Что такое лдсп

Ведущие производители ЛДСП: Эггер, Кроношпан, Ламарти, Невский Ламинат

Пройдемся по основным предприятиям-изготовителям, представленным на рынке. Все они широко представлены как в продаже, так и в готовых изделиях мебели.

ЛДСП Egger (Эггер): цвета и преимущества материала

Семейное австрийское предприятие Egger по производству ДСП, основанное в 1961 году, переросло в группу компаний, которая производит широкий спектр изделий: мебель, материалы для ее производства, а также для внутренней отделки, включая напольные покрытия. Но основой всей продукции группы компании Egger является только древесина. Кроме ламинированного ДСП, компания выпускает и ламинированное МДФ.

Предлагается наибольший набор расцветок под натуральное дерево и камень, а также однотонные цвета в большом количестве:

• белые разновидности,
• однотонные цвета,
• репродукции древесины,
• репродукции материалов.

Эти дизайны наиболее подойдут любителям природных и натуральных пастелей.

ЛДСП Kronospan (Кроношпан): высокое качество и богатый ассортимент

• Ламинат белорусского предприятия Kronospan – отличное предложение с высоким качеством.
• Само предприятие выпускает не только ЛДСП, но и ДСП, МДФ, ХДФ, ОСП (ориентированно стружечную плиту) и напольные покрытия.
• Так как современным трендом является все натуральное, завод Kronospan выпускает ЛДСП натуральных древесных раскрасок и однотонные листы.
• В ассортименте завода предложены плиты с повышенными влаго- и огнестойкостью.
• Представлены 3 коллекции — Color, Standard и Contempo с разнообразием раскрасок, выбором толщины и структуры поверхностей.

Lamarty (Ламарти): характеристики, цвета, фото с названиями

ЛДСП фанерного завода из г. Сыктывкар Lamarty отличается пониженной эмиссией формальдегида Е 0,5, а отсюда большей экологичностью и применимостью. Предприятие предлагает более 100 видов, как они называют, декоров, 70% из которых – уникальны.

ЛДСП Невский Ламинат: доступная цена, европейское качество

ООО «Завод Невский Ламинат» производит следующие виды ламината с использованием: ДСП, ВДСП (влагостойкое) и МДФ.

Предлагается 6 видов теснения поверхности меламина:

• Гладкое глянцевое
• Гладкое матовое
• Поры дерева
• Мелкая шагрень
• Древесные волокна
• Структура ясеня

Ассортимент завода представлен плитами всех элементов сборки мебели, в частности кухонной.

Как правильно выполнить распил и кромление ЛДСП

В состав ламинированной плиты входит древесная стружка и смола. При выполнении среза или сверления может произойти расщепление слоев

Поэтому, перед началом самостоятельного процесса важно ознакомиться с некоторыми особенностями распила:

• в первую очередь, следует подготовить инструмент. Это может быть любое полотно с мелким зубом. Угол наклона к поверхности должен быть острый. Если распил производится электролобзиком, не нужно прилагать слишком большие усилия подачи;
• перед началом работы на линию распила следует наклеить клейкую ленту и выполнить по всей длине надрез острием. Это необходимо для того, чтобы надрезать пленочное покрытие плиты и верхнего слоя основания. После всех манипуляций производится распил ЛДСП;
• края плиты шлифуются напильником по направлению от центра к краям. Такая обработка уменьшает вероятность повреждения слоев.
• Нанесение кромки на края плиты. Кромка может быть выполнена из ПВХ, меламиновой ленты, пластиковой С-образной в виде канта или Т-образной врезной накладки.

Распил ЛДСП

Наиболее часто для кромления ЛДСП своими руками используется меламиновая кромка, которая выполняется путем прижимания разогретого изделия с клеящим основанием к торцу поверхности плиты. Самостоятельно разогреть можно при помощи утюга или строительного фена. Излишки после обработки удаляются ножом.

Использование накладного канта позволяет замаскировать возможные неровности, которые могут возникнуть при распиле. С-образное изделие закрепляется при помощи клея. Для выполнения Т-образной кромки предварительно выпиливается паз, в который устанавливается кромка. ПВХ основание используют только в промышленных производствах.

Watch this video on YouTube

Изготовить мебель своими руками в домашних условиях несложно. Однако без специальных инструментов выполнить нарезку невозможно. Можно обратиться к специализированным компаниям, которые выполняют распил ЛДСП по размерам заказчика. В их услуги входит и обработка кромки готовых листов. Крепежные элементы и фурнитура в большом разнообразии предлагается в строительных магазинах. Сборка деталей не представляет никакой сложности.

Кромление плиты

Программы для раскроя ЛДСП

Перед самостоятельным проектированием мебели есть возможность выполнить раскрой ЛДСП онлайн и рассчитать потребность в материале. Современные ресурсы предлагают подобные сервисы с объемной визуализацией готового изделия. Чтобы разобраться в тонкостях программирования, не нужно быть специалистом, достаточно немного знать компьютер и следовать подсказкам программы. Если в тонкостях разобраться не получается, можно посмотреть видео мастер-классы.

Некоторым проще обратиться в специальные компании для выполнения эскиза раскроя ЛДСП по размерам заказчика. На качестве будущего изделия это никак не отразится. Однако, время, потраченное на освоение программы самостоятельно, с лихвой окупится в будущем. Да и визуализация готового решения, возможность внести поправки с учетом индивидуальных параметров стоит многого. Кроме того, это позволит сэкономить немалую часть денежных средств.

Выполнение распила ЛДСП онлайн-калькулятором позволяет оптимизировать с минимальными отходами весь процесс. Современные программы сами предложат наиболее выгодные размеры листов.

Визуализация эскиза

Список источников

• vdome.club
• remoo.ru
• desmyhome.ru
• homius.ru
• stroyobzor.info

Виды древесно-стружечных плит

Древесно-стружечные плиты классифицируют по ряду критериев. Это назначение, класс безопасности, финишное покрытие.

Классификация по классу безопасности

Класс безопасности ДСП – это содержание в нем свободного формальдегида. Чем его меньше, тем безопаснее материал, тем шире сфера его применения. Существуют три класса древесных плит.

• E2 – их не используют внутри помещений, так как содержание формальдегида колеблется в пределах 10-30 мг на каждые 100 г материала.
• E1 – его присваивают при наличии не более 10 мг формальдегида на аналогичный вес. Это допустимо для отделки стен ДСП плитами в жилых комнатах.
• Super E – самый безопасный вид ДСП, который подходит для отделки даже детских комнат.

Такая классификация актуальна для плит отечественного и зарубежного производства.

Полезное: Правильная пароизоляция в каркасном доме

Классификация по способу обработки

Поверхность плит бывает шлифованной, нешлифованной. Первый вариант используют для покраски, нанесения штукатурки, а также поклейки обоев. Второй – в тех случаях, когда для чистовой отделки не нужно идеально ровное основание. Также поверхность различается структурой. Для отделки стен используют только мелкоструктурные плиты. Материал с крупнозернистой структурой подходит для строительных работ.

Улучшить эксплуатационные свойства ДСП помогает дополнительная обработка.

• Каширование – нанесение защитного слоя из бумаги, пропитанной полимерными составами.
• Ламинирование – нанесение на древесную поверхность ПВХ-пленки. Способствует повышению влагостойкости материала, облегчению ухода за ним, устойчивости к химическим составам. Имеет маркировку ЛДСП.
• Шпонирование – покрытие ДСП шпоном натуральной древесины и его последующее лакирование.

Обратите внимание: отделку стен из ЛДСП выполняют не только в жилых комнатах, но и в помещениях с повышенной влажностью – на кухнях, в ванной комнате

Сфера применения древесно-стружечных плит

В зависимости от способности нести нагрузку, влагостойкости, прочности на изгиб выделяют пять марок ДСП. Материал марки P1 подходит для работ в помещениях с нормальной влажностью и хорошей вентиляцией. Не выдерживает несущую нагрузку. При увеличении толщины с 30 до 40 мм прочность на изгиб уменьшается в два раза.

Для отделки стен подходит материал марки P2. Он предназначен для сухих помещений, обладает строгой геометрией и поверхностью без шероховатостей. Для помещений с влажностью до 85% используют марки ДСП P3, P5, P7. Из них только плиты P3 не способны выдерживать несущие нагрузки.

Полезное: Двери в каркасном доме

Что такое ДСП и технология производства

ДСП — листовой строительный и отделочный материал. Название — это аббревиатура от технологического наименования — древесно-стружечная плита. Нормативами установлено название ДСтП, но в обиходе оно не прижилось, так что большинство пользуется сокращенным вариантом. Представляет собой плиту из спрессованных под давлением и при высокой температуре опилок, соединенных связующим (натуральным или искусственным).

Один из недорогих листовых строительных материалов ДСП выглядит именно так

Технология производства: основные этапы

ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой:

• Стружку сортируют по размерам — для нормальной прочности ДСП, в плите есть несколько слоев из стружки разного размера. Внутри располагают стружку большего размера, по краям — более мелкую. Многослойный материал более прочный, а мелкая стружка эстетически более привлекательна.

• Готовый стружечный ковер подпрессовывают — обжимают, проверяя требуемые параметры, при необходимости вносят изменения.

• Подают в пресс, где при высокой температуре и высоком давлении стружка превращается в монолитный материал.
• Обрезают по размерам, остужают.
• Сортируют по сортам, укладывают на хранение или отправляют на шлифовку, ламинирование и другие способы обработки.

Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование.

Класс эмиссии формальдегида

При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества.

Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона).

Для внутреннего применения подходит не весь материал

Также при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит.  В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против  22% или 33% у нормальных видов разных классов).

ЛДСП: что это такое, разнобразие цветовых решений

Для принятия решения о выборе между обычным ДСП и ЛДСП стоит обращать внимание на технологию изготовления таких панелей. Из вышеописанного в статье приходит понимание, что ЛДСП — это древесно-стружечная плита 1го сорта, класса Е1

Такая плита покрывается пленкой, которая представляет из себя лист бумаги, предварительно пропитанный меламиновой смолой (полимерная пленка). Эта пленка приклеивается на ДСП при высокой температуре и давлении. Для большего противодействия таким внешним факторам как влага, тепло, и эксплуатационные повреждения, ДСП покрывается специальным лаком

Из вышеописанного в статье приходит понимание, что ЛДСП — это древесно-стружечная плита 1го сорта, класса Е1. Такая плита покрывается пленкой, которая представляет из себя лист бумаги, предварительно пропитанный меламиновой смолой (полимерная пленка). Эта пленка приклеивается на ДСП при высокой температуре и давлении. Для большего противодействия таким внешним факторам как влага, тепло, и эксплуатационные повреждения, ДСП покрывается специальным лаком.

Процесс изготовления ЛДСП заканчивается полным охлаждением готовой плиты с последующей ее распиловкой.

Поскольку технология изготовления ЛДСП более совершенна, такой материал является наиболее качественным, надежным и безопасным, он нашел широкое распространение в изготовлении кухонной мебели. Он очень прост в работе и имеет не высокую цену. При чем испарения формальдегидов от распила панелей легко устраняются при помощи оклейки торцов, на местах спила, кромкой, что осуществляется на специальном станке.

ЛДСП прекрасно подходит для любой мебельной фурнитуры с применением различных видов креплений. Он прост в уходе и долговечен.

Еще одним плюсом ЛДСП является возможность реализации цветовых решений. При помощи лака и полимерной пленки можно получить желаемый оттенок и сымитировать любой природный или синтетический материал.

Производители предлагают своим покупателям огромный выбор цветов и структуры, что дает неограниченные возможности для воплощения самых смелых дизайнерских фантазий.

Цветовые палитры представлены в виде гладких однотонных оттенков ( кремовый, бирюзовый, коралловый); однотонных с текстурой металлов и камней; древесных оттенков ( венге, дуб, орех, вишня); причудливых узоров и изображений.

Такое декоративное разнообразие ЛДСП, простота в работе, практичность и хорошие эксплуатационные свойства, сделали этот материал очень используемым для изготовления разных видов мебели, декорирования детских комнат, оформления кухонных гарнитуров и фасадов мебели.

Стоит отметить и такое положительное качество ЛДСП как прекрасное сочетание с другими материалами, он очень гармонично работает с металлом, зеркалами, стеклом, и прочими декоративными и отделочными элементами.

С ЛДСП очень просто создать индивидуальный интерьер своими руками, заказав распил панелей желаемого цвета, под свои замеры и собрать любой вид мебели в домашних условиях.

Преимущества и недостатки ДСП плит

В отделочной сфере панели ДСП используются довольно часто. Это обусловлено положительными качествами, который имеет продукция. Список плюсов панелей:

• отличная прочность;
• практичность материала и универсальность использования;
• выдерживает влияние высоких температур;
• не боится прямого влияния УФ-лучей;
• имеет прекрасный внешний вид;
• продается в большом ассортименте, доступный материал;
• ДСП плиты устойчивы к грибкам и другим микроорганизмам;
• отличный уровень звуко/теплоизоляции;
• изделия устойчивы к механическим воздействиям;
• имеет доступную стоимость;
• прослужит не один десяток лет.

К тому же стеновые панели ДСП обрабатываются лакокрасочными материалами. Благодаря этому можно освежить интерьер или просто сменить оттенок. И хоть преимуществ у ДСП много, есть и свои минусы. К примеру, хоть панели и сделаны из дерева, у них мало свойств натуральных изделий из древесины. Прочность у них меньше, при обработке лист может крошиться. А главное – плиты боятся влаги. Поэтому в кухне или ванной листы не увидеть. Любое влажное помещение – враг для ДСП. То же касается колебаний температур, плиты их не выдержат.

Что такое ДСП панели

Чтобы понять особенность материала, достаточно расшифровать аббревиатуру. ДСП – это древесно-стружечная плита. Материал состоит из древесных опилок, щепы и прочих отходов деревообработки. Из этого сырья формируются плиты определенных размеров и стандартов. Его габариты геометрически идеальны. ДСП плиты используются для разных целей:

• производство корпусной мебели;
• формирование чернового пола;
• для создания подвесного потолка;
• возведение внутренних перегородок в комнатах с нормальной влажностью;
• производство дверных блоков;
• как материал для внутренней отделки помещений.

Что касается точного состава, то, в отличие от ДВП, волокнистых элементов ДСП не имеет. Около 91–97% состава приходится на опилки из дерева, остальные 3–9% – это связующий материал. Он позволяет сформировать плиту до нужного размера и сделать ее прочной.

То, каким будет качество плит на выходе напрямую зависит от исходного сырья. Опилки выбираются однородными, не мелкие, не стружка. Наличие неоднородных включений делает плиты менее прочными на излом и не такими твердыми.

Обзор производителей:

В мире производством ЛДСП занимается большое количество компаний. В России пользуются успехом как иностранные производители, так и отечественные. Рассмотрим наиболее популярных производителей ламинированной плиты на сегодня.

Эггер

Австрийская компания Egger является одним из лидеров по производству ЛДСП. Она была основана в 1961 году и по началу была семейной фирмой, однако, сейчас компания с большим количеством производственных мощностей на семи заводах в Европе. Один из них функционирует в России.

Здесь производится качественная продукция, которая собирает только положительные отзывы потребителей. Она соответствует всем европейским стандартам качества. Это подтверждает ежегодно растущий спрос на продукцию. Постоянно появляется огромное количество вариантов расцветок.

Кроношпан

Kronospan – это компания, основанная еще в XIX веке в Австрии. Осуществляет деятельность в 24 странах мира.

Продукция этого завода отличается повышенной влагостойкостью, качеством, а также антистатическими характеристиками. Произведенная продукция соответствует всем экологическим требованиям, и отличается большим разнообразием.

Ламарти

Несмотря на иностранное название, фирма Lamarty основана и функционирует на территории России. Успешно составляет конкуренцию иностранным аналогам. Для производства используется стружка сосны и березы без посторонних добавок. Фирма имеет экологические сертификаты соответствия продукции, а значит производит безопасную для здоровья ЛДСП.

С 2012 в ассортименте продукции завода появилась ламинированная ДСП класса Е 0.5, которая соответствует всем стандартам качества Европейского Союза.

Невский Ламинат

Российская фирма «Невский ламинат» предлагает своим клиентам продукцию высокого класса по доступным ценам. Ламинированные плиты, произведенные на этом заводе, отличаются высокой прочностью и повышенной устойчивостью к воздействию влаги. Компания производит широкий ассортимент ЛДСП. Его продукцию можно использовать в качестве основы для каркасной мебели, столешницы и много другого.

В видео рассказывается коротко о главном. Полезная информация о ЛДСП и МДФ.

Актуальные советы

Чтобы отделка помещения была выполнена правильно, есть некоторые нюансы, требующие внимания. Например:

При покупке ДСП, важно проследить, чтобы материал был из одной партии. Плиты нужно проверить на дефекты, повреждения и вздутие

В идеале все плиты пакуются в защитную плетку, которая снимается перед монтажными работами.
Чтобы доски адаптировались к будущим условиям, на сутки или двое их помещают в комнату. Спустя это время можно начинать работу.
Для правильной фиксации плит посредством саморезов, лучше заранее сделать разметку, расположив все точки ровно по одной линии по уровню.
Работая с панелями без шпунтовки, лучше использовать молдинги и дополнительные комплектующие, которые помогут сделать внешний вид более привлекательней.

Если правильно выбрать ДСП панели, соблюдать все условия транспортировки и хранения, а также правильно выполнить их монтаж, то можно обеспечить себе идеальную отделку. Она красивая, надежная и выдержит не один десяток лет. Остается выбрать метод монтажа и начать работы своими руками.

Виды отделки

По внешнему виду и характеру поверхности различают ДСП:

• чернового качества или шлифованные;
• ламинированные;
• шпонированные.

Черновые плиты не имеют никакого покрытия

Вся обработка сводится к шлифовке поверхности, она приобретает гладкий характер и имеет вид прессованных опилок.

Ламинированные древесностружечные панели имитируют своей внешностью любую породу дерева

Возможны варианты, окрашенные металлическими оттенками, встречаются имитации натуральной доски, камня.

Такой материал слабо подвержен набуханию при повышенной влажности в помещении. Применяется для изготовления кухонных гарнитуров, для обшивки стен дома с внутренней стороны.

Шпонированная ДСП

Для его изготовления применяется облицовка из натурального дерева. Такими плитами стенам дома придают натуральный вид. Они имеют привлекательный внешний вид, но отличаются высокой стоимостью.

Прочность

При измерении прочности листов ДСП проверяют следующие характеристики прочности:

• предел прочности и упругости при изгибе;
• ударная вязкость;
• на растяжение в разных плоскостях;
• на сжатие;
• на срез;
• сопротивление выдёргиванию гвоздей.

Большинству потребителей достаточно знать первую и вторую приведённую характеристику. Параметр упругости понадобится при расчёте необходимого количества лаг при обустройстве чернового пола. Отделка стен ДСП с пониженной сопротивляемостью к ударным нагрузкам может привести к повреждениям и вмятинам при случайном соприкосновении с передвигаемой мебелью.

Однако наличие всех этих характеристик обязательно указывается в сертификатах продукции. Наличие или отсутствие в описании товара приведённых параметров может свидетельствовать о надёжности производителя и качества выпускаемой продукции.

Что такое ЛДСП

ЛДСП — материал, который изготавливается на основе натуральной древесины.

ДСП ламинированная (расшифровка названия) представляет собой разновидность древесно-стружечной плиты с облагороженной поверхностью.

Характеристики материала

Основные качества:

• отсутствие резкого запаха;
• гладкая ровная поверхность;
• сопротивление к влаге при уборке;
• стойкость к ультрафиолетовому излучению, перепадам температуры и механическим воздействиям;
• разнообразие цвета.

Технология производства

Изготовление ЛДСП происходит в несколько этапов:

1. Переработка древесины для получения сырья. С некондиционных стволов очищают кору, распиливают их на части длиной около 1 м и на станках перемалывают в стружку. Используют также отходы, полученные с предприятий по переработки дерева.
2. Сушка. Смесь направляется в камеры, где под вихревыми потоками горячего воздуха из нее выпаривается влага.
3. Сортировка. Происходит в циклонной установке, где отсеиваются частицы неподходящего размера. Крупная стружка отправляется на повторное измельчение.
4. Смешивание. В смесь добавляется формальдегидная смола Е1 или Е2. Первая считается безвредной и используется в производстве древесной плиты, предназначенной для мебели. Материал со вторым компонентом применяют редко, а большинство европейских компаний его уже не выпускает.
5. Формирование заготовки. Происходит на конвейере методом холодного прессования. Затем полуфабрикат поступает на горячий пресс, где ему придают плотность.
6. Ламинирование. Поверхность выравнивают и шлифуют. На формовочном станке накладывают черновой слой, напоминающий бумагу. Затем следует пропитка меламиновой смолой и прессование для прочного соединения компонентов.
7. Распил. В финале ламинированную плиту охлаждают, сушат и разрезают на листы по стандарту.

Изготовление ЛДСП состоит из нескольких этапов.

Основные разновидности ДСП

Качество обработки и внешний вид влияют на классификацию материала:

1. Продукция 1 сорта отличается отсутствием посторонних примесей, т.к. изготавливается преимущественно из древесины одной породы. Поверхность гладкая, без сколов и видимых дефектов. Обязательна отделка из пленки или шпона.
2. У изделий 2 категории есть минимальные дефекты, а облицовки может не быть.
3. ДСП 3 сорта применяется только в строительстве вспомогательных объектов, т.к. имеет много механических повреждений и не защищена дополнительным покрытием.

Виды панели в зависимости от внешней отделки:

• черновая (без верхнего слоя);
• ламинированная (лакированная или покрытая пленкой под прессом);
• кашированная ДСП (защита приклеивается к основанию);
• шпонированная (облицованная тонким натуральным листом древесины).

Отличие от МДФ

Для изготовления мебели чаще всего используют МДФ или ЛДСП. Между ними есть такие различия:

1. По сырью для производства. Ламинированную плиту изготавливают из стружки, а МДФ из более мелкой фракции.
2. По типу связующего состава. У МДФ это парафин и лигин, более безопасные и экологичные, чем формальдегид.

Материал по теме: Что такое ОСБ-плита

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Т.к. оба материала используются для изготовления мебели, то нужно рассматривать их конструктивные особенности:

1. Из-за большей плотности для оформления фасадов кухонь или шкафов лучше использовать МДФ. Его можно фрезеровать, а крепежные элементы держаться в нем прочнее.
2. Из МДФ делают более сложные конструкции, чем из ЛДСП.
3. Ламинированная панель менее влагостойкая, поэтому в сырых помещениях ее лучше не применять.
4. Из-за отсутствия формальдегида МДФ безопаснее и применяется для изготовления детской мебели.
5. Ламинированная ДСП дешевле.
6. В отличие от МДФ у ламинированных блоков больше вариантов расцветок и текстур.

МДФ — фракция стружек дерева, спрессованная под высоким давлением.