Стусло, назначение, виды, применение и особенности выбора

Какое стусло выбрать в магазине

При выборе приспособления нужно ориентироваться на его функциональность (под каким углом и каких плоскостях запиливать заготовку) и объем выполняемых работ. Простые, П-образные инструменты покупаются, если предстоит монтаж напольного или потолочного плинтуса собственными силами, поворотные предназначены для мастеров. Если нужен сложный, в 2-х плоскостях рез, то и непрофессионалу придется покупать поворотное стусло.

При покупке следует обращать внимание на следующие характеристики:

• материал, из которого изготовлен прибор;
• ширину основания;
• толщину стенок;
• наличие в комплекте режущего инструмента;
• количество прорезей (чем их больше, тем лучше);
• наличие струбцин (фиксаторов);
• насколько свободен ход пилы.

Купить простое приспособление без ножовки можно за 87-820 рублей. Стоимость поворотного стусла начинается от 1300 руб. Сказать, сколько стоит электрический инструмент, даже ориентировочно, сложно. Разбежка цен огромная. Можно купить торцовочную пилу и за 6 тыс. руб., и за 25 тыс. руб.

Среди брендов выделяются:

«Fit 41255». Модель изготовлена из прочного пластика. Есть прорези под углы в 22,5, 45, 90 и 135o для вертикального реза и 45o для наклонного пиления. Цена инструмента начинается от 335 руб.

«Stanley1-20-112». Материал — цельнолитый ударопрочный пластик. Пропилы можно делать под углом в 22,5, 45 и 90o по вертикали и 45o по горизонтали. Позволяет делать очень точные зарезы. Стоимость начинается от 770 руб.

«Зубр15375-75». Сделан из ударопрочной технической термопластической смолы (АВС-пластика), что позволяет сохранять размер прорези длительное время. Можно купить за 220-340 рублей.

«Fit Профи 41321». Профессиональное поворотное стусло. Станина может быть стальной, алюминиевой или пластиковой. В комплекте поставляется пила. Стоит от 3500 руб. до 6700 руб.

Виды стусла

Стусла разносят по видам по трем критериям:

• размеру;
• материалу, из которого инструмент изготовлен;
• конструкции.

стандартный. Предназначены для работы с узкими деталями: потолочным плинтусом, штапиками, планкой для рамок (под фото и картины) и т.д.;
большой. По конструкции такие приспособления не отличаются от стандартных. Разница только в длине и ширине инструмента, а также высоте планок. В нем зарезаются углы напольного плинтуса, наличников, дверной коробки и т.д.

Материал

В продаже можно встретить стусло из разных материалов:

• дерева;
• пластика;
• металла, в основном алюминия.

Дерево. Деревянные модели инструмента обладают хорошими рабочими характеристиками: удобством в работе и точностью реза, что вместе с доступной ценой сделали этот вид приспособления для резки материалов по заданному углу наиболее массовым. Добавляет плюсов инструменту из досок и возможность изготовить стусло для плинтуса своими руками.

Конструктивно деревянные инструменты изготавливаются из 3 досок, одна из которых — основание, две другие — боковые планки с прорезями под разные углы. Могут быть разборными — крепятся саморезами и неразборными — соединение планок с основанием клеевое с добавлением саморезов для жесткости.

К недостаткам следует отнести не сильно большой срок эксплуатации — при работе ножовкой по металлу или пилой зубьями режущего инструмента происходит подпиливание боков прорези, в результате чего паз увеличивается в размерах. Появляется боковое смещение на 1-2o, что сразу же сказывается на качестве соединения багета в углах. Поэтому для профессиональных столяров предпочтительней модели инструмента из других материалов. А вот для выполнения работ по дому — это идеальный вариант.

Пластик. Инструмент из пластика, в основном из ПВХ, имеет бюджетную стоимость (полиуретановые стоят дороже), разнообразие типоразмеров и маленький вес. Представляют собой цельнолитую конструкцию с прорезями на боковинах. Используется исключительно в домашних условиях, так как срок службы еще меньше, чем у деревянного аналога: прорези увеличиваются в размерах значительно быстрее, превышая допустимый норматив.

Металл. Стусла из стали или алюминия относятся к инструментам для профессионалов. Это долговечные и удобные в работе изделия с высокой точностью запила. Под стать качеству и цена: она очень высокая.

