Как сделать напыляемую гидроизоляцию на кровле? пошаговая инструкция- обзор +видео

Содержание:

Основные достоинства материала

Как видно из представленной ранее таблицы, ключевым достоинством жидкой резины является качество полученной поверхности. При номинальной толщине слоя в 2-3 мм. гидроизоляционные свойства будут в разы превосходить характеристики иных кровельных материалов. Кроме этого его структура имеет высокую эластичность, что существенно снижает вероятность механического повреждения. Последняя характеристика положительно сказывается на общем сроке службы.


Кровля без швов – гарантия качестваИсточник desoi-nord.ru


Жидкая резина в ландшафтном дизайнеИсточник gidroizolyacziya.sgtechnology.pro

Жидкая резина выступает не только в качестве надёжного покрытия, но и в роли ремонтного материала. Растекаясь по поверхности, она покрывает все старые трещины и иные дефекты, создавая единое бесшовное покрытие.


Жидкая резина проста и удобна в работеИсточник zhidkaja-rezina.su

Ключевые положительные факторы жидкой резины:

  • Высококачественная защита от влаги.
  • Имеет стопроцентную гарантию к абсолютно всем погодным условиям.
  • Не изменяет эксплуатационных свойств в результате резких перепадов температуры окружающего воздуха.
  • Ремонтопригодность. При появлении разрывов, для их заделывания достаточно заклеить новым составом. Для большинства рулонных аналогов такой ремонт считается недопустимым.
  • Не имеет стыковочных швов, образующихся в результате монтажа, что значительно продлевает срок службы покрытия.
  • Относится к категории строительных материалов универсального типа, потому как может использоваться для разного назначения (ремонт, строительство, работы, связанные с ландшафтным дизайном).
  • При правильном нанесении жидкой резины состав способен прослужить до 25 лет. Эксплуатационные характеристики при этом сохранятся такими-же, как у только что уложенного состава.


Гидроизоляция основания промышленного объектаИсточник www.gidrostop.ru

Недостатком материала можно назвать только то, что при необходимости демонтажа, снять его будет довольно проблематично. Удалять придётся только механическим способом, так как к растворителям и очистителям на бензиновой основе он не восприимчив.

Преимущества и недостатки наливного покрытия

Жидкая кровля славится следующими достоинствами:

  • бесшовное покрытие;
  • ликвидация всех трещин и дыр;
  • высокая эластичность;
  • практически бессрочная служба;
  • отсутствие негативной реакции на ультрафиолет;
  • возможность хранения в жидком виде в герметичной ёмкости;
  • способность хорошо сцепляться даже со старым покрытием;
  • минимальный расход (1–3 кг на 1 м2);
  • устройство без помощи электрической энергии, воды или источника огня;
  • безвредность;
  • хорошая изоляция крыши от влаги;
  • защищённость от порчи при контакте с атмосферными осадками;
  • нормальная переносимость и холода, и тепла.

В застывшем виде наливное покрытие превращается в материал, который очень стоек к разрыву

Отрицательными характеристиками жидкой кровли считают:

  • демонтаж только механическим методом;
  • боязнь нефтесодержащих растворителей;
  • значительная стоимость аппарата для устройства напыляемой жидкой кровли (от 100 тысяч рублей);
  • монтаж только при температуре не ниже 5° тепла.

Аппарат для напыления жидкой кровли стоит дорого, поэтому обычно берётся в аренду

Гидроизоляция пруда жидкой резиной

Пруды бывают разной формы и для разного назначения. От конструктива пруда и его финального назначения зависит и выбор подходящего гидроизоляционного материала. 2-х составная жидкая резина, лучше всего подходит для бетонного пруда. Состав напыляется на бетонную часть пруда или водоёма и образует единую и бесшовную мембрану. Если говорить о незабетонированных прудах, то тут в качестве гидроизоляции лучше всего использовать бутилкаучуковую мембрану. Для бетонного пруда также возможно использовать полиуретановую гидроизоляцию по типу PolyFlex или 2-х компонентную минеральную гидроизоляцию по типу HydroPaz.

Гидроизоляция кровли: практические рекомендации

Наиболее экономичным по затратам и трудоемкости является гидроизоляция кровли жидкой резиной. Обычно данным методом обрабатывают плоские крыши. Но в некоторых случаях этим напыляемым материалом пользуются и для обработки скатной кровли.

Преимущества изоляции жидкой резиной:

  1. Экологическая чистота материала, изготовленного на водной основе.
  2. Продукт не выделяет вредных веществ, как при нанесении, так и при высыхании. В составе нет растворителей.
  3. Продукт выводится из мембраны в процессе полимеризации.
  4. Материал быстровысыхающий и быстротвердеющий. По истечении десяти минут напыляемую поверхность можно «нагружать» и ходить по ней. Мгновенное отвердение материала до 80%.
  5. Гидроизоляция плоской кровли с соблюдением всех технологий позволяет значительно сэкономить будущие средства: про ремонт кровли можно забыть на несколько десятилетий.

Гидроизоляция кровли способом нанесения жидкой резины обеспечит:

  1. Ровное и цельное покрытие крыши даже при наличии на ней разных выступов и предметов (труб, антенн, примыканий).
  2. Качественное и долговечное гидроизоляционное бесшовное полотно при малых затратах и относительно небольшой трудоемкости.

Материалы для гидроизоляции

Жидкую гидроизоляцию можно нанести на поверхность любой формы и конфигурации.

Для выполнения качественных работ потребуется:

  1. Специальное оборудование для нанесения жидкой резины.
  2. Непосредственно сама жидкая резина (количество рассчитывается отдельно из расчета от 2,5 кг на кв.м и более — это зависит от желаемой толщины слоя).
  3. Кровельная мастика и геотекстиль для подготовительных работ.
  4. Два-три человека

Рассчитываем материал и затраты

Подготовка крыши

Очень важным этапом является подготовка поверхности для последующего нанесения жидкой резины. Напыляемую поверхность нужно тщательно очистить и огрунтовать.

Крышу очищают от мусора и пыли, используя щетки или пылесос. Удалить жирные пятна масла или бензина лучше всего уайт-спиритом. После этого поверхность промыть водой.

Для грунтовки используем специальный материал — мастику под жидкую резину.

Подготовка оборудования и материалов

Изоляцию (двухкомпонентную) рекомендуется наносить аппаратами безвоздушного распыления. Можно использовать отечественное недорогое оборудование безвоздушного распыления жидкой резины. Более дорогие аппараты, представленные на рынке,- модели зарубежного производителя. Возможно нанесение материала и вручную, кистью, валиком или шпателем.

Перед нанесением эмульсии (первого компонента жидкой резины) ее нужно как можно лучше размешать. В процессе нанесения на напыляемую поверхность эмульсию необходимо перемешивать каждые 30 минут. Второй компонент — катализатор отверждения — также требует тщательного перемешивания реагентов.

Во время работы с материалом необходимо надеть перчатки, маску и очки, так как второй компонент жидкой резины — это химически активный реагент.

Технология нанесения на напыляемую поверхность

Применение жидкой резины позволяет значительно сократить время работ и обработать большую площадь в очень сжатые сроки силами двух-трех человек.

После подготовки поверхности к нанесению изоляции, проведения армирования геотекстилем нужных участков крыши можно приступать к напылению. Компоненты материала «жидкая резина» нужно смешать, соблюдая пропорцию 15:1 (эмульсия/реагент). Смешивать компоненты нужно непосредственно перед нанесением.

Наносить готовую массу нужно способом распыления на поверхности с помощью специального аппарата либо ручным способом с помощью кистей или валика. Не стоит забывать, что в процессе нанесения начнется распад эмульсии, поэтому на поверхности появится вода. Это вполне нормально.

Далее, по истечении десяти минут, можно свободно передвигаться по изолируемой поверхности. Полное высыхание гидроизоляции произойдет через 48 часов. Нужно проверить, какая в итоге получилась изоляция. Качество выполненной работы можно проверить проливом. Для этого кровлю заливают водой на два-три дня и внимательно изучают стены и углы, не появилась ли где вода или подтеки.

Гидроизоляция искусственных водоёмов

Жидкая резина считается одним из наиболее надёжных способов укрепить дно и стенки искусственных водоёмов. Находясь под открытым воздухом, они постоянно находятся под воздействием разрушающих факторов: летом – перегрева и давления от корней растущих рядом растений, зимой – промерзания и пучения грунта. Даже забетонированное дно спустя несколько лет эксплуатации растрескается и приведёт к нарушению изоляции.

Пруд в саду своими руками Источник i.baraholka.com.ru

Раскладка геотекстиля Источник zhidkaja-rezina.su

Слой гидроизоляции может наноситься как на бетон, так и на почву. Во втором варианте дно накрывается плотным слоем геотекстиля, швы между которым должны быть закреплены металлическими скобами. Последующий порядок работ выглядит следующим образом:

  • Слой геотектсиля покрывается слоем жидкой резины, толщина которого не должна превышать 2-3 мм.
  • Через 1,5-2 ч. наносится ещё один слой.
  • Через такой-же промежуток времени – третий.
  • Емкость (котлован) заполняется водой, которая вдавливает нанесённые слои друг к другу и прижимает их к дну и стенкам.
  • После этого вода сливается и наносится ещё несколько слоёв жидкой резины.

Рекомендации по нанесению жидкой резины малярной кисточкой

Цены на аппараты безвоздушного давления

Аппараты безвоздушного давления

Процесс подготовки основания ничем не отличается от вышеописанного. Еще раз напоминаем, что от чистоты поверхности зависит прочность прилипания, а это очень важный фактор герметичности покрытия. Дело в том, что резиновая пленка очень тонкая, после отрывания от прочного основания не может противостоять механическим нагрузкам, она легко повреждается, что становится причиной появления протечек.

Для примера рассмотрим вариант реставрации старой металлической фальцевой кровли. Можно металл покрасить, но такой ремонт применяется только в качестве кратковременной меры.

Жидкая резина

Самостоятельно никогда не удастся достичь плотного сцепления краски с металлом. Почему?

  1. Ручная очистка поверхности проржавевших металлических листов не отвечает требованиям к покрасочным материалам. Всегда останутся незаметные участки ржавчины или отвалившейся старой краски, в этих местах новое покрытие отслаивается в течение нескольких месяцев. Как следствие – опять проблемы и дополнительные финансовые затраты на проведение ремонтных работ.
  2. В заводских условиях покраска делается распылителями, струя частичек состава сильно ударяется о поверхность и глубоко проникает в мельчайшие щели. Кисточка не может обеспечить такое качество.
  3. Во время окрашивания поверхность металла должна нагреваться до определенной температуры и после нанесения краски выдерживаться несколько часов. На крыше создать оптимальные условия даже теоретически невозможно.

Вывод – только использование жидкой резины способно продлить срок эксплуатации металлических покрытий на 5–7 лет и вложенные средства всегда окупаются.

Покрытие фальцевой кровли резиной продлит срок службы металла

Видео — Жидкая резина для гидроизоляции кровли

На что обращать внимание?

  1. Хорошо промазывайте все примыкания кровли и стыки между листами железа. Кисточку следует передвигать в различных направлениях, пытаться вдавливать ворс под прямым углом.
  2. Каждый участок рекомендуется проходить кистью не менее трех раз. Конечная толщина слоя должна быть не менее одного миллиметра.
  3. Если есть подозрительные углубления, то их надо залить резиной, толщина слоя в этих местах может достигать пять миллиметров.
  4. Второй слой также надо не только растирать кисточкой, но и втирать. Чем добросовестнее выполняются работы, тем дольше служит жидкая резина.

Работы нужно выполнять ответственно и качественно

Надо знать, что преждевременные протечки появляются не по вине материала, а из-за нарушения технологии его нанесения. Но при одном условии – работы делаются качественными составами от заслуживающих доверия производителей. И последнее. Никогда не работайте при плохой погоде, лучше на несколько дней отложить герметизацию, чем потом ликвидировать последствия протечек.

Ручное нанесение герметизирующего состава осуществляют только при хорошей погоде

Наливные и намазочные гидроизолирующие материалы

Так уж повелось, что под термином «жидкая резина», помимо двухкомпонентных составов, зачастую понимают все варианты гидроизоляции, которые предполагается наносить наливом или с помощью кисти и валика.

Более близкими к настоящей гидроизоляции являются акрил-бутилстирольные мастики, используемые для обработки ванных комнат, бассейнов, любых жилых помещений, где требуется остановить воду, в том числе грунтовую или капиллярную. Их также можно использовать в гидроизоляции кровли, но стойкость их к ультрафиолету заметно ниже, слой резины потребует механической защиты, а кроме того, цена на качественную композицию в несколько раз выше, чем на двухкомпонентные составы.

Кроме того, на рынке предлагается немало специализированных марок гидроизоляции, многие из которых имеют торговые названия «жидкая резина» или созвучные ему. В большинстве случаев это силиконовые и силоксановые полимеры, очень похожие по цвету и консистенции на жидкую резину. В отвержденном состоянии материал практически не отличается от обычной бутилстирольной технической резины. Но для обустройства кровли этот материал подходит менее всего. Под действием ультрафиолета силикон быстро теряет эластичность. Силиконовая резина может использоваться для локального ремонта кровли и гидроизоляции швов в местах примыкания к парапету или трубам.

№5. Где применяется жидкая резина?

Материал настолько уникальный, что получил широкое распространение во многих сферах строительства и порой используется даже не по прямому назначению. Возможность создания абсолютно влагонепроницаемого и бесшовного покрытия позволили применять жидкую резину в таких областях:

  • гидроизоляция фундамента, перекрытий, плоской и наклонной кровли, подвалов. Материал станет защитой не только от влаги, но и от плесени. Допускается внутреннее и наружное использование;
  • гидроизоляция бассейнов, фонтанов и прудов. Вот уж где осуществляется повышенная нагрузка на стройматериалы! Жидкая резина позволяет создать гидроизоляционный слой, который полностью повторяет чашу бассейна. Более того, покрытие выдержит разного рода механические воздействия;
  • гидроизоляция вентиляционных выходов, так как материал выдерживает вибрационные нагрузки и высокие температуры;
  • гидроизоляция поверхностей со сложным рельефом, где рулонные материалы использовать практически невозможно;
  • гидроизоляция мостов, тоннелей, участков дорог, а в подобной сфере используются только самые прочные и надежные материалы;
  • ремонт скатной кровли (черепичной, шиферной, металлической), монтаж и ремонт кровли из рулонных наплавляемых материалов;
  • нанесение в очень холодных и очень жарких регионах;
  • создание антикоррозионного слоя на металлических конструкциях. Если жидкая резина создает покрытие, не проницаемое для воды, то и коррозия развиться не сможет;
  • иногда материал наносят на дерево для его защиты от внешних факторов;
  • жидкая резина может использоваться в качестве самостоятельного кровельного материала.

Наверняка, в ближайшем будущем сфера применения жидкой резины еще больше расширится, но уже сейчас данный гидроизоляционный материал считается наиболее современным благодаря холодному процессу и созданию бесшовного долговечного покрытия.

Виды по типу нанесения

Наливные

Материал изготавливают и формируют прямо на месте. Очищенную от мусора поверхность пропитывают битумной эмульсией и наливают первый слой гидроизоляции, разравнивая его равномерно при помощи валика до 1-2 мм. Через 5 минут можно наливать уже второй слой.

Окрасочные

Пастообразные и пленкообразующие материалы наносят вручную, используя для этого малярные щетки, кисти и шпатели. Основание очищают от грязи, обеспыливают и хорошо высушивают. Для первого слоя изоляцию разводят водой в объеме, не превышающем его 30%, и наносят, как обычный праймер, тонким слоем в пару миллиметров, используя валик или кисти. Необходимо дождаться высыхания прогрунтованного слоя.

При температуре ниже +20⁰C (до +5⁰C) рекомендовано два-три часа, а выше – не менее часа.

Второй покрасочный слой наносят без разведения водой. Изоляцию просто размазывают ровным слоем в 2–3 мм, желательно, перпендикулярно направлению нанесения первого. Полное затвердение происходит через двое суток.

Напыляемые

Жидкая гидроизоляция для пола осуществляется напылением на основание с использованием специального оборудования. Его очищают и обеспыливают, специальную установку подсоединяют к емкостям, заполненным полимерно-битумной эмульсией, иначе говоря, жидкой резиной и отвердителем – водный раствор кальция хлорида. Распыление выполняют, подавая одновременно резину и отвердитель. В результате образуется полимерная битумная мембраны. Его оптимальная толщина – 2 мм.

Виды изоляции по составу

По своему составу жидкая резина подразделяется на два вида.

Однокомпонентная

Битумно-полимерная холодная мастика, имеющая водную основу, не имеет запаха, необходимости в разогреве при использовании нет. Материал наносят вручную при помощи шпателя или валика. Технология очень простая и подходит для самостоятельного исполнения. Это одно из лучших решений, например, для обработки пола в ванной.

Двухкомпонентная изоляция

Битумно-полимерная эмульсия предполагает автоматическое нанесение холодным распылением. Попадая на поверхность, она прилипает к основанию. При переходе из жидкого в твердое состояние эмульсия становится похожей на резину, и поверхность пола полностью укрывается монолитным водонепроницаемым ковром, повторяющей рельеф основания. Материал предназначен для больших поверхностей.

Бесшовная гидроизоляция пола из бетона

Жидкая резина отлично ложится даже на неровное бетонное основание, причем после высыхания снять или оторвать мембрану, благодаря отличной адгезии, практически невозможно. Кстати, такая же хорошая сцепляемость обеспечивается при нанесении материала на основание из дерева, металла, пенопласта и т .д.

Резину, в отличие от других гидрозащитных материалов, можно наносить на сырое бетонное основание, достаточно, чтобы не было луж или капель.Огрунтовка поверхности основания

В качестве праймера используется та же резина, но только ее один компонент – эмульсия, без отведителя. Что это дает? Процесс превращения эмульсии в бетон происходит не сразу и, будучи жидкой, она проникает во все поры и микротрещины бетона. На поверхности образуется также тонкая битумно-полимерная пленка. Огрунтовывают и все сопряжения вдоль стен, заходя вверх как минимум на 25 см. Перед нанесением основного слоя грунт должен высохнуть.

Состояние покрытия можно легко проверить пальцем. Если палец окрасился в черный цвет – надо ждать.Нанесение двухкомпонентной гидроизоляции

Жидкую резину наносят на изолируемую поверхность, используя специальное оборудование, с заходом на стены. Непрерывное нанесение обеспечивает бесшовность ковра. Визуально бетонный пол начинает напоминать поддон из резины, прилегающий плотно к полу и стенам, с бортиками в 25-30 см.

Покрытие отлично защищает от воды, водяных паров и растворов, но и сама нуждается в защите от механических повреждений. Поэтому поверх нее устраивают стяжку, укладывают плитку либо через геотекстиль прокладывают доски или фанеру.

Что из себя представляет этот материал

Это вязкий однородный однокомпонентный состав, мастика черного цвета с ярко выраженным запахом органического растворителя, который имеет следующие технические характеристики:

  • условная плотность – 1 кг\см2,
  • относительное удлинение при разрыве – не менее 220%,
  • относительное остаточное удлинение после разрыва – не более 24%,
  • твердость по Шору А – 4 единиц,
  • водопоглащение за 24 часа – не более 0,7,
  • водонепроницаемость в течении 24 часов при давлении 0,1 Па – 100%.
  • группа горучести – Г3,
  • группа распространения пламени – РП3.

Некоторые характеристики могут меняться в зависимости от производителя материала.

Плюсы и минусы применения

Преимущества Недостатки
высокая адгезивность ко всем поверхностям, особенно к бетону стоимость материала
высокая скорость и простота нанесения слабая стойкость к химическим растворителям
отсутствие выделения вредных веществ
ремонтопригодность
возможность нанесения на сложные поверхности
не нужно нагревать перед нанесением

№ 6. Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Лучше всего выполнять гидроизоляцию фундамента жидкой резиной еще на этапе строительства здания: и вам будет проще, и дом дольше простоит. Последовательность работ такова:

  • очистить поверхность от пыли и грязи, при необходимости – обезжирить ее;
  • желательно нанести на поверхность грунтовку;
  • жидкую резину можно наносить на влажную поверхность, но, если есть возможность, лучше работать с сухим основанием. Работы рекомендуется проводить в сухую погоду;
  • лучше использовать двухкомпонентную смесь, которая напыляется оборудованием. Если же фундамент небольшой (например, сарай или беседка), то можно применить однокомпонентные смеси и ручное нанесение. Минимальная толщина покрытия – 2 мм, но этот показатель сильно зависит от глубины фундамента: до 10 м хватит слоя в 2-4 мм, при глубине 10-20 м необходим слой в 4-6 мм;
  • полимеризация происходит в течение суток, потом можно приступать к дальнейшим работам по обустройству фундамента.

Если гидроизоляция наносится в процессе ремонта фундамента, то предварительно придется подготовить поверхность. Если старая гидроизоляция уже изжила свое, то ее надо снять, иначе она может в дальнейшем разрушать поверхность. При наличии больших дефектов их можно выровнять. Потом происходит подготовка поверхности и нанесение гидроизоляции. После полимеризации можно приступать к утеплению, обустройству дренажа и засыпке грунтом.

№4. Способ нанесения жидкой резины

Об универсальности жидкой резины свидетельствуют и разнообразные способы ее нанесения. В зависимости от техники монтажа жидкая резина может быть:

  • напыляемая. Нанесение происходит методом холодного напыления при помощи специального оборудования. В итоге удается получить покрытие наилучшего качества в максимально сжатые сроки, но придется обзавестись специальными устройствами. Пусть это и самый дорогой вариант монтажа, но сейчас пользуется наибольшей популярностью;
  • окрасочная резина наносится ручным образом при помощи кистей, валиков, шпателей. Материал имеет жидкую или пастообразную консистенцию, отличается склонностью к пленкообразованию;
  • наливная резина имеет наихудшее качество в плане гидроизоляции. Материал подготавливается на месте и, как подсказывает название, наливается на горизонтальную поверхность (пол, фундамент). Стоит такой материал дешевле всего.

Приобретать специальное оборудование для личного использования не имеет смысла – лучше обратиться к профессионалам. Как правило, специалисты используют мобильное дозирующее и смешивающее устройство, которое не требует подключения к электричеству – оно работает на бензиновом двигателе. Длинные шланги (до 150 м) позволяют наносить жидкую резину в самые труднодоступные места, не сдвигая при этом само оборудование. При распылении материал распределяется очень равномерно и экономно, за день можно обработать до 2000 м2 поверхности (на 1 м2 уходит 1-3 кг покрытия). Так как предварительное нагревание не требуется, то процесс можно назвать пожаробезопасным. Отсутствие токсичных веществ в составе позволяет работать без средств индивидуальной защиты.

Ведущие производители

При выборе подходящего состава стоит обратить внимание на продукцию проверенных производителей, к которым стоит отнести:

  • «Партнёр-Строй». Компания предлагает целую гамму продуктов, отличающихся высоким качеством и доступностью. Наиболее востребованы Euromast Color, Euromast Plus и Euromast;
  • «Восхождение». Компания предлагает однокомпонентную жидкую резину «Блокада». Состав полностью отвечает мировым требованиям. Имеет доступную стоимость;
  • «ЛКМ СССР». Отечественный производитель предлагает большой ассортимент защитных составов, востребованных в строительной отрасли;
  • «Синтетик Полимер», входящая в состав компании Nippon Ace. Организация реализует инновационные продукты высокого качества;
  • Liquid Rubber. Канадская компания имеет собственное производство на территории России и Беларуси. В ассортименте широкая гамма защитных материалов по достаточно высокой цене;
  • «Иреком». Российский производитель выпускает жидкую резину под торговой маркой BITUPREN;
  • CBS. Отечественный бренд предлагает универсальную и кровельную жидкую резину. Есть состав, допускающий эксплуатацию в арктических условиях: «CBS Арктика кровельная»;
  • «Растро». В каталоге российского производителя можно найти одно- и двухкомпонентные составы, изготовленные под товарным знаком «Славянка».

Ремонт кровли

Ремонт старой кровли жидкой резиной выполняется по принципу нанесения описанному ранее:

  • Поверхность очищается и грунтуется.
  • При обнаружении отверстий выполняется их ремонт (способ определяется в зависимости от типа кровли).
  • Поверхность очищается и грунтуется.
  • На повреждённый участок наносится слой ремонтного состава.
  • Эластичная структура, которой обладает жидкая резина, позволяет осуществить задуманное с гарантией от последующих протечек.


Нанесение жидкой резины на старую крышуИсточник wp.com/spec-kraski.ru


Точечное нанесение жидкой резиныИсточник mskomplekt.ru

После завершения работ жидкую резину можно окрасить в цвет старого покрытия.

Виды добавок

Выбирая добавку для бетонного раствора, особое внимание уделяют прочности конечного продукта, но не следует упускать из вида и другие важные характеристики. Среди них морозостойкость и водонепроницаемость

Строительный рынок предлагает ряд присадок, которые способны улучшить данные показатели. Способ их применения прост, их можно добавить при затворении раствора или засыпать в миксер прямо на стройплощадке.

Добавки можно вмешивать раствор непосредственно перед заливкой

На заметку! При замешивании добавок снижается процентная доля цемента в растворе. Качество бетона при этом не ухудшается, а улучшается, при этом сохраняя марку по прочности.

Для чего придуманы добавки

Для полноты понимания, разделим добавки на следующие группы:

  • Суперпластификаторы. Применяются для уменьшения доли цемента в растворе, благодаря чему снижается цена строительства. Кроме того, такие добавки могут изменить плотность, жаростойкость и электропроводность готового блока. Значительным достоинством является абсолютная сочетаемость с другими видами добавок.
  • Морозостойкие. Используются для проведения работ при отрицательных температурах. Следует учитывать, что применение такой добавки ускоряет время схватывания раствора.
  • Биоцидные добавки в бетоне используются для сведения к минимуму развития внутри блока бактерий или различных грибков. Наиболее актуальны при строительстве медицинских учреждений, аграрных или животноводческих комплексов, пищевых производств.

Схема действия биоцидной добавки

Гидроизолирующие. Их применение особенно актуально для подземных частей зданий или для сооружений, находящихся в длительном или постоянном контакте с водой.

Подробнее остановимся на том, что добавить в бетон для гидроизоляции. Присадки могут быть в виде сухого порошка или в виде раствора.

Также их разделяют на:

Полимерные При добавлении образуют полимерную пленку на бетонных наполнителях (щебень, песок), благодаря чему раствор становиться более подвижным. Использование такой присадки на этапе замешивания раствора, сделает конечный блок устойчивым к воздействию воды, даже в поврежденном состоянии, при появлении трещин.
Кольматирующие Делают бетон более плотным, увеличивая срок эксплуатации конечного блока и его прочность, даже в агрессивных условиях. Такая добавка заполняет поры изначально водонерастворимым веществом или состоит из растворимых смесей, которые в процессе гидратации становятся нерастворимыми.
Пластифицирующие По механизму действия разделяют три вида пластификаторов. Первые образуют внутреннюю пленку, вторые способствуют набору поверхностного заряда, что улучшает скольжение, третий тип комбинирует 2 первых.

Использование добавок

Добавки для водонепроницаемого бетона вводятся в раствор на этапе замешивания или в уже готовый состав. Как правило, их удельный вес не превышает 1 % от массы цемента.

Перед использованием присадки следует тщательно ознакомиться с требуемыми условиями. Инструкция по применению прописывается производителями на упаковке.

На заметку! Если не известен вес цемента, используемого при замешивании объема раствора, то следует использовать 3 – 4 кг сухой присадки на 1 куб. м. бетона.

После добавления присадки раствор следует тщательно перемешать

Если выбрана порошковая присадка, то её следует разбавить водой, четко соблюдая пропорции. Полученная смесь вводиться в миксер с готовым раствором сразу после затворения и тщательно перемешивается в течении 10 минут.

Видео в этой статье расскажет, как правильно замешать раствор с использованием порошковой добавки.

Добавки в бетон — гидроизоляция, способствующая улучшению качественных и эксплуатационных характеристик готового искусственного камня.

При высыхании и усадке раствора, образуются трещины, по которым вода может проникнуть внутрь блока. Добавки образуют внутри гидрофобную пленку, блокирующую проникновение влаги в поры.

Обработанный добавкой бетон сохраняет водонепроницаемость даже после механических разрушений

Возможные варианты

Исследуя огромный ассортимент добавок, следует правильно подойти к выбору, учитывая необходимый конечный результат.

Наиболее популярными являются следующие присадки:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector