Чем покрасить полиуретан: выбор краски, акриловые, латексные и силиконовые покрытия, подготовка и покраска

Содержание:

Подготовка поверхности

При нанесении любого лакокрасочного материала окрашиваемая поверхность поддается обработке. Необходимо заранее очистить от пыли, грязи, жира, масла, старого слоя эмали. Очищение должно быть качественным.

Металлические конструкции очищаются от ржавчины. Деревянные конструкции очистить необходимо и от предыдущего слоя краски. При очищении можно использовать специальные химические составы. Также очищая вручную используйте наждачную бумагу.

После чистки уберите пыль. Окрашиваемая поверхность конструкции должна быть сухой и обезжиренной. Деревянные конструкции необходимо очистить от следов смолы, клея, стружки.

Что такое краска на основе полиуретана

В эту группу входит большое количество декоративных материалов на полимерной основе. Базовым ингредиентом считаются полиолы. Вторым важным компонентом являются отвердители.

При связывании веществ формируется пленка, нечувствительная к воде, кислотам, органическим растворителям, топливу. Полиуретановая краска для металла противостоит коррозии, атмосферным факторам. Она используется для защиты конструкций, эксплуатируемых как на открытых площадках, так и в помещениях.

Назначение красителя

Полиуретановая эмаль разработана для защиты и облицовки поверхностей. Она формирует стойкую пленку на древесине, бетоне, металле.

Состав и свойства

Краска изготавливается из полимерной базы, красителей и отвердителей. Каждая добавка в составе повышает прочность декоративного покрытия. Нередко такие средства поставляются в 2 отдельных упаковках. В одной находится отвердитель, в другой – смола.

Оно подчеркивает все недостатки основания, поэтому поверхность перед началом работы нужно выравнивать. Встречаются и эмали, образующие матовый декоративный слой. Он устойчив к истиранию, служит в течение 10 и более лет.

Область применения

Полиуретановые составы предназначены для окрашивания:

  • стен, пола, потолка в складских и торговых помещениях;
  • поверхностей и конструкций в производственных цехах;
  • очистных сооружений, бассейнов;
  • сельскохозяйственного инвентаря;
  • стен и пола в автомойках, гаражах, автосервисах.

Средство может применяться для защиты поверхностей в помещениях, в которых ведется плавление металлов.

Полиуретановое покрытие для пола.

Технические характеристики

Готовое покрытие выдерживает перепады температур от -40…+150 °С.

К другим характеристикам отделочного материала относятся:

  • адгезия, которая оценивается в 2 балла;
  • вязкость 50-80 единиц;
  • количество летучих соединений в смеси не более 35%;
  • эластичность материала на сгибе не более 1 мм;
  • плотность готового покрытия 75 г на 1 м².

Преимущества и недостатки

Широкое распространение полиуретановых красок объясняется такими положительными характеристиками:

  1. Увеличенные износостойкость и прочность, позволяющие применять составы в промышленных условиях.
  2. Сочетаемость со всеми типами оснований. Средства подходят для обработки металлических, бетонных, деревянных и каменных предметов. Материалы хорошо сцепляются с пористыми поверхностями.
  3. Отсутствие токсичных веществ, выделяющихся после затвердевания покрытия. Полиуретановая основа не считается вредной для человека и окружающей среды.
  4. Нечувствительность к агрессивным факторам. Это увеличивает срок службы готового покрытия.

Главным недостатком считается более высокая, по сравнению с другой лакокрасочной продукцией, стоимость. Выбор цветовых вариантов достаточно ограничен. В строительных магазинах представлено немного полиуретановых эмалей. Сложно найти товар, обладающий требуемыми свойствами.

Норма расхода на 1 м2

Этот параметр стоит учитывать при расчете объема, необходимого для обработки поверхностей. Покупка недостаточного количества смеси приведет к повторному посещению магазина. Приобретение излишней краски – неоправданная трата денег. Средний расход смеси не превышает 150-200 г на 1 м².

Виды красок

По составу полиуретановые краски делят на два вида:

  1. Однокомпонентные ­– сразу имеющие в составе все необходимые вещества (разбавители, отвердители, сиккативы и прочее).
  2. Двухкомпонентные – перед работой требующие смешивания двух составляющих из отдельных емкостей.

Производители предлагают несколько типов краски, давайте разберемся, чем же они отличаются друг от друга.

Полиуретановая краска на органических растворителях

Краска на полиуретановой основе

Говоря простым языком, это обычная краска, модифицированная полиуретаном.

Она относится к типу однокомпонентных красок и состоит из нескольких компонентов:

  • Полиуретан.
  • Растворитель (толуол, ксилол).
  • Красящий пигмент.

Отвердение или полимеризация происходит под воздействием атмосферной влаги, которая вступает в реакцию с входящими в состав связующими компонентами.

Номерные растворители для полиуретана

Для разбавления краски специалисты рекомендуют применять номерные растворители, произведенные  именно для подобных покрытий.

После нанесения на поверхность краска однокомпонентная полиуретановая набирает прочность через 48 часов. Покрытие приобретает полную водонепроницаемость, особую износостойкость, устойчивость к агрессивной среде.

Водно-дисперсионная полиуретановая краска

Водно-дисперсионная полиуретановая краска отлично подходит для окраски плинтусов и стен.

Это однокомпонентная краска, в которой вместо растворителя используется обычная вода. Она не имеет ядовитого запаха и совершенно безвредна при покраске.

Компоненты смеси равномерно распределяются в водной среде и образуют устойчивую дисперсию. При испарении воды они постепенно сближаются, а затем слипаются при контакте. В результате мы получаем тонкую, прочную пленку, имеющую одновременно декоративные и защитные свойства.

Приобретают ее в основном для покраски стен в помещениях с повышенной влажностью. Краска для полиуретановой лепнины или плинтусов также может быть водно-дисперсионной, так как она обладает особой эластичностью и не трескается при изгибании декоративных деталей.

Алкидно-уретановая краска

Эмаль алкидно-уретановая

В состав этой однокомпонентной краски входят следующие компоненты:

  • Алкидно-уретановый лак (служит для образования пленки).
  • Сиккативы для быстрого высыхания.
  • Разбавители.
  • Пигменты.
  • Иные целевые добавки.

С помощью полиуретановой эмали можно создавать декоративные и защитные пленки с различной фактурой и степенью глянца. Применяют ее как для внутренних, так и для наружных работ. Например, краска полиуретановая для пола на основе алкидных смол может покрывать и пол в гараже, и дорожки во дворе.

Нанесение краски валиком

Краска устойчива к температурным перепадам в диапазоне от -60 до +60 градусов, не боится влаги, обладает отличной стойкостью к истиранию, легко наносится валиком, кистью или распылителем. Благодаря имеющимся в составе сиккативам, краска быстро сохнет (1.5–2 часа), при использовании по металлу служит отличным антикоррозийным средством.

Двухкомпонентная краска полиуретановая

Окраска металлической крыши двухкомпонентной полиуретановой краской

Она выпускается и поступает в продажу в двух емкостях – отдельно содержащих смолу и отвердитель.

Плюсы такого разделения заключаются в следующем:

  • Возможность приготовления нужного количества раствора «на один раз», при этом остаток не теряет своих качеств при дальнейшем хранении.
  • Отверждение и полимеризация краски происходят без участия влажности.
  • Покрытие получается более прочным и износостойким, чем при использовании однокомпонентных составов.

Двухкомпонентная полиуретановая краска применяется для поверхностей, особо подверженных негативным воздействиям. Она устойчива к растворимым кислотам, щелочам, маслу, различным видам топлива, не боится морской и проточной воды, сточных вод.

Покрытие пола полиуретановой краской

Смешивание компонентов своими руками производят в отдельной емкости строительным миксером до полной однородности состава. Приготовленная смесь имеет небольшой срок жизни (не более 6 часов), поэтому расход надо рассчитать заранее, иначе остаток придется выкинуть.

Прочность и долговечность покрытия напрямую зависит от выполнения рекомендаций по смешиванию, которые предоставляет прилагаемая к краске инструкция завода-изготовителя. Кроме того, она обозначает число возможных слоев, вид и объем растворителя, условия нанесения.

Виды

Полиуретановые лакокрасочные материалы, подразделяются на две группы:

  • Двухкомпонентные. Такие покрытия требуют смешивания, а их составляющие реализуются в разной таре.
  • Однокомпонентные. Продукцию используют сразу после покупки, она не требует дополнительных манипуляций, ведь все компоненты включены в основной состав покрытия.

Эмаль полиуретановая двухкомпонентная представляет собой две банки, одна из которых наполнена смолой, а вторая отвердителем. Данные смеси отличаются высоким качеством, они обладают высокой степенью прочности и являются хорошей преградой для разрушающих внешних факторов.

Классификация однокомпонентных эмалей по типу основы

Однокомпонентные эмали принято классифицировать следующим образом:

  1. Продукция на основе органических соединений;
  2. Алкидно уретановые варианты;
  3. Водно-дисперсионные смеси.

Составляющими первого пункта в списке, кроме основных компонентов, являются толуол или ксилол. Для продукции производители предусмотрели специальные составы-растворители. Затвердение материала происходит под влиянием влаги и воздуха. В связи, с чем необходимо отметить, что время полного высыхания напрямую зависит от влажности воздуха.

Второй пункт списка включает в себя алкидно-уретановый лак. Главным преимуществом состава является короткое время сушки, которое обычно не превышает 90 минут. В качестве растворителя к данному средству выбирают Уайт-спирит.

Третий пункт обязан своим названием растворителю, который используется при работе с покрытием, им является обычная вода. Водно-дисперсионные смеси не требуют применения средств защиты при окрашивании, так как отличаются высокой степенью безопасности. Затвердение происходит благодаря влаге, содержащейся в воздухе.

Порошковые и эпоксидно-полиуретановые эмали

Следует отметить еще одну разновидность полиуретановой продукции– порошковые составы. Они производятся в виде гомогенизированной смеси. Ее компонентами выступают: пигменты, полиэфирная смола, наполнитель и отвердитель.

Продукция относится к термореактивным красящим веществам, которыми обрабатывается изделие или основание, после чего подвергаются термическому воздействию. Вследствие обработки компоненты прочно связываются друг с другом, образуя надежное и твердое покрытие. Поэтому, порошковые составы незаменимы в машиностроении.

Эпоксидно-полиуретановую эмаль отличает высокая стойкость. Она с успехом применяется в промышленной сфере при окрашивании различных конструкций, которые в силу своего назначения вынуждены регулярно контактировать с агрессивной средой. Состав в свою очередь обеспечивает высокий уровень защиты.

Классификация по способу нанесения

Классифицируя полиуретановые составы по способу нанесения, выделяют следующие разновидности:

  • аэрозольная продукция;
  • эмаль, для применения которой нужно воспользоваться валиком или малярной кистью.

Первый пункт представленного списка возглавляет аэрозольная продукция, которая используется для нанесения на металлическую поверхность и отличается удобством применения.

Полиуретановая эмаль для металла реализуется в специальных баллончиках, она незаменима для автомобилистов, так как при окрашивании создает равномерное покрытие и исключает возникновение подтеков и разводов.

Следующий пункт-это состав, требующий приобретения специального инструмента. Перед началом работ необходимо позаботится о наличии подходящей кисти или валика.

Покраска плинтуса из дюрополимера. Монтаж плинтуса из дюрополимеров. Способы покраски

  • как сделано
  • плинтус напольный
  • монтаж
  • краска
  • клей
  • материалы
  • дюрополимер дюропрофиль

Плинтусы из дюрополимера — относительно новое решение для финишной отделки интерьера. Их эксплуатационные характеристики позволяют использовать эти изделия и в жилых, и в общественных помещениях. В частности, для дюрополимерного плинтуса характерны:

  • высокая, по сравнению с полиуретановыми аналогами, плотность;
  • устойчивость в отношении механических воздействий;
  • отсутствие реакции на перепады температуры и влажности в помещении;
  • экологическая безопасность;
  • легкий и быстрый монтаж;
  • простота обработки (резка, формирование угловых стыков);
  • при фиксации на саморезы — возможность демонтажа и последующего использования;
  • стойкость к многократному окрашиванию;
  • легкость в уходе;
  • возможность выбора гибких профилей для установки на радиусные поверхности.

Способы монтажа плинтусов из дюрополимера

Дюрополимерные изделия можно монтировать на специальный клей или с помощью саморезов

Важно плотно фиксировать плинтусы к несущей поверхности, а зазоры заделывать герметиком

Монтаж плинтуса на саморезы:

  1. Делаем необходимые замеры стены и дюрополимерных профилей;
  2. Готовим угловые стыки — обрезаем нужные торцы плинтусов под углом 45° с помощью стусла или торцовки;
  3. Плинтус прикладываем к стене, делаем сквозные отверстия через каждые 30–40 см;
  4. Пока отложим плинтус в сторону и в проделанные в стене отверстия вставим дюбели;
  5. Фиксируем плинтус к стене на саморезы, крепежные отверстия закрываем специальными декоративными накладками.

Установка дюрополимерного плинтуса на клей:

  1. Выполняем необходимые замеры стены и плинтусов;
  2. Отрезаем профили нужной длины, формируем угловые стыки;
  3. Монтажные поверхности плинтуса (место контакта с полом и стеной) обезжириваем;
  4. Наносим клей на плоскости, которые будут прилегать к полу и стене;
  5. Выдерживаем время, указанное на упаковке, для схватывания клея, и фиксируем плинтус к несущим поверхностям.

