Механизированная или ручная штукатурка стен

Материалы для штукатурных работ машинным способом.

Для укладки штукатурки механизированным методом на стены используются стройматериалы разных видов. Это не только смеси, загружающиеся в механическую станцию, но и другие строительные составы.

Гипсовая машинная штукатурка.

Она часто применяется при проведении строительных работ. Она подходит для механического способа укладки на стену и обладает рядом достоинств:

• эта машинная штукатурка практически белоснежная. Такой расцветкой она обладает, так как она на более чем 80% состоит из гипса;
• безопасный строительный материал. Штукатурка для механизированного способа нанесения на стену этого вида экологичная;
• допускается проведение выравнивания стен машинной штукатуркой в один слой.

Грунтовка.

Перед укладкой на стену механизированным способом смеси требуется провести предварительное грунтование поверхности. Грунт выбирается в зависимости от материала, из которого возведены стены здания. Если они бетонные или монолитные, то выбирается грунтовка, обеспечивающая хорошее сцепление с этими поверхностями. Если стены возведены из пористых блоков или кирпича, других материалов с неровной поверхностью, то нужен грунт, который не только обеспечит хорошее сцепление смесей, предназначенных для механического нанесения, с ними, но и заполнит их поры. Это грунт для глубокого проникновения.

Профиль углозащитный штукатурный сетчатый.

Для машинной штукатурки стен стоит выбирать углозащитный профиль размером 30х30 мм. Он предназначен для армирования поверхности, позволяет выровнять углы стен перед нанесением на них штукатурки механизированным способом. Профиль сетчатый, за счет такой конструкции он обеспечивает хорошее сцепление штукатурки для механизированных работ с поверхностью. Изготавливается он из стали, не разрушающейся и не коррозирующейся под влиянием штукатурки, смешанной с водой.  Для конструкций из гипсокартона допускается использовать штукатурный углозащитный профиль перфорированный. Он используется не только  для защиты углов конструкций, но и для устранения имеющихся в стенах щелей.

Штукатурный маячок.

Перед штукатуркой стен машинным способом всегда устанавливаются маяки. Обычно это профили 6 или 10 мм. При проведении работ потребуется несколько таких маячков. Они устанавливаются на стенах на расстоянии друг от друга 20 – 30 см. Их предназначение – по ним делают штукатурку стен механическим методом. Но при их покупке надо следовать установленному правилу – длина выбранных маяков не должна быть больше, чем длина штукатурного уровня. Штукатурные маячки не остаются в стенах после завершения нанесения на нее смеси. Они удаляются, места, где они крепились к стене, затираются. Прикрепляются они несколькими способами. Возможно их присоединение к поверхности при помощи раствора или с помощью дюбелей.

Выбирая штукатурку для механического нанесения на стены или сопутствующие материалы, надо уделять внимание их качеству. Требуется отдавать предпочтение строительным составам, маякам и профилям, изготовленными из качественного сырья и выпущенными надежными производителями

Среди штукатурок для механической укладки популярностью пользуются сухие смеси Кнауф. Они отлично подходят для оборудования, предназначенного для механизированного нанесения строительных составов на стены. При выборе маяков и защиты для углов стоит отдавать предпочтение изделиям из оцинкованной стали, которая не подвержена разрушению под воздействием агрессивных веществ и влаги.

Какую марку лучше использовать.

Механизированная штукатурка стен может проводится смесями зарубежными или отечественного производства. Конечно же, у каждого производителя есть свои плюсы и минусы.
Рассмотрим популярную смесь «Knauf» MP75 и Российский вариант «Основит» Т – 25;

В основании «Knauf» лежит гипс и полимерные добавки, которые придают ей высокоадгезеонные свойства. Она бывает разных цветов: серая, белая, розовая. Свойства её не зависят от цвета, это лишь разные природные примеси гипса.

Этот состав применяется внутри зданий механическим способом. Качество покрытия всегда очень высокое. Покрывать можно кирпич, бетонные и цементно – песчаные стены.

