Газобетонные блоки: плюсы и минусы, сравнение с аналогами

Пенобетон vs газобетон: основные различия

Данные стеновые блоки, хоть и называются по-разному, но выглядят они практически одинаково. Поэтому вполне очевидно, что главные отличия этих материалов кроются внутри. 

Правда, нужно отметить, что пенобетонные и газобетонные блоки производят из стандартного набора сырья: песка, цементы и воды. Так что копать нужно глубже. Их отличие заключается в наличии одного единственного компонента. 

При производстве пеноблоков в качестве «добавки» к раствору используют пенообразователь. В случае же с газобетоном используется совершенно другой компонент — газообразователь. Но и в первом, и во втором случае мы получаем ячеистый бетон. 

Теплоблоки

Набирают популярность блоки комбинированного типа, например, теплоблок, теплостен, полиблок, поротерм.

Производители декларируют теплоблоки и его аналоги как идеальное решение не только в качестве основного стенового материала. Теплоблоки считают универсальными, изготовленными в виде многослойного пирога с дополнительными качествами утеплителя.

ТеплоблокИсточник bizorg.su

Кроме того, теплоблоки могут применяться как декоративный материал для наружного и внутреннего использования.

Видео описание

Смотрите на видео нюансы выбора строительных блоков для возведения жилого дома:

Блоки несъемной опалубки

Мелкоштучные блоки, используемые в качестве несъёмной опалубки, в какой-то мере тоже можно отнести к строительным блокам.

При их использовании не исключены лучшие показатели в сравнении с традиционными блоками, но доля материалов несъемной опалубки в строительстве пока невелика, имеются технологические сложности использования, эффективность пока не подтверждена на практике.

Основные марки и бренды: Симпролит, Изодом, Дюрисол, Термоблок, Мосстрой-31.

Блоки несъемной опалубкиИсточник ko.decorexpro.com

Заключение

Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству. Применение строительных блоков в качестве несущей конструкции, перегородки, утеплителя или для придания строению декоративных свойств уже давно востребовано и популярно. А вот какие строительные материалы выбрать, решать только вам, но делать это надо лишь после консультации у профессионалов, которые подскажут какой материал лучше использовать в конкретном случае.

Блоки из полистиролбетона

Полистиролбетоном называют цемент с добавлением гранул полистирола. Таким образом, улучшается укладываемость. Смесь перемешивают, добавляют воду и заливаю в формы. Нужно дождаться полного остывания. Данная технология не предполагает достижения идеальной геометрии, однако, материал отличается легкостью обработки.

Блоки из полистиролбетона можно пилить обычной ручной пилой. Форма стабильна и прочна, усадка на минимальном уровне. Материал имеет небольшую массу. Она меньше по сравнению с газобетоном аналогичной прочности.

Блоки из полистиролбетона достаточно крупные, строительство проходит быстро. Материал кладется на обычный раствор, разрешено использовать клей. Его наносят тонким слоем, но клеевые составы дороже. Отрицательная сторона стандартная для блоков из легкого бетона. Чтобы повысить прочность нужно армирование. Ряд компаний укладывают арматуру внутрь блоков.

Материал может применяться также для создания несущих стен. Можно приобрести перемычки для монтажа над дверными и оконными проемами. Они имеют внутри арматуру. Обеспечивается монолитность, перемычки работают как уголки.

Преимущество блоков перед кирпичом и деревом

Блоки не требуют предварительной подготовки перед кладкой стен

Большие размеры элементов ускоряют процесс кладки даже с учетом установки арматуры. Небольшой вес также облегчает возведение. Мелкоразмерный кирпич требует больших трудозатрат и более частой проверки горизонтальности и вертикальности стены. Массивные кирпичные ограждения ставят на фундамент большой глубины. Остов здания из блоков обойдется гораздо дешевле строительства из кирпича.