Конструкция

По конструктивным особенностям стусла делятся:

на простые или, как их еще называют — обычные. Представляют собой шаблоны с заранее заданными углами реза. В классическом варианте три пары пазов: для правого и левого багета в 45o и поперечного реза. В некоторых моделях можно встретить до 11 пар прорезей. При работе с таким инструментом его необходимо зафиксировать на верстаке с помощью струбцины. Второй струбциной крепится заготовка, у которой нужно отрезать уголок по заданному шаблону. Часто приходится работать без струбцин. В этом случае плинтус и стусло удерживаются одной рукой, а другой производится запиливание угла галтели

Если работать в таких условиях осторожно, не спешить, то можно отпилить угол с таким же качеством, как и при использовании фиксирующих инструментов;

поворотные. Такие инструменты более известны под названием прецизионное стусло. Состоит из поворотной платформы и сегмента диска, на котором нанесены градусы, что позволяет выпилить любой угол. Ряд моделей можно также наклонять, что дает возможность разрезать деталь в торце сразу в двух плоскостях (называют универсальными). С таким устройством удобно работать при небольшом количестве операций — ручная распиловка все же выматывает.

Стусло для работы сразу в двух плоскостях.

электрические. Это те же самые поворотные инструменты, но с дисковой электропилой. Используются в основном профессиональными строителями для массовой запилки углов, хотя и среди домашних инструментов такой механизм встречается.

Как вырезать угол без стусла

Вырезать угол и приклеить плинтус можно и без стусла. Расскажем, как не испортить внешний вид багета.

1. На любой твердой основе рисуем линию.
2. От линии делает отступ в 10 см и проводим еще одну линию.
3. Под прямым углом ведем черту через параллели.
4. От черты на каждой линии делаем отметки по 5 см и соединяем линиями противоположные точки.
5. Линии с параллелями в итоге образуют угол в 45 градусов.

Таким образом получаем самодельное стусло, а теперь необходимо определить наклон и произвести резку плинтуса.

1. Планки прикладываем к потолку и определяем направление среза для точной и правильной укладки.
2. Для внутреннего угла верхний край должен быть короче нижнего.
3. Для внешнего угла верхний край должен быть длиннее нижнего.
4. Резать багеты нужно в зеркальном отражении.
5. На плинтусе, который будет располагаться справа, нужно сделать срез с левой стороны. На планке, которая будет слева – срез с правой стороны.
6. Планки укладываем на самодельное стусло вдоль параллельных линий и с учетом направления угла делаем разрез по меткам.

Чтобы выполнить срез без шероховатостей и сколов, нужно аккуратно продвигать нож в одном направлении.

Как отрезать угол плинтуса с помощью самодельного стусла

Простой способ понять, как резать углы на потолочном плинтусе – видео или пошаговая инструкция. Не обязательно приобретать инструмент в профессиональном магазине, можно воспользоваться самодельным устройством. Сделать стусло можно даже из бумаги.

Иллюстрация	Описание действия
	Берём лист бумаги А4, линейку и карандаш. Делаем квадрат 10 см.
	От бокового края листа отступаем 6 см и делаем пометку. Проводим линию. Сверху и снизу ставим точки так, чтобы в центре получился квадрат 10 см.
	Снова проводим горизонтальную линию.
	Чертим квадрат.
	Проводим косую линию в центре квадрата. Следим за тем, чтобы она была ровной.
	Проводим вторую линию так, чтобы обе диагонали шли крест-накрест.
	Начинаем пользоваться самодельным стуслом. Располагаем плинтус или другой предмет по нижней линии и делаем косой надрез.
	Чтобы создать ровный угол, кладём второй плинтус на другую сторону, и делаем косой надрез в обратном направлении.

Для тех, кто не знает, как вырезать угол на потолочном плинтусе, видео наглядно демонстрирует все этапы.

Стусла для профессиональной работы

Конечно, если ваша работа, связанная с точнейшим торцеванием погонажного материала, выходит за рамки понятия «домашняя», вам придется более тщательно подойти и к выбору стусла. Часто эту функцию могут выполнять приспособления для известных и используемых вами постоянно инструментов. Они так и называются: стусло для угловой шлифовальной машинки, стусло для электролобзика Бош т.д. При этом, как правило, их изготавливают производители того или иного электроинструмента уже с креплениями под основной прибор.

Некоторые виды усорезных торцовочных пил имеют название: электрическое стусло. Они, кроме возможности реза под любым углом от — 35° до + 35° по горизонтали, могут менять угол реза в вертикальной плоскости, иметь крепления для рольгангов, позволяющих более точно, а главное легко, обрабатывать довольно габаритные деревянные, пластиковые, а порой и алюминиевые погонажные изделия под любым из возможных углов.

Stuslo-17

Stuslo-18

Stuslo-20

Стусло для плинтусов: основные правила использования

Каждый человек сможет понять, как правильно резать углы потолочного плинтуса. Чтобы процесс прошёл гладко, следует заранее ознакомиться с основными способами создания красивых и ровных заготовок.

Для работы потребуется:

• монтажный нож;
• чертёжные принадлежности;
• ножовка;
• наждачная бумага для обработки углов.

Главное правило работы – соблюдение наклона углов. Если плинтус закрепляется справа, то угол будет отрезаться с левой стороны, и наоборот.

Чтобы получить ровные углы, не обязательно покупать дорогостоящее оборудованиеФОТО: sense-life.com

Стусло – удобный инструмент для быстрой обработки заготовокФОТО: sense-life.com

Статья по теме:

Как резать плинтус с помощью стусла

В инструкции, как обрезать потолочный плинтус с помощью стусла, нет ничего сложного.

1. Плинтус укладывается в стусло лицевой поверхностью вверх, так, чтобы плоскость, соприкасающаяся с потолком, лежала на основании, а вторая была прижата к боку приспособления. При этом планка должна на 1-2 см выступать за линию реза, что хорошо видно на фото.

2. Галтель с силой прижимают к приспособлению, а в прорезь вставляют режущий инструмент (пилу, ножовку). Кстати, на втором фото расположение плинтуса более удобное для леворуких. Для тех, кто привык пилить правой рукой, нужно просто перейти на другой бок или развернуть стусло с плинтусом на 180o.

3. Торец зарезается.

4. Второй плинтус обрезают в зеркальном отражении.

5. Места реза шлифуются мелкой бумагой при использовании режущего инструмента с зубом. Естественно, что после ножа операция шлифовки не проводится.

Как правильно зарезать торцы галтели для внутреннего и наружного угла, можно посмотреть на фото.

Виды стусла и их цена

В зависимости от функционального назначения выделяют несколько видов стусла. Как видно на фото стусло отличаются как типом устройства, так и материалом изготовления, дизайном. К числу профессиональных и высокоточных причисляют поворотное и электрическое изделие.

Обычное

Это самая простая и распространенная модификация. При желании можно сделать стусло своими руками. Рекомендуют покупать для бытовых нужд, ремонта, дачного участка. Большинство фирм-изготовителей выпускают такие инструменты из пластика или дерева. Конструкция представляет собой короб и имеет пару боковых отверстий для ножовки. Обязательно наличие прорезей под 45 и 90 градусов. С помощью стусла удобно работать с плинтусами, рейками, наличниками и брусьями. Легко поддаются распиловке куски гипсокартона и пластиковые панели. В некоторых видах есть возможность работать с шириной погонажа до 120 мм.

Ориентировочная стоимость модели – 150 – 500 рублей. К преимуществам стоит отнести низкую стоимость, возможность фиксации на любой поверхности, небольшие габариты и удобство в перевозке. Среди недостатков выделяют то, что:

• размеры заготовки ограничены шириной сусла;
• гладкость спила несовершенна;
• отсутствие возможности задавать угол распила;
• количество заложенных прорезов обычно не превышает 7 штук.;
• пилить приходиться короткими движениями и полотно часто выскакивает из пазов.

Поворотное

Сусло снабжено ножовкой из металла или пластика размером 29-60 см. Благодаря такому строению возможен поворот поверхности для распила на 15-135 градусов. Изделие позволяет менять угол в двух плоскостях одновременно. Это дает возможность делать скос на заготовке практически любого размера. Некоторые мастера называют модель прецизионной. В комплекте кроме пилы ест регулируемая подставка. Стоимость модели начинается от 2 тыс. рублей. Его выбирают для работ высокой сложности.

Электрическое

Кроме поворотной площадки, как в предыдущей модели, стусло снабжено пилой электрического действия. Наиболее распространена пила усорезного типа на регулируемой подставке. Данную установку часто выбирают для промышленных предприятий и больших объемах производства. К числу нестандартных приспособлений относят изделия, с помощью которых можно делать крепеж типа «ласточкин хвост». Модели отличаются компактностью. Используются в качестве шаблона, располагаемого в том месте заготовки, где вырезается паз.

Универсальное

Данное стусло выглядит как рамка. На ней зафиксированы диски, соединенные друг с другом. Они выполняют роль направляющих. Между ними вставляют пилу и регулируют угол в двух плоскостях. Профессионалы данный прибор используют редко. Он требует дополнительной настройки, а, значит, и затрат времени.

Магнитное стусло

Принцип работы приспособления основан на удержании ножовки под углом с помощью магнитов. В среднем подобный вариант будет стоить 400 рублей. Более сложные варианты оснащены дополнительными элементами:

• Фиксатором, встроенным в корпус.
• Эксцентриками. Выглядят как отверстия, в которые вставлены пальцы с наконечниками, напоминающими закругленный клин. Они прижимают плотно прижимают заготовку к бортику.
• Наклонной поверхностью пилы.

Методики обрезания и стыковки багетов

На рисунке выше вы видите процесс отрезания карниза по прорези стусла, но как подрезать потолочный плинтус без стусла? Предлагаем вам несколько вариантов с описаниями, а также самостоятельное изготовление шаблона простейшего стусла. Рассмотрим все способы по порядку:

• Примерьте карниз к потолочной поверхности, проведите маркерную леску по поверхности потолка;
• Справа от выбранного угла прижмите изделие к потолку, прочертите еще одну прямую;
• На перекрестке прямых маркируете точкой сам плинтус, затем чертите леску от разметки на багете до нижнего его угла. По ней вы будете отреза́ть необходимый угол на галтели;
• Левый угол размечается так же;
• После отрезания обеих плинтусов прижмите их в угол и проверьте на точность отреза. Если есть щели, углы подрежьте еще раз. Помните – чтобы планка не стала короче требуемой длины, неразмеченную его часть не укорачивайте, пока не добьетесь точного соединения;
• После подгонки галтель приклеивается или прикручивается. Потолочный плинтус для натяжных потолков на поверхность материала потолка крепить нельзя – его приклеивают только к плоскости стены.

Внимание: Не давите с большим усилием на пенопластовый или пенополистирольный карниз при его обрезке – он может потерять форму, и после приклеивания будут видны вмятины и другие неровности. Способ следующий: как обрезать потолочный плинтус без стусла по наружному углу потолка:

Способ следующий: как обрезать потолочный плинтус без стусла по наружному углу потолка:

Классические багеты – деревянные, но их трудно состыковать точно без применения заводского стусла и соответствующих отрезных инструментов. Деревянные багеты формируют торцовой пилой, а при ее отсутствии – плотницкой ножовкой с мелким зубом, электролобзком или ножовкой для резки металла.

Важно: Надежным в плане влагостойкости считается карниз из полиуретана или алюминия. Но полиуретановый карниз нельзя подвергать перепадам температуры, поэтому на кухне или в ванной комнате их монтировать не рекомендуется

Каким бы ни был плинтус, если угол в помещении не 90 0. то точный рез для стыковки планок будет трудно сделать. В старых постройках (сталинки, хрущевки, и даже брежневки) угол в помещении может формироваться как 88 0 или 93 0 (для пирмера), и отрезать по шаблону такой торец проблематично. Тогда как правильно обрезать угол плинтуса без стусла, не допустив больших расхождений и не используя сложный и дорогостоящий инструмент? Воспользуйтесь представленным способом.

На рисунке – карнизы из таких материалов, как:

• Полиуретан (ППУ);
• Пенопласт (ПП);
• Поливинилхлорид (ПВХ);
• Древесина.

Чтобы сформировать точный внутренний угол из планок, последовательно проведите следующие операции:

• Примерьте багет к углу помещения, например, справа;
• Вдоль плинтуса проведите карандашом леску;
• С левой стороны проделайте с карнизом те же операции;
• Точка перекрещивания маркерных линий будет верхней меткой, от нее необходимо вести рез;
• Приложите карниз в угол и перенесите точку перекрещивания на планку;
• Соедините карандашом верхнюю и нижнюю отметки на карнизе;
• Обрежьте торцы по разметке;
• Для второй планки пункты повторяются в такой же последовательности.

Важно: Перед приклеиванием планок проконтролируйте точность реза: приложите карнизы в угол, и при отсутствии зазоров между галтелями крепите их. Если есть неровности на торцах стыковочных поверхностей – подрежьте плинтуса точнее

Следующее решение, как точно отрезать и как приклеить потолочный плинтус без стусла к внутреннему углу потолка:

• Узнайте ширину галтели;
• По низу отметьте точку на расстоянии ширины планки;
• Соедините диагональной линией точку верхнего угла с точкой нижней косильной лески, отрежьте изделие по этой косильной лески;
• Для второго карниза все пункты повторяются в такой же последовательности.

Готовые угловые элементы

Чтобы не заниматься обрезкой потолочных плинтусов самостоятельно, можно воспользоваться готовыми решениями. В любом строительном магазине можно найти фабричные изделия, уже на заводе выполненные под определенным углом. Такой угловой элемент позволяет соединить края плинтуса, просто отрезанного под прямым углом. Угловые детали позволяют не только соединять галтель в углу потолка, но и скрывать недостатки разреза на краях деталей.

К сожалению, подобный способ актуален далеко не во всех ситуациях. Размеры углов, выпускаемых на заводе, подгоняются под определенные стандарты – а вот сами плинтусы стандартам соответствуют далеко не всегда. Разумеется, такие детали можно совместить, но результат будет выглядеть неэстетично. Если углы подходящего размера в продаже отсутствуют, то придется все же заниматься обрезкой плинтусов самостоятельно.

Особенности резки

Рассмотрим подробнее, как правильно вырезать угол на потолочном плинтусе при помощи стусла с использованием разных материалов.

Полиуретан

Пенополиуретан (в просторечии – просто полиуретан) является очень хорошим материалом для потолочных плинтусов. Из-за хорошей гибкости он точно прилегают к основе (стыку стены и потолка), даже если из-за строительных ошибок стены и потолок неровные. Кроме того, полиуретан хорошо моется, и потому может служить долго. Низкая устойчивость к нагрузкам здесь не является проблемой: нагрузок на потолочный плинтус почти нет. У нас также есть отдельная статья, где подробнее разбирается вопрос о том как сделать своими руками потолок из гипсокартона и подвесные потолки из гипсокартона.

Материал полиуретан для потолочных плинтусов

Обрезать с помощью стусла полиуретановый плинтус следует так:

• Промерить стену и потолок в районе стыка.
• Выбрать подходящий шаблон на стусле для резки.
• Установить конец плинтуса в стусло и сделать отпил. Рекомендуется пользоваться торцовочной пилой, но при её отсутствии можно взять обычную ножовку или, что лучше, пилку по металлу – у неё мельче шаг, и потому распил будет точнее.

• Торцы распилов прикладываются по месту и сравниваются. Если есть необходимость, производится доработка ручным инструментом (в крайнем случае – просто ножом).

• Правильно отрезанные и подогнанные торцы зашкуриваются мелкозернистой наждачкой. Это необходимо для лучшей адгезии (прилипания) клея.
• Готовые плинтусы приклеиваются по месту. Если образуются щели, их заделывают силиконовым герметиком или специальной шпаклёвкой.

Пенопласт

Пенопласт тоже часто встречается как элемент декоративного оформления комнат. Его характерная особенность – повышенная хрупкость, поэтому подгонять по месту его нужно крайне точно, никаких деформаций пенопласт не терпит.

Пенопласт для потолочного плинтуса

Резать его с помощью стусла нужно следующим образом:

• Пластины плинтуса укладываются в стусло.
• Производится разрез. В отличие от полиуретана пенопласт – мягкий материал, и его резать можно даже с помощью ножа или лучше – канцелярского или строительного резака. Здесь лучше использовать не большую, но ровную деревяшку, металлическую плашку или линейку. В крайнем случае можно сделать отметки карандашом, соответствующие прорезям стусла, соединить их с помощью линейки – и вести прорез.
• При желании можно использовать пилу любого типа, но нужно учитывать хрупкость пенопласта. Поэтому лезвие лучше смочить водой заранее.
• После обрезки, подгонка производится так же, как для полиуретана.

Asterisk ВАЖНО: пенопласт – хрупкий материал, поэтому режущий инструмент должен быть заточен как можно лучше

Полистирол

Полистирол обладает теми же свойствами, что и пенопласт. Поэтому полистирольные плинтусы режут так же как и пенопластовые. Главное здесь – это как можно более острая заточка режущего края инструмента, чтобы избежать выкрашивания. При этом обрабатывать торцы наждачкой нет нужды: их края обычно и без того достаточно рельефны, чтобы обеспечить хорошую адгезию клея.

Резка полистирола с помощью стусла

Дерево

Деревянный плинтус встречается нечасто и стоит дорого, поэтому к его обработке надо подойти крайне ответственно. Технология резки выглядит примерно так:

• Обрезаемый конец фиксируется в стусле.
• Производится распил. Делать это можно обычной ножовкой по дереву, но лучше использовать специальную пилу или пилку по металлу, чтобы избежать слишком широкого распила.
• Края подгоняются по месту. При необходимости они дошлифовываются с помощью ленточного станка (или дрели со шлифовальной насадкой), либо обрезаются.
• Плинтус крепится по месту с помощью клея или саморезов.

Asterisk ВАЖНО: при подгонке надо быть крайне осторожным, лучше закрыть неровный срез декоративной накладкой или шпатлёвкой под дерево, чем выщербить слишком большой массив древесины

ПВХ

Широко распространён сейчас плинтус из пластика (поливинилхлорида, ПВХ). Он удобен, поскольку:

• Легко режется любым инструментом.
• Гибок, может использоваться даже в неровных углах.
• Обычно имеет внутренние полости, а значит – может использоваться как кабель-канал для прокладки электропроводки или же оптоволоконных линий для интернета.

  ПВХ плинтус хорошо себя зарекомендовал

Режут плинтус из ПВХ так же как и полиуретан. Однако нужно учитывать: лучший инструмент, ножовка по металлу с мелкими зубьями, годится только для толстых плинтусов, в тонких она может вырывать куски. Поэтому наилучший вариант для тонких изделий – это канцелярский или строительный резак или остро отточенный нож. Для его использования нужна определённая сноровка, поэтому лучше заранее потренироваться на обрезках или листах тонкого пластика.

Классификационное подразделение

Несмотря на кажущуюся простоту исполнения и использования стусло имеет собственную классификацию:

простое – наиболее востребованная модификация представляет собой форму  промышленного или самостоятельного изготовления, чаще всего пластиковую, с несколькими боковыми прорезями, которые служат направляющими для пилы. Предназначается для распиливания реек, брусков, уголков из дерева, гипсокартона и прочих материалов под углами 45 или 90°;

• поворотное – с установленной на металлическом или пластмассовом основании ножовкой от 290 до 600 мм с возможностью ее поворота от 15 до 135°;
• электрическое – инструмент, представляющий собой установленную на поворотном основании электрическую пилу.

Поворотные и электрические стусла являются профессиональными инструментами, рассчитанными на распиловку в двух плоскостях. Самыми крепкими и долговечными считаются выполненные из твердых пород дерева и металлические (из алюминиевых сплавов) изделия. Металлические стусла рекомендуется использовать для погонажных деталей маленькой толщины, деревянные – для небольшого объема работ.

Как изготовить стусло своими руками

Казалось бы – чего проще – сбить деревянный желобок, требуемой ширины и высоты, нанести разметку, пропилить направляющие, соблюдая точность реза, и все – стусло готово. Вставляй плинтуса или багеты, внимательно следя за тем, чтобы зарезать именно тот угол, что необходимо, и любуйся результатами своей работы. Но даже очень аккуратный человек, с хорошо развитым пространственным мышлением не застрахован от ошибки.

Другое дело, когда стусло является реальной имитацией угла. Мы рассмотрим вариант изготовления стусла своими руками на примере устройства для изготовления прямых углов (причем, как внутренних, так и наружных), а вот догадаться о том, что подобное приспособление можно сделать и для углов, отличных от прямых, вы можете и сами.

Еще одним немаловажным достоинством данного стусла является то, что ширину прорези для инструмента вы делаете под толщину конкретного режущего инструмента, того, коим и будете осуществлять рез. При этом точность его будет максимальной.

1 ШАГ:  Возьмите подходящий по габаритам (4 – 6 ширин материала, который будет резаться в стусле) лист оргстекла, фанеры, МДФ или даже плотного картона и вырежьте квадратное основание. Вариант с оргстеклом был выбран для большей наглядности. Если вы будете резать исключительно пенопластовые багеты, то можете вообще не стесняться в выборе материала для стусла и впоследствии ремонтировать его по мере износа до бесконечности. Проведите диагонали – найдите центр.

2 ШАГ: Подобрав высоту вертикальных стенок стусла, а она в идеале должна быть:

а) высота обрабатываемого профиля, расположенного под необходимым углом +

б) высота лезвия режущего инструмента +

в) 5 – 10 мм технологического зазора,

приклейте их к основанию под углом 90°, вставив между ними предполагаемый режущий инструмент, в нашем случае – это ножовочное полотно по металлу. Также, в нашем случае для склеивания деталей используется термоклей и пистолет для него.

3 ШАГ: Приставьте в образовавшийся угол обрезок реального профиля, который будете подрезать в данном стусле, и наметьте, где нужно будет приклеить внутренний угол.

И сделайте это с особой тщательностью, не забыв также проставить режущий инструмент во внутреннем направляющем угле. Профиль должен входить в образовавшийся желоб плотно, но без особых усилий.

4 ШАГ: Закрепите верхние ребра обеих направляющих любым способом, не мешающим осуществлению основной операции. Мы соединили их обрезками того же оргстекла.

Я думаю, не сложно понять, что при стыковке багетов под наружной стенкой направляющих, вы получите внутренний угол, а при стыковке под внутренней – наружный.

Тщательность подгонки углов в таком стусле будет высочайшей, а ошибки – практически исключены.

Стусло своими руками

Профессиональные стусла стоят больших денег, а учитывая редкость использования в быту, то это сомнительная трата денег. В таком случае выбор должен падать на простые корытца, которые стоят меньше и проще в использовании. Но базовые модели не всегда подходят для работы по размеру, углу разреза.

В таком случае можно сделать стусло собственноручно с учетом своих задач. Делается такой инструмент очень просто и быстро, главное верно подготовится к сборке. А нужны следующие компоненты:

пила по дереву, металлу, лучше если это будет ножовка со сменными полотнами;

зажимы, тиски, струбцины;

шлифовальная, корректирующая бумага, надфиль, ЛШМ с узкой лентой;

набор конфирмантов, шестигранников;

дрель или шуропопверт с набором сверл;

измерительные приборы: линейки, транспортиры, уголок;

карандаш, маркер.

Все вещи нужно сложить на подготовленном для сборке столе. Первым нужно собрать короб, а именно, дно и стенки. Тут нужно заранее подумать о том, какие параметры у плинтуса или другого объекта, потому что от этого выбирается высота бортиков и ширина дна.

Мастера с большим опытом могут сделать не просто короб, а стусло с раздвижными порогами, сменными бортами. Эту модель очень сложно сделать, но в итоге получится очень эффективная и долговечная модель. Но тут опять разговор о частоте использования, если стусло нужно на пару раз, то нет смысла заморачиваться, а если для частого использования, то проще купить профессиональный аналог.

Высота бортом обычно равна 30 или 50 миллиметров, зависит от ширины изделия. По длине можно подгонять, как удобно, но чаще это 10 – 30 сантиметров. Этот параметр влияет на устойчивость, количеству возможных углов разреза (не только 45, 90 градусов). Ширина дна обычно не больше 15 – 20 сантиметров. Подобрав необходимые доски, нужно следовать четкой последовательности действий:

1. Дно и бортики нужно отшлифовать, особенно углы с торцами. Следите за тем, чтобы детали подходили друг к другу.
2. Промерьте расположение бортов и места распилов с помощью линейки, транспортира или уголка.
3. Закрепите бортики к дну, с учетом, что в местах пропилов бортики буду сильно уязвимы. Бортки крепятся не на дно, а по бокам. Для закрепления лучше всего использовать шестигранник с конфирмантами, это наиболее эффективное крепление для этого. Чтобы было удобнее, с меньшим ущербом для деталей воспользуйтесь сверлом.
4. Произведите распилы по отметкам, чтобы были ровные пропилы в 90, 45 градусов, второго отверстия должно быть две штуки.
5. Ширина проемов должна быть чуть больше пилы, которой будете работать. А по глубине должны быть до самого основания, но не перестарайтесь, чтобы конструкция не потеряла своей надежности.

Можно сделать разборную модель, но для этого используйте шурупы или саморезы. Также можно сделать такую конструкцию из металла, но для этого лучше использовать уже готовый сваренный железный короб, соответствующие инструменты для работы с металлом. Такая конструкция прослужит значительно дольше, но будет сложнее и дороже в создании.

Видео о том, как можно сделать стусло своими руками

Резка под 45 градусов

Но, если все таки необходимо отрезать трубу круглого сечения из стали либо различного вида пластмасс, то для этого пригодится лекало для резки труб под углом, форма которого рассчитывается ручным либо машинным методом. Задачка значительно упрощается, если под углом 40 5 градусов нужно отрезать железный профиль квадратного сечения.

Для обрезки по-быстрому можно пользоваться обыденным листом бумаги, сложенным на искосок, при помощи которого размечают поверхность для грядущего реза. Применяя сложенную бумагу, поступают последующим:

• проводят на прямой поверхности профиля в месте, где производится рез, строго перпендикулярную леску;
• прикладывают сложенный на искосок лист бумаги к боковой поверхности острым концом к косильной лески таким макаром, чтоб верхний край картонного треугольника находился заподлицо с верхней стороной железного профиля.

проводят карандашом леску по боковой части листа под углом 45 градусов, после этого картонный угол прикладывают к другой боковой стороне и обводят его карандашом (лучше пользоваться узким маркером).

Для отпиливания можно использовать болгарку с диском по металлу, проводя сначала узкую леску по разметке, после этого равномерно ее углубляя до полного отделения кромок.

Для индивидуального использования

Для резки железных труб в домашнем хозяйстве употребляется последующий инструмент:

Ручные труборезы. Позволяют обрезать круглые детали с получением ровненького прямого угла среза за счет режущих кромок роликов. Существует несколько разновидностей изделий подобного вида, состоящих из единичных роликов либо их ряда, закрепленных на цепи. В быту подобные устройства встречаются достаточно изредка и поболее подходят для проф выполнения работ.

Болгарка. Является универсальным инвентарем для проведения обрезки всех железных деталей с различными углами, для работы употребляются особые диски по металлу, которые в процессе использования достаточно стремительно стачиваются. Благодаря этому можно точно вырезать кривую леску диском малого поперечника.

Газовая горелка. Резвый и действенный способ перерезания железных поверхностей раскаленной струей пламени, к недочетам можно отнести оплавленные кромки, которые осложняют предстоящее сваривание. Газовой горелкой трудно резать изделие по картонному шаблону, который сгорит, а если расчерчена леска, то в струе пламени она фактически не будет видна.

Электронные труборезы. Для работы с трубопроводами малых поперечников можно использовать малогабаритные электронные труборезы, по механизму работы напоминающие болгарку. Приспособление именуют роликовым станком, при работе деталь устанавливается на станину и поворачивается на роликовых направляющих, сверху его поверхность прорезается электронным устройством. Основное отличие трубореза заключается в железном диске, имеющем особое долговременное напыление для резки металла.

Обобщение по теме

В последнее время многие, выполняя облицовку стен кафелем, отказываются от применения пластикового уголка. Отказ всякий раз звучит по-разному. Одним не удается подобрать цвет пластикового потолка к цвету керамической плитки, другие предпочитают использовать в отделке как можно меньше дополнительных элементов, третьи просто любят экспериментировать и пробовать что-то новое.

Самая идея, сделать спил плитки под углом в 45 градусов и состыковать кафель под прямым углом, не нова. Ее часто использовали строители при облицовке мрамором фасадных парадных элементов. Теперь подобный прием стали применять и при оформлении ниш, коробов, за которыми прячутся инженерные коммуникации. Он позволяет получать довольно интересное решение

Но используя его, важно знать, что угол на плитке, заточенный под углом в 45 градусов имеет свои технические недостатки

Во-первых, угол становится хрупким, он уязвим, любой сильный удар способен будет разрушить кафельную облицовку. Поэтому такой прием нельзя применять при отделке поверхностей, находящихся в проходной плоскости. Достаточно угол зацепить металлическим ведром, и он растрескается и раскрошится, либо покроется сколами.

Во-вторых, подобный вариант отделки заметно увеличивает трудоемкость работ, а значит, и конечная стоимость ремонта заметно возрастет. Формирование прямого угла при помощи зарезки требует применение профессионального строительного оборудования. Поэтому, желая самостоятельно поэкспериментировать в описываемом направлении, нужно хорошо подумать и взвесить все «за» и «против».