Особенности «Knauf» MP75:

• Экономно распределяется
• Устойчива к трещинам
• Адгезия повышенного уровня

Параметры:

• Слой может быть толщиной от 8 до 50 мм;
• Расход раствора на 10 мм слоя около 10 кг/кв. м;
• Имеет плотность при застывании около 1000 кг/куб. м;
• Высыхает в течении 7 дней;
• Максимальные частицы с фракцией до 1,2 мм;
• Упаковывается в мешок из бумаги по 30 килограмм;

Отечественным производителем «Основит» представлена большая линейка видов. Одна из них «Основит» Т – 25 в основе которой так же лежит гипс и химические добавки.
Штукатурка набрызгивается на бетон, кирпич, газобетон. Механизированная штукатурка стен под покраску, просто идеальный вариант, после неё образуется выровненная плоскость готовая для покраски или поклейки обоев. Стоит отметить, что после её нанесения, шпаклевание можно не делать. Её лучше использовать в комнатах где уровень влажности нормализован. Влажные помещения обрабатывать ей не стоит.

Особенности «Основит» Т – 25:

• Экономно распределяется;
•  Устойчива к трещинам;
• Адгезия повышенного уровня;
• Сниженный расход;
• Шумо и тепло изолирующая;
• Хорошая пластичность.

Параметры:

• Слой может быть толщиной от 3 до 80 мм;
• Расход раствора на 10 мм слоя около 9 кг/кв. м.;
• Имеет плотность при застывании около 1000 кг/куб. м.;
• Высыхает в течении 7 дней;
• Максимальные частицы с фракцией до 1,2 мм;
• Упаковывается в мешок из бумаги по 30 килограмм;

Необходимая техника и инструменты

К числу стандартного инструмента для штукатурных работ относятся строительный уровень, мастерок, шпатели, терки, полутерки, правило, маяки. При ручном приготовлении раствора также понадобится дрель с насадкой «миксер» и емкость для состава.

Специальную технику для машинного нанесения смеси нужно рассмотреть более подробно, поскольку она бывает разных видов и отличается по специфике работы.

Оборудование выпускается двух основных видов:

Фото 7. Штукатурная машина

Фото 8. Штукатурная станция

Пневмолопата-хопер

Представляет собой конструктивно простой механизм для набрасывания штукатурки на поверхность стен. Основное преимущество – можно работать с составами любых фракций. Для работы нужен компрессор, к которому подсоединяется рукоять-проводник. Затем ковш заполняется раствором, направляется на стену и смесь распыляется на поверхность.

Фото 9. Пневмолопата-хопер для механизированного оштукатуривания

Пневмолопаты-хоперы производятся для оштукатуривания потолка и стен, отличаются конструктивным исполнением ковша.

Фото 10. Пневмолопата-хопер для оштукатуривания потолка

Пневмопистолет

Представляет собой приспособление в виде пистолета, оборудованного сверху относительно большой емкостью для штукатурной смеси. Тоже работает от компрессора, предназначен только для набрасывания раствора на стены. К инструменту подключается шланг компрессора, который и обеспечивает выдувание состава под давлением на основание.

Фото 11. Пневмопистолет для механизированного нанесения штукатурной смеси

Механическая штукатурка потолка: тонкости процесса

Облицовка потолка выполняется в следующей последовательности:

подготовка поверхности. Удаляется вся грязь, мусор, паутина, металлические предметы, сглаживаются неровности. Наносится слой грунтовки; определение месторасположения и установка маяков, по которым будет выполняться механизированная штукатурка потолка. Маяки располагают на расстоянии 1–1,5 м друг от друга

Их расположению уделяется особое внимание, так как от этого напрямую зависит ровность формируемого слоя; подготовка рабочей смеси, если это необходимо при использовании выбранного оборудования; нанесение смеси на поверхность полосами одинаковой ширины. При этом следует обеспечить перекрытие каждого последующего; выравнивание поверхности с помощью правила, которое тянут на себя, совершая движения из стороны в сторону; итоговая обработка потолка

Предлагаем посмотреть видео, на котором наглядно показан процесс выполнение работ:

Принцип действия самодельной штукатурной машины

Чтобы понять механизм работы самодельного устройства, нужно представить себе принцип действия обыкновенного краскопульта (или хотя бы пульверизатора). Его основу составляет обычный огнетушитель. Емкость огнетушителя будет играть роль растворного бункера, поэтому его днище должно находиться сверху.

Баллон огнетушителя должен иметь объем около 4 л. Именно огнетушители как заготовки наделены всем необходимым для создания машинки по распылению штукатурных смесей: они имеют форсунку, ручку и рычаг, открывающий у выхода отверстия.

Ручной труд при использовании данного агрегата подразумевает лишь засыпку необходимой смеси вовнутрь устройства. В миксерном отсеке аппарата происходит замес состава, а готовый штукатурный раствор подается наружу из накопительного бункера. При помощи форсунки раствор равномерно разбрызгивается на стену (как и в случае с краскопультом).

Подготовка поверхностей перед машинной штукатуркой

Этап подготовки поверхности  очень важен:

1. Необходимо очистить поверхности от всех лишних материалов – грязи, остатков краски, наплывов раствора. При наличии впадин,  слабых мест с рассыпающимся стройматериалом их стоит зачистить или армировать фасадной капроновой сеткой и замазать штукатурной смесью, металлические части, если нужно, срезаем и прорабатываем противокоррозионной грунтовкой.
2. Всю поверхность также грунтуем для обеспыливания. Грунтовка должна соответствовать свойствам материала фасада.
3. Для откосов,  углов используются штукатурные профили.
4. Если фасад очень слабо или наоборот сильно впитывает влагу, то его предварительно стоит намочить, а после нанести небольшой слой раствора – только после того как слой высохнет, можно наносить штукатурку механизировано.

Оборудование для штукатурных работ, принцип работы.

Для нанесения штукатурки на стену машинным способом требуется специальная техника. Широкое распространение среди строителей получили механизированные станции PFT G4 и PFT ritmo XL. Они себя зарекомендовали как надежное оборудование, позволяющие оперативно и качественно уложить готовую смесь на стену. Кроме того, эти механические агрегаты равномерно смешивают готовые смеси штукатурки, создавая однородные составы.

Технические характеристики PFT G4

Механизированный агрегат применяется при непрерывной работе для укладки на стены штукатурки на основе сухих смесей, предназначенных для машинного нанесения. Строительные составы засыпаются в предназначенную для них емкость оборудования из мешков или с помощью пневмоустановки. Отличительные особенности станции PFT G4:

• она неприхотлива в обслуживании;
• обеспечивает высокую производительность укладки штукатурки машинным способом;
• возможность комбинированной работы с другими машинными агрегатами из линейки PFT;
• легкая чистка после окончания эксплуатации;
• возможность запуска оборудования независимо от степени заполнения сухой смесью для машинного способа укладки;
• чтобы остановить аппарат, не требуется ждать, когда закончится строительный раствор. Возможно прекращение его работы в любой момент;
• высокий уровень надежности и прочности.

Конструкция механизированного оборудования. Оно разделено на две основные части. В одной из них находится сухая штукатурка, в другой – раствор, смешанный с водой и готовый в механизированному нанесению на стену. После смешивания с жидкостью штукатурка поступает по шлангу в пистолет, которым и наносится на поверхность механическим способом.

Как работает станция. Сухая штукатурка, предназначенная для механической укладки на стены, подается в приемную емкость непрерывно. Затем она попадает в смесительную емкость, где происходит ее смешивание с водой. Под давлением готовая штукатурка попадает в рукав, соединенный с пистолетом для нанесения смеси. Выбрасывается на стену штукатурка под давлением. Для его создания параллельно растворопроводу в сопло поступает поток воздуха. И из сопла готовый состав распыляется на стену механическим способом.

Эта станция для укладки штукатурки  машинным способом подключается к электросети трехфазного тока 400 В. Характеристики оборудования:

• двигатель машинной станции – 400 В, 50 Гц;
• мощность подающего барабана – 0,75 кВт;
• количество оборотов насоса – 400/мин.;
• количество оборотов барабана – 28/мин.;
• высота заполнения – 91 см;
• рабочее давление механического агрегата – 30 бар;
• показатель работы – 20 л/мин;
• объем приемной емкости – 150 л;
• вес оборудования  – 250 кг.

Особенности эксплуатации механической станции:

• она имеет предохранительное устройство, которое срабатывает, когда оборудование наклоняется. Также предохранитель срабатывает, если аппарат установлен на неровном основании;
• нельзя допускать, чтобы техника работала на «сухом ходу». Это может вывести из строя аппарат для машинного способа нанесения штукатурки на стену;
• при установке механической станции надо проследить, чтобы вокруг нее оставалось до 1,5 м свободного места.

Агрегат для укладки штукатурки на стену машинным способом этой модели обладает высокой производительностью. Используя его, можно быстро провести оштукатуривание стен в просторном помещении.

Общие сведения о механизированном способе заштукатуривания стен

В настоящее время, время технологического прогресса процесс ремонта становится проще год от года. Оштукатуривание поверхностей стен является одной из самых энергозатратных и трудных ремонтных работ. Сейчас этот процесс значительно упростился, ведь наносить штукатурку можно посредством механизированной штукатурной станции устройства. Это помогает сэкономить не только время, энергию, но и рабочие материалы, по сравнению с классически нанесением штукатурки вручную.

Штукатурные аппараты бывают стационарными, в виде небольшого фургона, либо передвижными, оборудованными колесами.

Рассматриваемая машина состоит из:

• Бункера для сухого материала;
• Шнековой связки;
• Бака;
• Водяного насоса;
• Системы, которая осуществляет подачу смеси.

Готовим раствор

Выполнив подготовительные работы со стенами, и подготовив весь материал можно приступать к работе. Но для выполнения основной работы, необходимо приготовить раствор. Изготавливается раствор для штукатурки стен своими руками, пропорции обязательно нужно соблюдать.

Замешивание раствора:

1. На основе гипса. Если используется этот вид штукатурки, то необходимо изучить инструкцию, которая указана на упаковке. После изучения, в точности с указанными данными изготавливается качественная смесь. Для перемешивания состава используют мощную электрическую дрель со специальной насадкой в виде венчика или миксера. Не рекомендуется после замеса, если вы его не успели выработать, добавлять ещё воду. От этого существенно понижается качество штукатурки.
2. Смесь на основе цемента. Для изготовления этого материала, пропорция должна быть один к пяти, то есть одна часть цемента и пять частей песка. Что касается воды, то на один двадцати пятикилограммовый мешок, потребуется всего пять литров воды.
3. Известковый состав. Когда для выравнивания стен применяется известковый материал, воды нужно гораздо меньше. Пропорции для этого раствора соответствуют цементно-песчаным смесям, то есть один цемент, но вместо песка, добавляется пять частей извести. Воду желательно лить понемногу.

Независимо какой раствор будет использоваться, за исключением гипсового, рекомендуется в состав включать жидкое мыло или жидкость для мытья посуды. В смесь достаточно добавить несколько капель этих средств, но они не дадут раствору выдавливать наружу воду после окончания работ. Таким образом, нанесённая штукатурка будет равномерно высыхать, да и не будет неприятного запаха.

Оборудование

Механизировать и упростить процесс оштукатуривания стен можно с помощью различного оборудования: как самого простого, так и более сложного. Рассмотрим варианты таких приспособлений, начиная с самых простых.

Пневматические пистолеты и хоппер-ковши

Это простые и недорогие решения для механизированной штукатурки стен. Хоппер-ковш представляет собой резервуар для готовой штукатурной смеси, на котором расположены сопловые отверстия для выхода раствора. Этот резервуар соединён с трубкой для подачи воздуха под давлением. На трубке есть пусковой рычаг, при нажатии которого воздух, нагнетаемый компрессором, подходит в резервуар и под давлением выталкивает раствор на обрабатываемую поверхность. При этом отпадает необходимость в ручном накидывании смеси на стену, что экономит время и расход рабочей смеси.

Устройство картушного штукатурного пистолета схоже с конструкцией хоппер-ковша. Также есть резервуар, шланг для подачи воздуха от компрессора, рукоятка-ствол с пусковым рычагом, форсунки со вставками разной ширины для регулировки подачи смеси и шомпол для продува. Но в картушных механизмах смесь подаётся путём всасывания, тогда как в хоппер-ковше раствор просто спускается под действием силы тяжести.

У этих инструментов есть свои плюсы и минусы:

Плюсы:

• повышение производительности по сравнению с ручной штукатуркой;
• экономия раствора;
• более равномерное нанесение;

Минусы:

• не подходят для очень больших площадей или многослойных покрытий;
• неудобство и утомление в работе;
• необходимость готовить много раствора и загружать его;
• частый засор форсунок.

Штукатурные роботы

Полностью автоматизированная конструкция, механизирующая весь процесс оштукатуривания, от её нанесения до выравнивания. Он подключается к компрессору или уже содержит встроенный компрессорный элемент для выталкивания раствора. Движение осуществляется вдоль стены по заданным с помощью программы управления направляющим. Плавно двигаясь, робот наносит смесь и разравнивает её встроенными правилами. Используется не так часто, имеет минусы и плюсы.

Плюсы:

• автоматизация процесса нанесения и выравнивания;
• экономия раствора;
• ровное покрытие.

Минусы:

• очень высокая стоимость;
• не готовит раствор;
• подходит только для ровных стен внутри помещения;
• не годится для фасадов и лестниц;
• зачищать поверхность придётся самостоятельно;
• дорогой сервис.

Машины и станции

Зачастую подразумевают именно их, когда говорят о механизированной штукатурке. Устройство таких машин как минимум включает в себя подающий подвод, резервуар для смешивания с миксером, шланг с воздушным продувом и пистолет с соплом на конце, бункер, движок, шнековый насос, водяной подвод, электрощит, систему и панель управления – все элементы объединены в одном корпусе.

Оператор подаёт сухую смесь, включает машину, задаёт параметры на панели управления, и начинается поступление воды, замес и аэрация раствора. Смесь подхватывается струёй воздуха, и под давлением устремляется на поверхность, что повышает адгезивные свойства покрытия.

Мнение эксперта
Кукушкин Анатолий Сергеевич
Специалист в сфере ремонта

Нанесённый штукатурной машиной слой всегда гораздо ровнее слоя, получаемого при ручном набрасывании штукатурки. Это существенно экономит время и силы на выравнивание.

О плюсах и минусах таких машин мы уже упоминали в начале статьи, перечисляя достоинства и недостатки механизированной штукатурки. При выборе машины нужно учитывать её производительность и обрабатываемую площадь.

У профессионалов востребованы штукатурные машины таких производителей как «Афалина» и «Knauf», а ещё популярны модели «PTF Ritmo», «УШМ-150».

Выбор смеси для штукатурки

Каждый из вариантов смесей имеет свои преимущества и недостатки.

Цементно песчаные  

Цементно-песчаная штукатурка машинного нанесения имеет свои плюсы:

• Прочность – прочностные характеристики штукатурного слоя позволяют реже делать ремонт.
• Хорошее сцепление с поверхностью – не нужно как-то особенно готовить кладку, смесь вполне способна приклеиться к любой поверхности.
• Влагостойкость – такая штукатурка без проблем используется не только для отделки фасадов, но и в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванной или в кухне.
• Дешевизна материалов – по сравнению с гипсом она относительно недорогая из-за бюджетности входящих в ее состав материалов.

Недостатки:

• Поверхность –  не подходит для дерева, пластика, а также окрашенных поверхностей.
• Большой вес – перед нанесением отделочного слоя необходимо удостовериться, что перегородка выдержит такую отделку, проводятся специальные расчёты.
• Дополнительная отделка – потребуется шпаклевка,  выравнивание поверхности.
• Время высыхания – чтобы слой полностью высох, потребуется примерно месяц.

Гипсовые составы

Гипсовая штукатурка пользуется заслуженным спросом за счет своего ярко-белого цвета – его материал приобретает после высыхания.

Помимо эстетической стороны есть и другие плюсы:

• Базовой составляющей   является гипс, так что его экологичность на высоте.
• Небольшой вес – наличие отделки не сильно влияет на общую нагрузку на фундамент, не требуется дополнительно укреплять перегородки, чтобы они смогли выдержать отделочный слой.
• Высохшая смесь в дальнейшем не подвергается усадке или деформации, так что трещин или коробления слоя опасаться не приходится.
• Гипс очень пористый, так что вода быстро испаряется даже при глубоком проникновении в стену – не создается привлекательных условий для развития плесневых грибов.
• Штукатурный слой демонстрирует хорошие звуко-,  теплоизолирующие свойства – неплохая шумоизоляция квартиры.
• Гигроскопичность гипса помогает поддерживать нормальный микроклимат.
• Мало горючий, так что его можно использовать в помещения с высокой опасностью возгорания.

Перечень минусов:

• Высокая цена, если сравнить с песчано-цементными растворами, но в целом разбежка не так велика, поскольку расход у гипсовых составов более скромный.
• В условиях постоянной влажности гипс не используют, поскольку отделка просто отвалится.

Ручная штукатурка преимущества и недостатки

Ознакомиться с технологией выполнения оштукатуривания в деталях можно в статьях раздела «Оштукатуривание».

Вкратце рассмотрим последовательность:

1. Подготовка основания.
2. Приготовление смеси (с использованием миксера или растворомешалки).
3. Установка маяков.
4. Нанесение раствора (от 1 до 3 проходов).
5. Затирка.
6. Выемка маячных профилей, заделка штроб.
7. Шпаклевание.
8. Сушка перед финишной отделкой.

Список плюсов:

1. Даже новичок, потренировавшись, способен штукатурный раствор наносить вручную на основание обычными штукатурными инструментами.
2. Не нужно дорогостоящее оборудование.
3. Возможность поэтапного ведения ремонта (когда в обновлении нуждается не весь дом, а отдельные помещения).
4. Работать можно в любое удобное для владельца время, в том числе и ночью.
5. Возможность оштукатуривания и тщательной обработки труднодоступных участков, криволинейных поверхностей.
6. Возможность непосредственного контроля и корректировки в ходе каждой из операций.
7. Меньше сложностей с подбором компонентов для смеси (состав подбирается самостоятельно).
8. Проще найти исполнителей.
9. Поскольку растворы готовятся небольшими партиями, легче перейти с гипсовых составов на цементные (например, для оштукатуривания ванной комнаты после кухни или гостиной комнаты).

Минусы:

1. Ручной труд более трудоёмок, чем механизированный. Большие физические нагрузки. При оштукатуривании больших площадей с целью ускорения работ потребуется больше работников.
2. Требуется приготовление составов трёх типов (обрызга, базового – грунта, накрывки).
3. Большой расход штукатурных материалов.
4. Малая производительность.

Механизированные штукатурные работы

Эта статья посвящена механизации штукатурных работ любых поверхностей на новых машинных станциях, выпущенных по последним технологиям.

В настоящее время, большое количество крупных компаний и средних фирм, занимается всеми видами строительно-ремонтных работ.

И такие компании, занимают лидирующие позиции на рынке, предоставления ремонтно-строительных услуг.

Если раньше, механическая штукатурка была возможна, только для фасадных, наружных работ,  больших помещений.

То теперь можно заказать внутренние штукатурные и отделочные работы.

В арсенале таких фирм как небольшие специальные агрегаты – штукатурные станции, так и мощное, современное оборудование для больших площадей. Удобно заказывать штукатурку потолков, стен, арок, колонн, откосов, фасадной части зданий.

Выбор смеси и приготовление своими руками

Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.

Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:

• Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
• Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:

1. Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
2. Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
3. Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.

Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.

Класс вещества	Марка
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания.	«Асилин», «Простон – Д18»
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения.	«Conwisol SM-11», «SikaLatex»
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность.	«Mapeplast LA»
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение.	«Хардпласт», «SikaPlast-520»
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно.	«Кальматрон-Д», «Sika-1»
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость.	«Парад», РСАМ, Цемент НЦ

Суть машинной штукатурки

Чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного труда? Повсеместная автоматизация и механизация производственных процессов не обошла стороной и штукатурные работы. Физический труд по нанесению раствора взяла на себя штукатурная станция.

Для работы в нее заливается вода и засыпается сухая штукатурная смесь. Специальные шнеки хорошо протирают сухие компоненты и подают в емкость для замешивания, откуда под высоким давлением через рукав и растворный пистолет смесь подается на стену.

Чтобы раствор не прилипал к рабочим поверхностям машинки (стенкам бака и рукаву), в него вносятся специальные добавки. Работает станция только на сухих смесях заводского приготовления. В помещениях используются гипсовые штукатурки, снаружи цементно-песчаные смеси.

Такое распределение объяснимо:

• Штукатурка, где один из компонентов гипс, на улице не применяется;
• Цементно-песчаные смеси значительно тяжелее гипсовых растворов. Поэтому штукатурной машине намного сложнее с ними работать, в результате чего скорость подачи штукатурки падает в 1,5-2 раза.

При этом возрастает износ шнеков, замена которых выливается в значительные суммы. Естественно, никто в помещении штукатурить цементным раствором не будет.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Мастера, работающие на штукатурных станциях, обычно отмечают только положительные моменты в механизированном нанесении раствора:

1. смесь подается под высоким давлением, что способствует лучшему сцеплению штукатурки со стеной;
2. штукатурный раствор более однородный по составу, так как перетирается двумя шнеками, в результате чего поверхность штукатурки практически не трескается;
3. исключаются ошибки в приготовлении смеси — ее консистенция заложена в станцию программой.

Недостатков профессионалы не видят. По их мнению, вопрос — «какая штукатурка лучше, ручная или механизированная» — на повестке дня вообще не должен стоять.

Однако, если внимательно изучить технологию работы штукатурной станции, можно обнаружить как прямые, так и относительные недостатки:

• Высокий уровень шума, что исключает работу в ночное время — это относительный недостаток, так как днем соседи поймут и потерпят;
• Работа на трехфазном токе (есть только в квартирах с электрическими плитами);
• Длительный период сушки штукатурки — 7-8 дней;
• Большое время на обслуживание станции в начале и конце смены, что обязательно будет отражено в цене работ при разных объемах штукатурки (подготовка станции к работе по регламенту должна длиться 2 часа и еще 2 часа уходит на мойку оборудования после ее окончания);
• Нельзя гипсом оштукатуривать стены в ванной и на кухне под плитку. Производители сухих растворов пишут на упаковке, что смеси можно наносить на стены во влажных помещениях, в том числе и в ванной. Но нигде не указано, что на такую штукатурку можно укладывать плитку. Практика показывает, что она рвется и отстает на гипсовой штукатурке. Штукатуры машинной станции выполнили работы и ушли, а что стало с плиткой потом, они могут и не знать;
• Обязательная установка штукатурных уголков во внутренние углы, что повышает стоимость работ.

Уголок перфорированный штукатурный.

В чем заключается суть метода?

Оштукатуривание стен механическим методом отличается от привычного всем процесса тем, что в вымешивании рабочего состава и нанесении его на стену задействована машина. Специальный модульный агрегат подготавливает штукатурку в большом объеме и подает ее через шланг для нанесения на поверхности.

Использование данного метода позволяет в рекордные сроки и с минимальными усилиями выполнить черновую отделку помещения. Особенных ограничений в применении модульных машин не существует, однако целесообразнее работать с ними на больших объектах, например внутри частных домов и в процессе обработки фасадов зданий.

Нанесенная механизированным способом на стены штукатурка имеет высокое качество, так как аппарат тщательно вымешивает раствор. Подача рабочего состава осуществляется через шланг, длина которого позволяет оставить станцию на улице, а работы проводить внутри помещения. Это упрощает подачу сухой смеси и воды к устройству.

Механизация штукатурных работ

Если раньше, механическая штукатурка была возможна только для фасадных, наружных работ и больших помещений. То теперь можно заказать внутренние штукатурные и отделочные работы.

В арсенале таких фирм как небольшие специальные агрегаты – штукатурные станции, так и мощное, современное оборудование для больших площадей. Удобно заказывать штукатурку потолков, стен, арок, колонн, откосов, фасадной части зданий.

Новейшие технологии для качественного и скоростного выполнения

С приходом на рынок механизации штукатурных работ наблюдается рост перехода клиентов на автоматизированную штукатурку.

С каждым разом оно будет расти, потому что производители оборудования, не стоят на месте. Производя все более современные и удобные машины, и оборудование для ремонта.

Главной задачей использования машинного оборудования является экономия времени, материала, а главное таким образом добиваются качественного нанесения смеси на поверхность. В ёмкость для раствора наливают воды, добавляют строительный материал, машина смешивает сама.

Один работник следит за наполнением ёмкости, другой наносит растворным шлангом на стену, третий выравнивает и удаляет излишки, четвертый помогает. Как видно, при минимуме задействованных рабочих можно добиться максимального результата.

При использовании строительных материалов компании — подрядчики отдают предпочтение признанным на рынке, передовым, лидирующим маркам. Использование машинного нанесения смеси – агрегатов нового поколения, оснащённых по самым последним технологиям – лучшее решение для надёжного результата.