Окрашивание плинтуса из дюрополимера

Плинтуса из дюрополимера хорошо переносят многократное окрашивание водно-дисперсионными или акриловыми красками . Напольный плинтус рекомендуется перед окрашиванием загрунтовать. Удобней всего наносить красящий состав на плинтус до монтажа: это избавит вас от необходимости создавать дополнительную защиту стены и пола.

Краска наносится узкой кистью с плотным, упругим ворсом. Чтобы при окрашивании на поверхности профиля не оставалось полос от кисти, лучше окрашивать либо густым составом, либо наносить краску в 2-3 слоя.

Виды полиуретановых красок

На рынке представлено несколько видов полиуретановых красок. Для их изготовления используются сложные полимеры, в том числе – с полиуретаном высокого качества. Также есть несколько брендов, обычно они у всех на слуху. Потому ошибиться с выбором сложно. Растворитель нередко входит в комплект изначально.

На основе из органических растворителей

Это обычная разновидность красящих составов, просто основным модификатором выступает полиуретан. Данные материалы – однокомпонентные. Но к полиуретану прибавляется ещё пара составляющих: красящий пигмент, растворитель (он же разбавитель). Роль последнего играют ксилол или толуол. Под воздействием атмосферной влаги происходят такие процессы, как отвердение и полимеризация. Влага сама вступает в реакцию с компонентами, из которых состоит краска.

Прочность после нанесения у краски набирается минимум спустя 48 часов. Только после этого покрытие становится полностью водонепроницаемым. Кроме того, появляются свойства вроде устойчивости к агрессивной среде и износоустойчивости. Этим отличается и краска по бетону.

Водно-дисперсионные составы

Данные материалы так же считаются однокомпонентными, но место растворителя для полиуретановых составов занимает обычная вода. При покраске подобные краски безвредны. Ядовитый или просто неприятный запах отсутствует. В водной среде другие элементы материала распределяются равномерно, после чего образуется так называемая устойчивая дисперсия.

Когда вода испаряется, составные части словно слипаются друг с другом. После этого они соединяются в единое целое окончательно. В итоге получается прозрачная тонкая плёнка, которая наделена как защитными, так и декоративными свойствами. Растворяющий компонент на них не влияет.

Такой вариантполиуретановых красокотлично подходит для помещений, где уровень влажности постоянно высокий. Если надо покрыть лепнину или плинтуса, то водно-дисперсионные составы также подходят. Они отличаются высоким уровнем эластичности, не трескаются даже после изгиба у декоративных деталей.

Алкидно-уретановые варианты

К этой группе можно отнести полиуретановую эмаль по металлу, краска для автомобиля — не исключение. Такие виды материалов состоят из следующих компонентов:

Включаются и другие компоненты, способствующие улучшению тех или иных характеристик. Ни одна эмаль для металла не обходится без их добавления.

Полиуретановая краска позволяет создавать на поверхности специальную плёнку с повышенными защитными и декоративными свойствами. Степень глянца вместе с фактурой определяется только покупателем, в зависимости от предпочтений в том или ином случае. Материал подходит для работ как внутри, так и снаружи помещений.

Из других положительных качеств можно выделить:

  • стойкость к истиранию;
  • лёгкое нанесение при помощи валика;
  • высыхание, которое занимает всего пару часов;
  • антикоррозийная защита, если обрабатывается металлическая поверхность.

Технология нанесения полиуретановой краски

После окрашивания валиком или кистью на поверхности образуется натяжение в виде пленки. Как создать идеально ровное покрытие без неровностей и шероховатостей?

Деревянная поверхность

Перед началом работы поверхность необходимо обработать наждачной бумагой или шлифовальной машинкой. Затем убрать пыль и удалить шпаклевкой сколы и трещины, чтобы краска распределилась равномерно. Деревянные изделия не нужно грунтовать перед первым покрытием. После обработки сразу аккуратно наносить краску, не забывать просушивать поверхность между слоями.

Металлическая поверхность

Очистить поверхность от пыли, загрязнений и следов коррозии. Обезжирить и загрунтовать металл по периметру для большего сцепления с лакокрасочным покрытием. Не стоит пренебрегать этим этапом, чтобы через несколько сезонов не пришлось делать зачистку ржавчины и повторный ремонт. Далее распределить краску на поверхность без пробелов и отступов. Приступать ко второму слою только после того, как первый полностью просохнет.

не требует дополнительного грунтования металла перед нанесением.

Бетонная поверхность

Удалить всухую щеткой или металлическим ершом загрязнения и неровности стальной. При наличии выступающей арматуры провести обработку от коррозии. Периметр поверхности покрыть упрочнителем или тонким слоем грунтовочного раствора. Через 8–10 часов после полного высыхания провести окрашивание бетонных конструкций полиуретановой эмалью.

На больших площадях перед началом работы лучше спланировать все движения, чтобы избежать повторных проходов и переделывания. Если использовать качественные материалы и соблюдать технику покраски полиуретановой эмалью, покрытие получится однородным и долговечным.

Полиуретановая краска для бетона

Как правило, полиуретановая эмаль реализуется только в виде двухкомпонентной смеси. Эмаль может быть использована в закрытых объектах, а также на открытой местности. Такие краски обладают превосходными показателями экономичности и экологичности, при этом они способны переносить любые внешние воздействия. После окраски поверхность получается идеально ровной и эстетически очень красивой.

При работе с полиуретановой краской для бетона необходимо учитывать несколько немаловажных факторов. Температура воздуха в процессе нанесения лакокрасочного покрытия должна составлять не менее +5 ˚C, а влажность не более 75%.

Так как смесь двухкомпонентная, то перед окрашиванием необходимо смешать составляющие. В первую очередь следует тщательно перемешать первый компонент, после чего к нему добавляется второй.

Основным недостатком данного покрытия является длительное время его высыхания. В зависимости от выбранного производителя, а также состава , период полного высыхания краски может составить от трех суток до двух недель.

Полная устойчивость к механическим воздействиям достигается уже через неделю, а к химическим через 14 дней. Следует учитывать, что перед нанесением состава поверхность обязательно нужно обработать полиуретановой грунтовкой. Она очень проста в нанесении, при этом обеспечивается идеальное сцепление краски с поверхностью.

Производители

Сибирский лакокрасочный завод – представляет российскому покупателю свою продукцию. Он специализируется на производстве лакокрасочного материала. В 2017 году завод прошел плановую проверку. По ее результатам продукция получила наивысшую оценку. Всю продукцию изготавливают с применением современных технологий. Используют сырье высшего качества. Предлагает богатый выбор универсальной продукции, как для внутренних, так и для внешних работ. Продукция Уральского завода лакокрасочных изделий продается по низким ценам. Основная специализация – производство качественной современной и универсальной продукции. Главное преимущество среди конкурентов – универсальность продукции. ЛКМ можно эксплуатировать в любой сфере промышленности. Завод один из крупных и лидирующих в уральском регионе. Имеет признание на российском рынке. На официальном сайте представлена полная информация о продукции и компании. Сайт siblkz.ru

На прилавках строительных магазинов встречаются продукция производителей «Лакра», «Текс». Эмали данных компаний не предназначены для применения в промышленных сферах. Оба производителя более 15 лет на российском рынке. Заслужили доверие потребителя высоким качеством материалов.

Технология покраски

Как правило, больше всего вопросов вызывает покраска своими руками полиуретановых молдингов и потолочных плинтусов.

Существует два варианта выполнения этой работы:

  • До установки – такой вариант, конечно, гораздо проще, чем отделка после монтажа. Однако, в этом случае скрыть щели на стыках не получится.
  • После монтажа – данный процесс более сложный, но зато, позволяет предварительно выполнить шпатлевание и получить сплошную поверхность.

Чаще отдают предпочтение второму варианту, поэтому мы его и рассмотрим.

Шпатлевание полиуретановой лепнины

Подготовка

Прежде чем красить лепнину из полиуретана,следует подготовить основание.

Работа выполняется в таком порядке:

Поверхность нужно тщательно протереть от пыли.
Далее выполняется заделка щелей шпаклевкой

При этом также следует уделить внимание щелям между стеной и отделываемым молдингом.
Затем все прилегающие к молдингу поверхности нужно защитить от загрязнения краской,для этого можно использовать малярный скотч. Мебель и пол следует закрыть клеенкой.
Завершающим этапом подготовки является покрытие полиуретана грунтовкой, что улучшит адгезию.

На фото – покраска полиуретанового плинтуса кисточкой

Покраска

После подготовки поверхности, можно приступать к покраске. Для этих целей лучше всего использовать обыкновенную кисточку.

Инструкция выглядит следующим образом:

  • Первым делом нужно подготовить краску – размешать состав и при необходимости добавить колер.
  • Затем покрытие наносится равномерным тонким слоем.
  • После того, как первый слой краски высохнет, процедуру можно повторить еще раз.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector