Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Содержание:

Сетка из стеклопластиковой арматуры

Армирующая сетка представляет собой однослойный плоский каркас. Он состоит из прутков, расположенных перпендикулярно друг к другу, соединенных на месте стыков. Их основной функцией является увеличение прочности, устойчивости к деформации монолитных и сборных конструкций.

Преимущества композитной кладочной сетки:

  • прочность;
  • легкость монтажа;
  • небольшой вес;
  • удобность в транспортировке;
  • долговечность;
  • коррозионная стойкость;
  • высокая прочность сцепления;
  • диэлектрические свойства;
  • экологичность;
  • стойкость к деформации.

Композитная сетка используется в следующих случаях:

  • армирование кирпичной кладки;
  • выполнение стяжки, выравнивания полов;
  • заливка плит фундаментов, стен цокольных этажей;
  • укрепление стеновых панелей, перекрытий;
  • бетонирование автодорог;
  • армирование бетонных изделий, гипсовых скульптур, декоративных элементов зданий;
  • укрепление стен гидросооружений;
  • сооружение мостов, укрепление набережных.

Использование композитной сетки сокращает в 2 раза образование поперечных трещин на строительных объектах. Данный вид армирующих изделий постепенно вытесняет аналогичный по назначению металлопрокат.

Стеклопластиковая арматура своими руками – особенности изготовления

Технология изготовления стеклопластиковой арматуры

Процесс производства арматуры из стеклопластика выполняется сразу в несколько этапов. Главным материалом для создания арматуры является стеклоровинг. Для его создания расплавляют алюмобороксилатное стекло, которое в дальнейшем вытягивают в виде нити, а ее толщина бывает 10-20 микрон. Ее стоит пропитать при помощи смолы. Композиционные элементы должны быть непрерывными, что будет обязательным условием технологии, а при ее выполнении изделие в готовом виде будет иметь регламентированными параметры прочности.

Далее весь материал протягивают через прогретую полимеризационную камеру, а после профилю придают ребристость на обмотчике. Толстую навивку делают для классической продукции, а тонкую применяют для продукции с посыпкой из песка.

Арматура в подготовленном виде должна быть обработана в туннельной печи. Если изделие будет предполагать песчаное напыление, то на печном входе стоит установить узел с напылителем, который при процессе производства будет обеспечивать равномерное распределение песка по стержню. Если такая аппаратура не предполагает этих опций, то отсек не будет ничем заполнен и печь будет запущена вхолостую. Ее условия по температуре ускорят полимеризационный процесс смол для пропитки. Жгутовой горячий материал помещают в ванну для охлаждения для обработки при помощи проточной холодной воды. Арматуру в готовом виде, которая имеет температуру окружающей среды, стоит пропустить через механизм вытяжения, а на выходе из него выполняется резка по заданным параметрам.

Какое нужно оборудование

Учтите, что оборудование для изготовления стеклопластиковой арматуры довольно дорогое. На рынке его производителей недостаток предложений, которые соответствуют запросам представителей даже малого бизнеса. Многие типы аппаратуры ориентированно на большие объемы производства. Она может быть куплена отдельно или же в комплексе технологической линии.

Рассмотрим еще некоторые требования.

Требования к помещению

Для изготовления стеклопластиковой арматуры для фундамента потребуется просторное помещение. Хотя само по себе оборудование не отличается большими размерами, но элементы, составляющие технологическую линию, должны быть расположена на удалении друг от друга, а еще выстроена на единой прямой. Данные условия по размещению аппаратуры будут формировать требования к производственной комнате. Его длина должна быть не менее 22 метров, а ширина должна быть больше 2 метров. Высота потолка не должна быть менее 2.5 метров.

Поверхность пола должна быть почти без уклона и при этом ровной. Допустимы перепады по высоте на площадке не больше, чем на 5 см. Так как для процесса производства недопустим режим температуры ниже +16 градусов, то помещение должно отапливаться. Еще стоит позаботиться про монтаж вентиляционной системы, чтобы обеспечивать отток воздуха со скоростью 250 л/мин. Отдельная вытяжка, которая подключена к общей вентиляционной системы, потребуется для туннельной печи. Также комната должна быть оборудована всеми коммуникациями (инженерными). Для запуска оборудования потребуется источник питания на 12 кВт, а после его отладки потребуется подключение к сети (4 кВт).

Расчеты и финансы

Начало бизнеса в производственной нише арматуры нереален без инвестиций в организацию, а еще обеспечение работы в начале деятельности. Производственная линия стеклопластиковой арматуры вместе с инструментами для работы обойдется в начале в 1.7 млн рублей.

На транспортировке техники, монтаж и запуск закладывайте в бюджет 200 тысяч рублей. С учетом других расходов в 250 тысяч рублей на старт бизнесмену нужно будет 2.3 млн рублей. Для рабочего дня на 8 часов и при 5-дневной рабочей недели со средней производительностью в 216 м/час, можно предполагать месячную выработку в размере 190 тысяч погонных метров. С учетом стоимости 1 метра 6 рублей бизнесмен выручит 1.14 млн рублей за месяц. Себестоимость продукции, в которую заложены траты на производство, по закупке сырья и оплате электричества выйдет сумма в 522 тысячи рублей. На оплату труда рабочих, аренду и иные расходы, которые имеют отношение к работе бизнеса, стоит включить в бюджет 400 тысяч рублей.

Стеклопластиковая арматура

Краткое описание

Стеклопластиковая арматура выполнена в виде пучка стеклянных волокон, которые соединены в единый стержень. Все составные элементы очень прочные и непрерывные. Они связаны при помощи синтетических смол, которые обеспечивают характеристики прочности для готового изделия. Они будут сохранять волокна от повреждений механического характера при их изготовлении и эксплуатационного процесса, а еще от влияния негативных факторов из окружающей среды.

Область применения

Арматура из стеклопластика используется в области гражданского, промышленного и дорожного строительства. Материал предназначен для того, чтобы придавать бетонной конструкции жесткость, а еще при создании бетонных перекрытий и фундамента. Он бывает использован для армирования в роли стержней и сеток, для укрепления берегов, в разных портовых сооружениях, а еще для прокладки систем водоотведения, мелиорации и канализации. Посредством арматуры, которые преобразована в дюбели, закрепляют тепловую изоляцию. Строительный материал используют, чтобы придавать облицовочному или несущему слою жесткость при создании кирпичных и каменных многослойных стен.

Актуальность

Строительный рынок занял лидирующие позиции в списке самых разных отраслей. Популярность строительных услуг будет формировать перспективность производственной ниши материалов для их обеспечения. Изготовление арматуры из стеклопластика при грамотной организации будет претендовать на статус высокоприбыльного стабильного бизнеса. Достоинства предпринимательской идеи по большей части заключается в новизне продукции и необыкновенных характеристиках, которые способны заинтересовать строителей.

Для процесса производства применяют негромоздкое оборудование, цена которого сравнительна с иной техникой, которая ориентирована на выпуск схожей продукции, низкая. Она не нуждается в особых настройках, а его использование не отличается сложностью операций. Технологическая линия небольшая и занимает немного места, а для обслуживания хватит и несколько человек. Такие факторы будут оказывать воздействие на себестоимость продукции, уменьшая данный показатель. Стеклопластиковая арматура по всем параметрам куда выше, чем у продукции из металла. Ее цена на 30% меньше и при этом имеет высокие прочностные показатели, а также устойчивости к влиянию негативной внешней среды.

Еще одним главным достоинством бизнес-идеи стало удобство работы с материалом композиционного типа, что стало причиной для экономии на логистике и обработке до эксплуатации. Перевозка материала может быть выполнена в скрученном виде. Его относительно небольшая масса, а также компактность позволит загрузить в машину много арматуры. При обеспечении покупателям выбора среди нескольких схожих материалов, они обычно выбирают именно стеклопластиковую композитную арматуру, потому что она удобна в работе.

При выстраивании тех или иных конструкций не нужно производить сварочные работы, так как арматуру закрепляют при помощи пластиковых хомутов. Такие решения по строительству актуальны для частных застройщиков, которые имеют недостаток строительного опыта и должной квалификации. Еще их используют профессиональные строители, которые понимают, как упрощать процесс производства, а еще свести к минимуму физические нагрузки и уменьшитоь рабочее время.

Особенности сбыта

Арматура из стеклопластика востребована и среди индивидуальных застройщиков, и больших строительных компаний. При ориентировании на покупателей, т.е. физ. лиц, можно создавать областной рынок сбыта через Интернет и торговые точки, что востребовано при обеспечении малых производственных объемов. Оптовые продаже небольшим строительным маркетам и компаниям можно организовать на областном или всероссийском уровне. При планировании долгосрочного сотрудничества потребуется расширять производства посредством заключения контрактов на регулярную поставку стройматериала с большими компаниями.

Особенности монтажа СПА

Свойства и технические характеристики СПА, делают материал практически идеальным для строительства дома своими руками

Для того, чтобы дом был прочным и прослужил нескольким поколениям семьи, важно грамотно выполнить монтаж стеклопластиковой арматуры, учитывая ее недостатки

Горизонтальное армирование фундамента

Укладка СПА для армирования фундамента выполняется после установки опалубки и подготовки площади. После этого укладывают продольный слой прутьев. Для этого берут прутки диаметром 8 мм. На него укладывают поперечный. Для этого берут 6-ти миллиметровую СПА. Эти слои образуют сетку. Узлы соединения фиксируются затяжными хомутами либо вязальной проволокой, диаметр которой 1 мм, в 2 пояса. Соединения выполняют с помощью крючка для вязки арматуры, который можно купить либо изготовить самостоятельно используя толстую проволоку. Для больших объемов работ рекомендуется пользоваться аппаратом для вязки с электроприводом.

Края сетки из прутков должны быть в 5 см от опалубки. Добиться необходимого расположения можно посредством фиксаторов либо обычных кирпичей. Когда сетка готова и расположена правильно, заливают бетонную смесь

Здесь необходимо соблюдать осторожность. Арматура для фундамента АСП не обладает такой твердостью, как стальная

При неосторожной заливке, она может прогнуться или сместиться с заданного положения. Если прутки сместятся, исправить ситуацию после заливки будет крайне сложно.

Для получения прочного фундамента без пустот, залитую бетонную смесь утрамбовывают строительным вибратором.

Как организовать завод по производству стеклопластиковой арматуры

Составление бизнес-плана

В разработанном проекте на производство стеклопластиковых стержней должны быть отражены все этапы, начиная с организации бизнеса, оформления документов и заканчивая технологическим процессом и выпуском готовой продукции с заданными характеристиками. Узнать подробнее о том, как правильно составить бизнес-план, можно по этой ссылке – .

Особенностью подготовительного этапа перед запуском проекта являются испытания продукции и оформление протоколов испытаний. В них отражаются геометрические параметры готовых стержней, результаты испытаний их на растяжение и сжатие, на прочность и упругость, на поперечный срез и степень устойчивости изделий при испытании предельной температурой эксплуатации. В результате испытаний дается заключение о соответствии качества изделия и его параметров ГОСТу, а также выдается сертификат соответствия продукции критериям нормативов.

Помещение

Площадь под рабочий цех должна быть не менее 50 кв. метров. Температура воздуха должна поддерживаться в пределах +18°С, влажность – не более 85%. Помещение следует оснастить приточно-вытяжной вентиляцией и подводом электрического кабеля на 380 В.

Персонал

В первую очередь необходимо взять для обслуживания автоматической линии грамотных, умеющих работать на современном оборудовании, рабочих. На первых порах вполне хватит для двухсменной работы 2-3 операторов. Один из них будет подменным в случае болезни основного работника, или выполнять другие работы, предусмотренные производственным процессом. Другие штатные единицы должны рассматриваться по мере необходимости и по мере расширения бизнеса.

Оформление документов

Организация бизнеса начинается с расчетов финансовых возможностей и рентабельности. Если решение об организации производства принято, то следует действовать по определенному алгоритму:

  • обратиться в государственный регистрационный орган, где уточняется пакет документов, необходимый для открытия бизнеса. Здесь же регистрируется вид и форма деятельности – или ООО;
  • пишется заявление соответствующей формы;
  • делаются копии необходимых документов, удостоверяющих личность, собирается пакет документов о создании юридического лица, уставные документы;
  • уплата госпошлины за регистрацию.

Расчет затрат

При организации бизнеса по производству стеклопластиковой арматуры, стоит иметь в виду, что придется потратить довольно значительную сумму на оборудование и сырье. Вот примерно, какие расходные статьи могут присутствовать при этом:

  • покупка исходного сырья;
  • затраты на оформление документации и регистрацию бизнеса;
  • транспортные и коммунальные платежи;
  • покупка технологической линии и ее монтаж;
  • покупка, строительство или аренда помещения под производственный цех и подсобные помещения;
  • заработная плата работникам.

Расходных статей может быть больше или меньше, все зависит от возможностей начинающего предпринимателя

Важно, чтобы все расходы были учтены, чтобы как можно более точно просчитать рентабельность предприятия

Как избежать проблем?

Основные проблемы, которые связаны с использованием прутков из волокон стекла, заключатся в некачественном/бракованном материале и неграмотном инженерном расчете конструкции. Проблемы могут возникнуть в строительстве дома, если не учтены характеристики используемой стеклопластиковой арматуры.

Избежать проблем во время и после строительства помогут точные расчеты, аккуратность выполнения работ, строгое соблюдение рекомендаций производителя по выбору и монтажу материала.

Проверить качество товара до приобретения возможно лишь визуально

Для этого следует обращать внимание на следующие моменты

  • Производитель. Если товар приобретается не на заводе, необходимо запросить документацию на товар, подтверждающий его качество и заводской (не кустарный) вид производства.
  • Цвет. Однородный по всему прутку цвет говорит о качестве. Неравномерно окрашенное изделие означает, что была нарушена технология производства.
    • Коричневый цвет указывает на выгорание вещества.
    • Зеленый – о недостаточной термообработке.
  • Поверхность стержня должна быть без сколов, выемок, раковин и прочих дефектов, спиральная навивка – ровной, непрерывной, с постоянным шагом.
  • Несмотря на желание сэкономить, нужно помнить, что качественную стеклопластиковую арматуру не продают дешево. Слишком низкая стоимость говорит о малой прочности и недолговечности.

Применение стеклопластиковой арматуры в ряде случаев целесообразно вместо металлической арматуры. Иногда допустимо комбинировать металлические и стеклопластиковые прутки при сооружении одной конструкции. Чтобы впоследствии не сожалеть об использовании АКС, следует тщательно проводить расчеты будущих построек на стадии проектирования. Подбирают композитную арматуру аналогично стальной, учитывая ключевые параметры: прочность на изгиб, показатель прочности на разрыв и пр.

Возможность использования стекловолоконных прутков оценивается исходя из подвижности и типа грунта, требований пожарной безопасности, продольных и поперечных нагрузок, которые будут воздействовать на конструкцию. Например, на болотистых и подвижных почвах для армирования применяют металлическую арматуру. Стеклопластиковую арматуру просто сломают подвижки грунта ввиду ее малой прочности на излом.

Пошаговый план открытия производства стеклопластиковой арматуры – Требования к помещению, ГОСТы

Первым этапом по подготовке к началу производства выступает подбор помещения, соответствующего требованиям к цехам, в которых размещается комплексное оборудование. Для точности и успешности высокотехнологического изготовления стеклопластиковых прутьев необходимо соблюсти следующие условия:

  • минимальная длина цеха – от 25 метров;
  • ровный пол в помещении, максимальный перепад уровня – до 4-5 см;
  • постоянно поддерживаемая оптимальная температура воздуха (около 16 градусов);
  • наличие качественной, бесперебойно работающей вентиляции с установленными параметрами оттока от 0,25 куб. м в минуту;
  • высота потолков – от 3 метров (допустимый предел – от 2,5 метров);
  • возможность прохода шириной от 1,5 метров между производственными линиями.

Обязательно наличие удобных подъездных путей и присутствие склада для хранения продукции во избежание загромождения производственного помещения готовыми изделиями. Заранее стоит осуществить и логистические расчеты, позволяющие выработать четкий график поставок сырья и сформировать схему отправок продукции на реализацию. Это позволит избежать задержек в процессе выпуска стеклопластиковой арматуры и предотвратить образование излишков товара.

Композитная арматура – особенности

Стеклоарматура для усиления бетонных конструкций имеет конструктивные особенности. В отличие от металлических стержней полимерная арматура состоит из двух слоев:

центрального, обеспечивающего стойкость материала к воздействию сжимающих и разрывных усилий. Повышенные прочностные характеристики сердцевины обеспечивает пучок параллельно расположенных волокон, залитых композитным составом на базе смол;

Внешний слой служит для надежного сцепления с бетоном: это волокнистое тело, которое накручено вокруг ствола по спирали

внешнего, отвечающего за прочность сцепления готового изделия с бетонным массивом. Наружный слой выполнен в виде групп волокон, расположенных по винтовой линии. Характерная форма размещения волокон внешнего слоя повышает устойчивость к воздействию крутящих моментов.

Композитный наполнитель улучшает эксплуатационные характеристики полимерных прутков по сравнению с традиционными металлическими стержнями. Особенности:

  1. Устойчивость к воздействию растягивающих нагрузок превышает сталь более чем в 2 раза. Это позволяет при меньшем диаметре стержня обеспечить необходимую прочность.
  2. Стойкость к воздействию коррозионных процессов и нейтральность к агрессивным средам.
  3. Уменьшенная в 5 раз по сравнению с металлическими прутками масса, облегчает выполнение работ, снижает затраты по транспортировке.
  4. Пониженная теплопроводность повышает теплоэффективность строительных конструкций, не позволяя образовываться «мостикам холода».
  5. Отсутствие необходимости выполнения сварочных работ при формировании арматурных каркасов облегчает процесс фиксации стержней.

Благодаря конструктивным и эксплуатационным особенностям стеклоарматура для решения серьезных строительных задач применяется намного чаще, чем стальные стержни.

Существуют различные вариации моделей арматуры, причем некоторые из них довольно необычны

Производство стеклопластиковой арматуры

Арматура из стеклопластика (АСП) постепенно заменяет собой привычную металлическую арматуру.  Этот строительный материал активно используется в развитых странах мира. В России он пока распространен мало (рыночная доля около 5%), хотя строительные компании все чаще переходят стеклопластик (тенденция характерна для городов-миллионников).

Производство композитной арматуры – перспективное направление для бизнеса. В этом плане мы расскажем, как организовать производственный процесс и коснемся всех моментов, важных для успеха дела.

Персонал

Наберите в штат работников с квалификацией.

Таблица 2. Численность и должностные обязанности персонала на производстве.

Должность Основные обязанности
Старший оператор (технический специалист), 1 чел. Старший на производстве (контроль за работой оператора, рабочего, обслуживание техники)
Оператор, 1 чел. Работа на оборудовании
Подсобный рабочий, 1 чел. Погрузочно-разгрузочные работы, подача сырья, складирование готовой продукции
Менеджер по продажам, 1 чел. Разработка политики по продвижению стройматериала, установление первого контакта с корпоративными покупателями
Торговый представитель, 2 чел. Заключение договоров, работа с клиентами
Водитель (с автомобилем), 1 чел. Логистика, развоз товара

Старшего оператора лучше «создавать» самому, направив работника к производителю / продавцу техники для обучения. Бухгалтера можно нанять по аутсорсингу.

Сбыт готовой продукции

Есть несколько каналов реализации композитной арматуры:

  • продажа напрямую частным застройщикам;
  • сбыт через строительные магазины, крупные сети, оптовые базы, небольшие розничные магазины;
  • работа с крупными строительными компаниями.

Для прямой продажи нужно направить информацию о предложении по разным рекламным каналам (СМИ, Интернет, проведение BTL-акций, расклейка объявлений). Реализация АСП через оптово-розничные сети позволит заключать договора на поставку крупных объемов товара, закрепиться и увеличить долю на рынке.

Выгоднее всего заключать долгосрочные контракты со строительными компаниями. Это позволит загрузить производство по максимуму, продавать больше товара.

Финансовый план: рентабельность и окупаемость

  1. Сумма первоначальных затрат составляет 2.635 млн руб. (2.7 млн руб.).
  2. Себестоимость 1 погонного метра арматуры диаметром 8 мм (самый распространенный вид) — 7.6 руб.
  3. Производительность линии — 7 м в минуту. Соответственно, в месяц можно произвести 7 м × 60 мин × 8 час × 22 д = 73 920 пог. м.
  4. Средняя цена 1 пог. м материала на рынке — 13 руб.

    При такой цене чистая прибыль составит 5.4 руб. (13 — 7.6). При продаже всей произведенной за месяц продукции можно выручить без малого 400 тыс. руб.

  5. Чтобы окупить затраты, выйти на ноль, в теории понадобятся 7 месяцев. Но учтите, что поначалу продавать все не получится. Реальный срок окупаемости бизнеса больше в 2 раза – он составляет примерно 1,5 года.

Для наглядности оформим расчеты в таблицу:

Расчетные показатели Значения
Сумма первоначальных инвестиций 2.7 млн рублей
Себестоимость 1 пог. м 7.6 рублей
Рыночная цена 1 пог. м 13 рублей
Производительность в месяц 73 920 пог. м
Чистая прибыль в месяц 400 тыс. рублей
Срок окупаемости 7 месяцев

Стеклопластиковая арматура — «свежий» товар для российского строительного рынка. Бизнес в этом направлении имеет замечательные перспективы. Для организации дела потребуется меньше 3 млн рублей — с учетом того, что вы собираетесь открывать мини завод, такие затраты кажутся пустячными.

Правила работы с материалом

Работа с полимерными изделиями должна выполняться с соблюдением следующих правил:

  • Брать, перемещать композитные стержни следует надев перчатки. Для этого лучше использовать хлопчатобумажные перчатки или рукавицы с нанесённым на тыльную сторону латексного покрытия.
  • Бухты со стержнями диаметром до 10 мм переносят вручную. А бухты с композитом диаметром 12 мм и более перекатывают по территории. Нельзя допускать падения арматурной скрутки с высоты более чем 500 мм.
  • Разматывают бухту только в вертикальном положении. Удаляют элементы упаковки и оставляют кольца, чтобы было удобнее нарезать арматуру на отрезки нужной длины.
  • Режут композит диаметром до 8 мм угловой машинкой. Более крупные стержни разрезают дисковой пилой. Резчик должен работать в защитных очках и перчатках.
  • Вязку арматуры осуществляют с помощью стальной проволоки и нейлоновых хомутов. Как это делается – смотрите ниже.

Организация бизнеса

Производство композитной арматуры требует внушительных затрат на организацию. Практика показывает, что мало кому удаётся создать полноценное предприятие менее чем за 3 миллиона рублей. Оборудование и сырьё стоят дорого. К тому же предпринимателю придётся предусмотреть оборотные средства на тот период, пока компания не продаст первые партии товаров.

Продуманно подойти к работе поможет бизнес-план. В него нужно включить не только расходы на открытие, но и расчёт рентабельности, цель на 6 и 12 месяцев, примерный штат сотрудников, а также — перечень потенциальных партнёров. Чем быстрее предприниматель найдёт стабильные каналы сбыта, тем быстрее предприятие выйдет на уровень чистой прибыли.

Технология производства

Изготовление композитной арматуры происходит на конвейерной линии. Вмешательство человека в работу оборудования минимально. Производство начинается с обработки стеклоровинга — материал вытягивают в нити сечением до 20 микрон и пропитывают специальным засмаливателем. Пропитанные нити сплетают в пучки и просушивают горячим воздухом. После сушки стеклоровинг пропитывают эпоксидной смолой.

На следующей стадии нити попадают в специальную форму для пластических веществ (фильер), где определяется диаметр будущей арматуры. Затем заготовки обматывают жгутом: он обеспечивает необходимую толщину и улучшает характеристики сцепления с бетоном.

Сформированную и обмотанную арматуру обжигают в магнезитовой туннельной печи. Там смолы полимеризуются. На завершающей стадии композитные волокна остужают до комнатной температуры в проточной воде. После этого материал фактически готов к использованию. Его нарезают по нужным размерам пилой с алмазным напылением. Срез получается точным и ровным.

Оборудование

Конвейер оборудования для изготовления композитной арматуры обойдётся в 1-1,7 миллионов рублей. Это основная часть трат на открытие предприятия. В список станков и техники входят:

  1. Ванна для пропитки стеклоровинга с функцией отжима.
  2. Фильеры (формы для пластических веществ).
  3. Станок для вытягивания арматуры.
  4. Аппарат для закручивания нитей.
  5. Полимеризационная печь с функцией регулирования температуры.
  6. Аппарат для охлаждения.
  7. Пила с алмазным напылением/станок для нарезки готовой арматуры.
  8. Аппарат для скрутки готовой арматуры.

Все станки выстраиваются в конвейер протяжённостью 15-20 метров. В дополнение к этому оборудованию потребуется приобрести погрузчики, весы, стеллажи для сырья и готовой продукции. Такого комплекта будет достаточно для производства в рамках малого предприятия.

Производство начинается с обработки стеклоровинга — материал вытягивают в нити сечением до 20 микрон и пропитывают специальным засмаливателем

Требования к помещению

Так как конвейер станков для изготовления арматуры из стеклопластика занимает минимум 15 метров длину и около полуметра в ширину, помещение должно иметь подходящую протяжённость. Размещение оборудования должно быть комфортным для рабочих. Поэтому площадь помещения не может быть менее 200 квадратных метров. Цех разделяется на 3 зоны: рабочее пространство, склад, комната для персонала.

Пол помещения должен быть ровным, без перепадов высот (в крайнем случае не более 5 сантиметров). Высота потолков от 2,5 метров. Изготовление композитной арматуры требует поддержания стабильного температурного режима на уровне 16-18 градусов, поэтому желательно наличие специальной системы регулирования тепла. Хорошее освещение гарантирует качественную работу, не стоит игнорировать эту характеристику. Не получится обойтись и без мощной вентиляции (с оттоком воздуха не менее 250 литров воздуха в минуту). Местоположение цеха не имеет большого значения, можно разместить его на окраине или за чертой города.

Сырье

Какие необходимы материалы для производства композитной арматуры? Основой является стеклоровинг — нити из расплавленного алюмоборосиликатного стекла диаметром от 10 микрон. При изготовлении арматуры волокна поставляют большими герметично упакованными бобинами. Их перевозят при температуре на превышающей 35 градусов и при уровне влажности не более 70%.

Второй ключевой компонент — это эпоксидная смола. Это бесцветная или светло-жёлтая тягучая жидкость, по консистенции напоминающая мёд, используется при первичной обработке ровинга. Она придают будущей арматуре устойчивость к агрессивным средам.

Кроме этих двух компонентов для производства композитной арматуры необходимы:

  • сплёточная нить;
  • спирт;
  • ацетон;
  • дициандиамид.

Технология производства

Стройматериал изготавливают на специальном оборудовании. Процесс автоматизирован, персонал только контролирует и обслуживает технику.

  1. Нити стекловолокна нагреваются, пропитываются в смоле.
  2. Нити собираются в пучок, связываются в одно целое, протягиваются через фильеру (отверстия определенного диаметра).
  3. Полученные стержни проходят через камеру полимеризации (туннельную печь), обрабатываются под высокой температурой.
  4. Композитная арматура охлаждается, сушится.
  5. АСП сматывается в бухты или нарезается на отрезки нужного размера с последующей укладкой в штабеля по диаметрам.

Можно делать арматуру любой проектной длины.

Выводы и рекомендации

Принимая во внимание ценовой фактор (равнопрочный со сталью композит обойдется дороже) мы не можем рекомендовать композитную арматуру для повсеместного применения в частном строительстве. Для армирования ригелей, плит перекрытия, несущих балок, колонн и диафрагм жесткости специалисты настойчиво советуют не ставить ее

Как конструктивную такую арматуру использовать можно. Для армирования плитных фундаментов она может использоваться

Для армирования ригелей, плит перекрытия, несущих балок, колонн и диафрагм жесткости специалисты настойчиво советуют не ставить ее. Как конструктивную такую арматуру использовать можно. Для армирования плитных фундаментов она может использоваться.

Плитный фундамент с каркасом из стеклопластиковой арматуры

Для усиления свайных ростверков и ленточных фундаментов лучше купить стальные прутья.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector