

Чем же отличаются модификации Основа и Комфорт?

Основные технические характеристики, такие как теплопроводность, паропроницаемость и водопоглощение у Пеноплекс Комфорт и Основы одинаковые.

Различные значения имеет только показатель прочность на сжатие. У пеноплекс Комфорт этот показатель составляет 0,18 МПа, а у Основы — 0,20 Мпа. Это означает, что пеноплекс Основа способен выдержать больше нагрузки, и соответственно является более жёстким.

Обусловлено это тем, что пеноплекс Комфорт изначально предполагался только для продаж в розницу, а модификация Основа предназначена для профессионального строительства.

В заключение можно сказать, что пеноплекс Основа — это уникальный и эффективный материал для утепления, подходящий для большинства поверхностей. Свою популярность он приобрел за счет высокого качества и отличных теплоизоляционных свойств.

Пеноплекс-45: основные свойства

Отличительной особенностью утеплителя Пеноплекс-45 является более широкая сфера его использования. Этот материал идет не только для гражданского, но и для дорожного строительства (включая возведение взлетных полос и железнодорожных путей). Полотно дорог надежно защищается вспененным пенопластом от морозного пучения. Способность противостоять влаге позволяет защитить асфальтовое покрытие от растрескивания при замерзании-оттаивании льда и снега. Результат прокладки пеноплекса-45 – ровная дорога без вмятин и щелей.

Использование теплоизоляции Пеноплекс-45 при возведении нагружаемых и инверсионных видов кровли показывает высокую эффективность материала. После завершения такого строительства на новом основании можно устраивать площадки для детей, зеленые газоны и располагать парковки. При производстве плит плотности 45 кг/м3 используют ТУ 5767-006-56925804-2007.

Монтаж своими руками

Монтаж пеноплекса на потолок

Крепление плит теплоизоляции происходит по простой и доступной для каждого технологии. Так как я уже не раз проводит утепление своими руками, то решил описать все этапы с помощью которых происходит монтаж пеноплекса:

• Подготовка стен – на этом этапе следует удалить с поверхностей все пятна грязи и жира, а также пыль и старую отделку. При необходимости нужно применить штукатурные смеси, с помощью которых заделаются все трещины и явные неровности. Помимо этого, стены обрабатываются противогрибковыми средствами
• Перед тем, как крепить пеноплекс следует сделать выбор среди крепежных материалов: можно применить клеевой раствор, который будет наноситься на поверхность плиты. При этом следует помнить, что поверхность стен должна быть полностью сухой. Помимо этого, можно применить с использованием дюбелей. На 1 кв. метр следует взять 4 дюбеля, при этом на углах дома следует использовать большее количество крепежных материалов
• Когда теплоизоляция закреплена следует перейти к дальнейшим действиям по отделке фасадов. Тут можно воспользоваться мокрой технологией и применить штукатурные составы – для лучшей прочности нужно создать дополнительную шероховатость и применить армирующую сетку
• Для тех, кто не любит применение штукатурки для облицовки стен подходит вариант с использованием сайдинга, дерева или другого вида навесной системы, для которой необходима установка обрешетки

Статья по теме: Французский балкон – кованный балкончик во французском стиле в доме и квартире

Существуют моменты, когда нет возможности производить утепление снаружи дома. В таком случае. Плиты пеноплекса крепятся на внутренние стены, после чего закрываются фольгированной полиэтиленовой пленкой и обшиваются полотнами ГКЛ. Уже после этого можно производить последующую внутреннюю отделку комнат.

Технология утепления

Пеноплекс Основа отлично подходит для утепления как полов так и стен.

Утепление деревянного пола с лагами

Во-первых, заменяются все поврежденные участки на досках и лагах. Далее все деревянные поверхности пропитываются антисептическими средствами для предотвращения гниения. Выемки и щели, обнаруженные на досках, нужно заполнить специальной шпаклевкой по дереву.

Далее все поверхности из дерева проходят грунтовкой. После просыхания грунтовки начинается укладка листов утеплителя. Их режут в соответствии с расстоянием между лагами и длиной помещения и кладут на доски.

Стыки между плитами пеноплекса должны оставаться максимально плотными, дополнительно их фиксируют строительным скотчем. Далее на плиты пеноплекса внахлест укладывают листы пароизоляционного материала. На слой пароизоляции крепятся доски, фанера или ДСП. Заключительным этапом является монтаж напольного покрытия (линолеум, ламинат, паркет).

Утепление пола при укладке на грунт

При утеплении полов в доме со свайным или ленточным фундаментом применяется метод укладки утеплительного материала на грунт. Во-первых, нужно выровнять слой земли, а затем утрамбовать его.

Далее на землю высыпают щебень и гравий. Следом насыпают песок и утрамбовывают его. На песчаную «подушку», начиная от угла, плотно прижимая, укладывают листы пеноплекса.

Для защиты от проникновения влаги на листы пеноплекса укладывают гидроизоляционную мембрану так, чтобы ее края выходили на 10-15 см вверх по стене.

Для усиления конструкции стяжку армируют металлической сеткой. Далее для стяжки применяется цементно-песочная смесь, которая заливается поверх сетки. В заключение после полного просыхания цементного слоя на него стелется линолеум или укладывается ламинат или паркет.

Утепление стен изнутри

Пеноплекс Основа часто применяется и при утеплении внутренних стен дома. Во-первых, стены очищают от старого покрытия и наносят слой грунтовки. Далее начинают крепить листы пеноплекса к стенам.

Сначала изнаночную сторону листа пеноплекса Основа проходят игольчатым валиком, для обеспечения лучшего сцепления. Далее на лист наносят клеевой слой, лист прикладывают к поверхности стены и удерживают полминуты.

Клеить начинают с нижнего угла, затем продвигаясь вверх и в сторону. Приклеенные листы пеноплекса дополнительно фиксируются пластмассовыми дюбелями со шляпкой-зонтиком. После просыхания клея с помощью монтажной пены необходимо заполнить щели между листами.

Важно: выемки шириной более сантиметра необходимо заполнить обрезками листов пеноплекса.

На следующем этапе крепится штукатурная сетка из стеклоткани на клей или с помощью дюбелей. Далее наносится выравнивающий слой штукатурки, и далее финишный слой шпатлевки. В заключении поверхность окрашивается или на нее приклеивают обои.

Утепление наружных стен

При утеплении стен зданий и сооружений снаружи рекомендуется применять пеноплекс Фасад, в состав которого входят специальные вещества-антипирены для снижения риска возгораемости.

Описание Пеноплекс Фундамент

До появления настоящего оригинального названия материал носил другое наименование – Пеноплекс-35 без антипиренов. Область использования плит теплоизолятора Пеноплекс Фундамент – нагружаемые конструкции, имеющие защитный слой, требования по огнестойкости которых не слишком строгие. Это разного рода цоколи, дорожки, полы и фундаменты с цементно-песчаной стяжкой. Особенность данного вида вспененного полистирола — способность противостоять высоким нагрузкам на протяжении очень большого периода времени.

С помощью Пеноплекса Фундамент изолируемое покрытие надежно защищено от грунтовых вод, морозного пучения и воздействия льда. Плотность плиты от 29 до 33 кг/м3.

Виды экструдированного пенополистирола «Пеноплекс»: всё, что нужно знать перед покупкой материала

Итак, «Пеноплекс» – это утеплитель, который обладает отличными паро- , гидро, звуко- и теплоизоляционными свойствами. Для его изготовления применяются инновационные технологии и методики, современные агрегаты, высококачественное сырьё, скрупулезно проверенное квалифицированными экспертами. Кроме того, все производственные этапы строго контролируются высокопрофессиональными специалистами. Поэтому, наличие бракованной или низкокачественной продукции практически исключено.

Материал «number one» (номер один — в переводе с английского) среди своих сотоварищей имеет несколько видов, которые являются невероятно востребованными на строительном рынке:

• «Кровля»;
• «Стена»;
• «Фундамент»;
• «Комфорт».

Они имеют аналоги – «Скатная кровля», «Основа», «Фасад», «ГЕО».

Чтобы не дать себя обмануть хитроумным продавцам, давайте детально изучим каждый вид.

Что это. История создания материала

Впервые материал появился на свет в далёком 1941 году, когда компания DOW CHEMICAL (США) запатентовала принципиально новый продукт, обладающий высокими свойствами теплоизоляции и устойчивостью к влаге. Производство материала было поставлено на поток, но изначально он изготавливался только для нужд Военно-Морского флота.

Благодаря устойчивости к влажной среде, Пеноплекс использовался для производства спасательных плотов. Спустя некоторое время, материал стали применять в холодильных установках. Свою законную нишу, Пеноплекс занял только в 1950 году, когда его начали применять в строительстве. Любопытно, что на строительном рынке США материал известен под торговой маркой STROYFOAM.

Что такое Пеноплекс? По сути, это вспененный полистирол, который производится на экструзионных станках. По своей структуре, материал напоминает привычный многим пенопласт, но обладает более плотной структурой, а соответственно лучшими характеристиками.

Достоинства и недостатки

Преимущества утеплителя:

• Хорошие теплоизоляционные свойства.
• Низкая паропроницаемость.
• Практически нулевое водопоглощение согласно Госту 15588-86. Материал не впитывает влагу и испарения, поэтому может применяться для утепления бань и саун.
• Высокая прочность. Пеноплекс выдерживает значительные нагрузки на разрыв и сжатие.
• Хорошая звукоизоляция.
• Срок службы материала — до 50 лет, в течение которых утеплитель сохраняет все свои свойства и начальную форму.
• Даже при длительном сроке эксплуатации материал сохраняет свою химическую структуру и не разлагается на ядовитые компоненты, тем самым не нанося вреда человеку и окружающей среде.
• Биологическая стойкость. Пеноплекс Основа не подвержен гниению и плесени.
• Простота резки и монтажа. Материал неплохо режется малярным ножом и не потребует применения специальных инструментов для работы с листами.
• Утеплять жилище пеноплексом Основа можно при любой температуре дома или на улице.
• Небольшой вес материала.

Недостатки пеноплекса Основа:

• Ненатуральное происхождение.
• Высокая стоимость.
• Сильная дымность.

Стирекс или пеноплекс?

Стирекс является экструзивным пенополистиролом, как и пеноплекс. По своей сути применимость стирекса оправдана там, где и применимость пеноплекса, то есть не существует решающих различий. Предпочтение может быть отдано одному материалу, только в случае удобства раскроя данной размерности плит, для сокращения отходов и в случае повышенных требований по прочности, так как стирекс обладает лучшей прочностью на изгиб.

Физические свойства стирекса:

• плотность – 0.35-0.38 кг/м3;
• теплопроводность – 0.027 Вт/м*К;
• поглощаемость влаги, не более – 0.2%;
• прочность на сжатие – 0.25МПа;
• прочность на изгиб – 0.4-0.7;
• паропроницаемость – 0.019-0.020мг/час*м*Па.

При больших дельтах наружных и внутренних температур, несколько меньшая теплопроводность стирекса делает этот материал более выгодным, однако при разнице в среднем 0.003 Вт/м*К это будет малозаметным. Производство утеплителей торговой марки Стирекс находится в Украине.