Брус в конструкции стен и клееные пиломатериалы предварительно обрабатывают различными пропитками, чтобы защитить дерево от возгорания, сырости и действия микроорганизмов, жучков. У стеновых блоков на основе бетона таких сложностей не возникает, их можно монтировать сразу после покупки.

Пеноблок

Плюсы:

• Не горит, не гниёт, «дышит», обладает морозостойкостью и хорошо сберегает тепло.
• Не боится ни низких, ни высоких температур, теплозащитные свойства в 2–3 раза выше, чем у кирпича.
• Крыша в таких зданиях может быть самой разной формы: одно­скатная, двухскатная и даже четырёхскатная. Самый распространённый вариант – двухскатная крыша.

Вопрос-ответ Как лучше утеплить деревянный пол на даче? Минусы:

• Недостаток материала – ломкость, при нарушении технологии изготовления материал может начать растрескиваться и даже пропитываться влагой. Предотвратите риски тщательным выбором пеноблока.
• Необходима внешняя облицовка здания, которая защитит строение от воздействия осадков.
• Участки здания, где строители установят двери и окна, дополнительно укрепляют с помощью арматуры. Её прокладывают на ряд кладки так, чтобы она была длиннее проёма окна не менее чем на полметра.

Газосиликатные блоки

Это еще один представитель ячеистых бетонов, который является исключительно конструктивным материалом для строительства, но с высокими теплоизоляционными свойствами. Производится исключительно автоклавным методом из тех же видов сырья, что и газобетон, но c небольшим отличием.

Массовая доля извести в газосиликате значительно больше и является его основным компонентом (наряду с портландцементом). А в производстве газоблоков она, вместе с алюминиевой пудрой, выступает в роли катализатора химической реакции.

Именно из-за этой особенности иногда ополчаются на этот материал, считая его опасным для здоровья, но, как показывают исследования, это далеко не так.

Обладает значительно более высокой несущей способностью, чем газобетон, что позволяет возводить из него здания до 20 м высоты (до 5 этажей). Но при этом строительные блоки этого материала имеют невысокие способности при работе на изгиб, что требует возведения надежного основания, предпочтительно в виде монолитной плиты, хотя допускаются и другие варианты, в зависимости от этажности объекта и общего веса строения.

Основным плюсом газосиликата часто называют более низкую стоимость, даже по сравнению с другими ячеистыми бетонами.

С учетом того, что стандартные размеры составляют 600?200?300 мм, то иногда допустимо, особенно в средних или южных широтах строительство наружных стен в один ряд, но для климатических зон с достаточно холодной и продолжительной зимой этого все же недостаточно.

А так как материал, из-за высокой гигроскопичности, требует обязательно отделки, то ее часто совмещают с устройством теплоизоляционного слоя, предпочтительнее плитными утеплителями из минеральной ваты.

Пенополистирол тоже вполне допустим, но его применение ухудшит паропроницаемость стен и в этом случае необходимо будет позаботиться о дополнительной принудительной вентиляции в доме. Поэтому учитывая такую особенность материала, самым распространенным видом отделки для газосиликатных блоков, впрочем, как и для газобетона и пенобетона является «мокрый фасад» .

При выборе материала для строительства обязательно следует обращать внимание на показатели плотности, которая варьируется от D400 до D700, особенно в том случае, если возводится блочный дом этажностью от двух и более уровней высоты. Блоки имеют практически идеальные формы, а отклонения в размерах составляют всего от 0,3 до 0,8 мм

Материал долговечен и морозостоек, способен выдержать до 100 циклов

Блоки имеют практически идеальные формы, а отклонения в размерах составляют всего от 0,3 до 0,8 мм. Материал долговечен и морозостоек, способен выдержать до 100 циклов.

Другие виды строительных блоков для малоэтажного строительства

Кроме изделий из ячеистого бетона строительство домов можно вести с использованием керамзитобетона, полистирольных, арболитовых и многих других видов блоков. Каждый из этих видов обладает своими уникальными характеристиками, что позволяет считать его применение в конкретной ситуации наиболее рациональным и экономически выгодным.

Популярны в качестве строительного материала поризованные керамические блоки, для производства которых, так же как и для кирпича используется глина, а также порообразующее сырье, чаще всего, порошкообразный пенополистирол. Но в отличие от любимого и традиционного материала для строительства обладает:

• более высокими теплоизоляционными характеристиками;
• увеличенными размерами, что позволяет сократить время на возведение дома;
• наличием специального замкового соединения, исключающего образование мостиков холода.

Уникальными свойствами обладают и полистиролбетонные блоки, для производства которых используются: цемент, порошкообразный пенополистирол и смолы. Имеют низкий коэффициент теплопроводности и высокие звукоизоляционные свойства

Основные характеристики блоков для строительства дома

1. Прочность — величина нагрузки на сжатие, выдерживаемое блоком.
2. Объемный вес — плотность самого блока с учетом пустот, то есть вес 1 кубометра материала.
3. Теплопроводность — количество тепла, уходящего через стену площадью 1 кв.м при перепаде температур в 1 градус.
4. Морозостойкость — количество циклов замерзания-оттаивания, необходимых для уменьшения прочности блоков на 10%. Определяет срок службы стен.
5. Усадка — величина, на которую уменьшится блок после строительства.
6. Время остывания стены — время, за которое материал отдает накопленное тепло. Чем больше этот показатель, тем комфортнее будет чувствовать себя проживающий и более значительной будет экономия энергозатрат.
7. Водопоглощение — количество влаги, которое способен впитать материал.

Как рассчитать количество керамзитоблоков для строительства дома?

Перед началом любого строительства многие задаются вопросом: «Как правильно и точно расчитать количество керамзитоблока для строительства дома?». Необходимо заранее и точно спланировать количество требуемых строительных материалов, рассчитать их стоимость. Для облегчения задачи мы составили подробный алгоритм просчета количества керамзитоблоков для постройки дома.

Если Вас интересует, как провести расчет необходимых строительных материалов самостоятельно, эта статья именно для Вас!

Что важно учитывать в расчетах количества блоков на дом? — Толщину кладки — Оконные и дверные проемы — Строительный раствор и кладочную сетку. Разберем алгоритм расчета по S постройки на примере двухэтажного дома размерами 10х10 метров и высотой этажа 3 метра

В процессе расчета мы выясним, сколько метров кладки необходимо положить и какое количество керамзитоблоков для этого понадобиться. После чего переведем количество керамзитоблоков в м3 для перепроверки проведенных рачетов

Разберем алгоритм расчета по S постройки на примере двухэтажного дома размерами 10х10 метров и высотой этажа 3 метра. В процессе расчета мы выясним, сколько метров кладки необходимо положить и какое количество керамзитоблоков для этого понадобиться. После чего переведем количество керамзитоблоков в м3 для перепроверки проведенных рачетов.

1)Определить длину наружных стен. (Складываем длины стен первого и второго этажей): 10+10+10+10=40 метров

2)Определить площадь стен. (Умножаем длину на высоту): 40*(3+3)= 240 м2

3)Выбрать способ кладки (исходим из стандартного размера керамзитобетонного блока Т-19 — 390 мм *188 мм, при высоте 190 мм.) Отсюда ясно, что в 1 м2 кладки из керамзитоблока Т-19 помещается 12,5 блоков.

4) Высчитать кол-во необходимых для строительства блоков (Умножаем S стен дома на кол-во блоков, которые помещаются в одном метре кладки). 240*12,5=3000 шт Это означает, что для строительства дома с толщиной стены 188 мм Вам понадобиться 3000 керамзитоблоков. При расчёте мы не учли проемы для окон и дверей в стенах. Это значит, что для строительства Вам понадобиться еще меньше блоков, однако лучше все-таки взять их с достаточным запасом. Даже если некоторое количество блоков у Вас останется, они никогда не пропадут в хозяйстве. Если вы строите складское помещение без окон, то смело прибавляйте к расчетам +5-10%.

5)Для того, чтобы высчитать, сколько м3 материала Вам понадобиться необходимо найти V одного керамзитоблока. Для этого перемножаем его размеры, предварительно переведя их из мм в метры: 0.39*0.19*0.188=0.014 м3

6) Перевести получившееся количество (3000 шт) в кубические метры: 3000*0.014= 42 м3

7) Сделать проверочный расчет в кубических метрах: Найти объем Ваших стен, исходя из данной толщины в 190 мм: 0.19*40*6=45,6 м3 Приведенный вариант расчёта получается менее точным, потому что в процессе расчета размеры округляются. Достаточный запас блоков никогда не будет лишним. Специалисты ПО «Континент» всегда рады прийти Вам на помощь при проведении необходимых расчетов! Наши телефоны: 8-988-400-11-55, 8-800-200-50-93 (Звонок бесплатный)

Керамзитобетонные блоки

Такой материал по сравнению с ячеистыми блоками обладает более высокими показателями прочности и устойчивости к агрессивной среде. Производится он методом прессования и обжигания бетона. В состав бетона входят такие компоненты как: песок, вода, керамзит (обожженная глина) и наполнитель (гравий из керамзита). В качестве связующих материалов, вместо цемента, может применяться известь либо гипс. Стены из керамзитобетона пропускают воздух, создавая хорошие климатические условия в помещении. Данные блоки могут использоваться для возведения многоэтажных домов.
Предоставленная информация поможет определиться с тем, какие блоки лучше подойдут для строительства дома.

Блоки газосиликатные – плюсы и минусы материала

Изделия из газосиликата обладают комплексом серьезных достоинств. Главные плюсы газосиликатных блоков:

• уменьшенная масса при увеличенных объемах. Плотность газосиликатного материала в 3 раза меньше по сравнению с кирпичом и примерно в 5 раз ниже, если сравнивать с бетоном;
• увеличенный запас прочности, позволяющий воспринимать сжимающие нагрузки. Показатель прочности для газосиликатного блока с маркировкой D500 составляет 0,04 т/см³;
• повышенные теплоизоляционные свойства. Материал успешно конкурирует с отожженным кирпичом, теплопроводность которого трехкратно превышает аналогичный показатель газосиликата;
• правильная форма блоков. Благодаря уменьшенным допускам на габаритные размеры и четкой геометрии, кладка блоков осуществляется на тонкий слой клеевого раствора;
• увеличенные габариты. Использование для возведения стен зданий крупногабаритных силикатных блоков с небольшим весом позволяет сократить продолжительность строительства;
• хорошая обрабатываемость. При необходимости несложно придать газосиликатному блоку заданную форму или нарезать блочный материал на отдельные заготовки;
• приемлемая цена. Используя блочный газосиликат для возведения коттеджа, частного дома или дачи, несложно существенно снизить сметную стоимость строительных мероприятий;
• пожаробезопасность. Блоки не воспламеняются при нагреве и воздействии открытого огня. Они относятся к слабогорючим строительным материалам, входящим в группу горючести Г1;
• высокие звукоизоляционные свойства. Они обеспечиваются за счет пористой структуры. По способности поглощать внешние шумы блоки десятикратно превосходят керамический кирпич;
• экологичность. При изготовлении газосиликатной смеси не используются токсичные ингредиенты и в процессе эксплуатации не выделяются вредные для здоровья компоненты;
• паропроницаемость. Через находящиеся внутри газосиликатного массива воздушные ячейки происходит воздухообмен, создающий благоприятный микроклимат внутри строения;
• морозостойкость. Газосиликатные блоки сохраняют структуру массива и эксплуатационные характеристики, выдерживая более двухсот циклов продолжительного замораживания с последующим оттаиванием;
• теплоаккумулирующие свойства. Газосиликатные блоки – энергосберегающий материал, который способен накапливать тепловую энергию и постепенно отдавать ее для повышения температуры помещения.

Область применения зависит от плотности материала

Несмотря на множество достоинств, газосиликатные блоки имеют слабые стороны. Главные недостатки материала:

• повышенная гигроскопичность. Пористые газосиликатные блоки через незащищенную поверхность постепенно поглощают влагу, что разрушает структуру и снижает прочность;
• необходимость использования специального крепежа для фиксации навесной мебели и оборудования. Стандартные крепежные элементы не обеспечивают надежной фиксации из-за ячеистой структуры блоков;
• недостаточно высокая механическая прочность. Блочный материал крошится под нагрузкой, поэтому требует аккуратного обращения при транспортировке и кладке;
• образование плесени и развитие грибковых колоний внутри и на поверхности блоков. Из-за повышенного влагопоглощения создаются благоприятные условия для роста микроорганизмов;
• увеличенная величина усадки. В реальных условиях эксплуатации под воздействием нагрузок блоки постепенно усаживаются, что вызывает через некоторое время образование трещин;
• пониженная адгезия с песчано-цементными штукатурками. Необходимо использовать специальные отделочные составы для оштукатуривания газосиликата.

Несмотря на имеющиеся недостатки, газосиликатные блоки активно используются для сооружения капитальных стен в области малоэтажного строительства, а также для возведения теплоизолированных стен многоэтажных строений и для теплоизоляции различных конструкций. Профессиональные строители и частные застройщики отдают предпочтение газосиликатным блокам благодаря весомым преимуществам материала.

Строительные блоки – что это такое?

Современные блоки для строительства выполняются в форме прямоугольного параллелепипеда. Габариты элементов намного превосходят стандартный кирпич.

Виды блоков для строительства отличаются по ряду параметров:

• габаритам;
• конструкции;
• типу используемого наполнителя;
• предназначению;
• технологии изготовления;
• особенностям кладки;
• техническим параметрам.

При выборе блоков следует ориентироваться на конкретное назначение возводимого здания или сооружения

Преимущества большинства видов блоков для строительства по сравнению с кирпичом:

• минимальный срок возведения;
• снижение потребностей в рабочей силе;
• уменьшенные нагрузки на основание;
• улучшенные теплоизоляционные свойства;
• отсутствие необходимости в финишном покрытии.

Бетонные блоки

В последнее время все чаще стало выгодно строить дома из строительных блоков, изготовленных на основе цемента. Эти материалы для строительства дома имеют несколько преимуществ, и главная из них — доступная стоимость. Кладочные блоки и их эксплуатационные характеристики:

1. Шлакоблоки. Прочность и морозоустойчивость этих блоков можно сравнить с кирпичами. Шлакоблоки изготавливаются из бетона, в который добавляют доменный шлак. Материал устойчив к открытому огню, не плавится и не выделяет токсичных веществ. Надежные, прочные и относительно недорогие шлакоблоки пользуются заслуженной популярностью из всех материалов, какие можно выбрать для строительства. К недостаткам относят их нереспектабельный внешний вид, стенам из таких блоков требуется дополнительная декоративная отделка.
2. Газобетон. Для его производства применяются цемент, известь, песок, вода и алюминиевая пудра. При смешивании ингредиентов происходит выделение газа и создается пористая структура с открытыми ячейками.
3. Пенобетон. Изготавливается из цемента, песка и воды. При замешивании раствора добавляют пенообразователь. Материал имеет высокую плотность и теплопроводность. Изготавливается он только по заказу, для частного строительства практически не используется.

Несмотря на то что технология изготовления газобетона и пенобетона отличается, эти материалы имеют похожие эксплуатационные характеристики. Они просты в обработке, блокам можно придать любую форму, так как режут их обычной ножовкой по дереву.

Стены из этих материалов хорошо сохраняют тепло, устойчивы к неблагоприятным погодным условиям

Оба материала имеют важное свойство — огнестойкость. Из них разрешается строить противопожарные конструкции

Недостаток этих изделий — хрупкость, необходимо осторожно обращаться с ними во время строительных работ. Они не подходят для высотного строительства

Стенам, где используются эти блоки, требуется внутренняя и внешняя отделка, что потребует дополнительных денежных средств.

Где появились блоки

Полистиролбетон – наиболее часто используется в производстве прочных и долговечных блоков. Материал легкий, что сокращает нагрузку на основание здания. При возведении зданий в несколько этажей проводится дополнительное армирование стен. Этот процесс прост – пруты арматуры ставятся в отверстия блоков и заполняются бетонным составом. Материал экологичный, поскольку в производстве не использованные токсичные вещества. Это позволяет использовать его внутри помещений. Используемые в ходе производства пластификаторы улучшают свойства материала, придают ему дополнительную долговечность, влагоустойчивость, морозостойкость, стойкость к образованию плесени.

Строительные блоки лего производятся из:

полистиролбетона,

портландцемента;

очищенного песка;

пластификаторов и воды.

В первый раз этот материал использовал в своих работах американский инженер А. Росан. Он создал из больших пластмассовых блоков разнообразные варианты корпусной мебели. Вскоре в продаже строительных материалов появились блоки, но они были произведены из различных типов бетона. Конструкции были дополнены соединительной системой «шип-паз», позволяющей строить прочную конструкцию без использования кладочных составов, поскольку блоки плотно прилегают друг к другу.

Наглядно про лего кирпич смотрите в этом видео:

Керамзитобетонные блоки: свойства, достоинства и недостатки

При изготовлении керамзитобетонных блоков в качестве примеси используют керамзит. Он представляет собой пористый материал, выпускаемый в виде гранул путем обжига глины. Такая смесь дала очень необычные свойства новым видам блоков, благодаря которым они завоевали должное признание у потребителя.

Варьируя количество наполнителя, в итоге получают блок различной прочности. Это приводит к расширению спектра применения данного материала. Наиболее популярная плотность – от 500 до 1800 кг/см?. Чем плотнее материал, тем он прочнее и может быть использован для многоэтажных зданий.

Строительство домов из керамзитобетонных блоков обладает рядом положительных качеств. Здания не деформируются, не подвергаются усадке, не дают трещин. Низкая стоимость производства также является плюсом. Наличие в достаточном количестве исходного материала и невысокая технологичная стоимость производства в целом обеспечивают максимальную выгоду от его использования.

Керамзитобетонный блок имеет размеры 390х90х188 мм

Данный блок также нуждается в утеплении отделочными материалами, причем с наружной стороны. Это даст положительный эффект повышения теплопроводности, а также увеличит срок эксплуатации постройки.

Цена на керамзитобетонные блоки зависит от их размеров и назначения. На блок стеновой пустотелый, размеры которого составляют 390х190х188 мм, она колеблется в среднем от 33 до 50 руб./шт. и напрямую зависит от количества пустот-щелей в материале.

Полнотелый блок имеет наиболее востребованные размеры 390х190х188 мм, а его цена немного выше, порядка 57 руб./шт. Перегородочный вид этого типа чаще всего представлен в размере 390х90х188 мм и ценовой диапазон колеблется в пределах 25-30 руб./шт.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков

Обзор и характеристики керамзитобетонных блоков

Среди многочисленных видов строительных блоков в продаже можно найти керамзитобетонные изделия, которые изготавливаются по ГОСТом 6133-99. По стандарту к камням из керамзитобетона относятся изделия из мелкозернистых, легких и тяжелых бетонов. Они выполняются в виде полнотелых изделий. Толщина внешних стенок должна составлять 2 см и более.

Марки керамзитобетонных блоков выглядят следующим образом:

• М25.
• М35.
• М50.
• М75.
• М100.

Что касается веса блока, то он не должен превышать 31 кг. Такие конструкции используются для кладки перегородок и стен. Они бывают рядовыми и лицевыми. Последние обладают одной боковой или двумя лицевыми поверхностями. В зависимости от того, какое место в кладке будет занимать блок, он может быть связочным, угловым или порядовочным.

Этот строительный блок, размеры которого будут упомянуты ниже, обладает плотностью в пределах от 400 до 1800 кг на м3. Высота может быть равна 19 и 24 см. Что касается длины, то встречаются блоки на 12 и 45 см. А вот по ширине они более разнообразны. Минимальное значение составляет 7 см, тогда как максимальное – 49,5 см. Если вас заинтересовали керамзитобетонные строительные блоки, цена их вам тоже должна быть известна. Например, 8-щелевые изделия можно приобрести за 40 руб.

Блоки из керамзитобетона

Блоки данного типа это известный и популярный материал для строительства. Смесь цемента и песка это не все составляющие материала. Добавляется также керамзит, после чего все перемешивается и добавляется  вода на заключительном этапе. Блоки из керамзитобетона создаются по проверенной стандартной технологии, однако, есть свои особенности. Керамзитом называют обожженную глину, данный материал отличается гигроскопичностью. Чтобы масса соответствовала требованиям,  добавляют больше воды.

Керамзит нуждается в более длительном замесе раствора. В производственных условиях можно решить проблему необходимого уровня прочности. Например, раствор обрабатывается в автоклаве или используется вибропрессование. Если таких обработок не проводится, то материал имеет более низкие прочностные свойства. Технология создания блоков довольно простая, поэтому часто материал создают в кустарных условиях, которые не выдерживают никакой критики. Местом производства могут выступать гаражи и другие хозяйственные постройки, совершенно для этого не предназначенные. Блоки просто-напросто делают из форм и быстро сушат. Отметим, что для достижения прочности, керамзитобетону необходимо не менее 28 суток. Для хранения материала требуется отдельное место. Многие «производители» этого не знают и сразу продают созданный материал. Из-за отсутствия «дозревания» он быстро сыпется  и деформируется.

Заводской материал имеет все сертификаты и стоит дороже. Если вам нужны блоки для возведения жилой постройки, стоит поинтересоваться у производителя, есть ли у него разрешающие документы.  Кустарный материал использовать опасно.

Пеноблоки для возведения жилых домов

Пеноблоки только на первый взгляд имеют сходство с газобетоном. Отличие состоит в том, что в микс песка и бетона добавляют готовую пену, а не реагент сухого типа. Смесь вымешивают, укладывают  в формы и оставляют для просушивания. Пенобетон можно сделать практически в любых условиях. Но нельзя ничего сказать о стабильности характеристик. Однако, материал сам по себе довольно хороший.

Пенобетон имеет одни из лучших теплотехнических характеристик. Они лишь незначительно уступают газобетону. Пенобетоновые стены обычно толще. Но при этом нагрузка на фундамент больше. Это означает, что габариты фундамента и расходы на него увеличиваются. Нет однозначного ответа, что будет дешевле: использование газоблоков или пеноблоков.

У газобетона ниже теплопроводность, это объясняется тем, что стенки воздушных пузырьков более толстые. Газобетон более прочный и практичный. Нужно отметить, что пеноблоковые стены позволяют вкручивать саморезы. Специальные крепежи держатся просто идеально.

Заключение

Приступая к строительству, необходимо оценить свои финансовые возможности, в первую очередь, ведь речь идет не только о строительстве дома, но и его пожизненном содержании. При выборе стеновых материалов также надо понимать, для каких целей предназначен дом – если это сезонное проживание, то на стройматериалах можно существенно сэкономить. Капитальное строительство предполагает большую прочность и лучшую теплостойкость. Не стоит также забывать о пожарной безопасности, ведь от этого зависит жизнь.

Если вы хотите жить «здорово» обратите внимание на экологически чистые материалы, производству которых сегодня уделяется большое внимание