Механизированная штукатурка или ручная что лучше и выгоднее

Технология механизированного оштукатуривания

Механизированная штукатурка стен – процесс, который требователен к окружающим условиям. Выполнять работы можно только при плюсовой температуре (не менее +5 °C в зависимости от используемой смеси) и относительной влажности воздуха не выше 65 %. Так же как и при ручном оштукатуривании предварительно нужно подготовить поверхность – очистить от загрязнений и пыли, желательно обработать грунтовкой.

Весь технологический процесс машинного оштукатуривания показан в следующем видео:

Наносим раствор

Целесообразнее и удобнее штукатурить по маякам, особенно при отсутствии большого опыта штукатурных работ и при нанесении толстого слоя.

Фото 12. Механизированное оштукатуривание по маякам

Машинная штукатурка стен выполняется в такой последовательности:

• Включается оборудование и смесь засыпается в соответствующую емкость.
• Инструмент, из которого подается раствор на поверхность, нужно удерживать на расстоянии примерно 100-300 мм от основания (конкретные цифры указываются производителем техники в инструкции по эксплуатации).
• Состав подается на стену строго перпендикулярно относительно ее плоскости.
• Нанесение начинается с углов и других участков состыковки противоположных стен.
• Каждый очередной слой раствора должен наполовину перекрывать предыдущий.

Выравнивание

В зависимости от указанной производителем штукатурной смеси жизнеспособности разравнивание выполняется не позже, чем через 30-50 минут после нанесения. Оптимально, если эту работу будет выполнять другой человек – т.е. один работник занимается только нанесением, а второй только выравниванием.

Фото 13. Нанесение смеси машинным способом с одновременным разравниванием

Разравнивание нанесенного раствора осуществляется правилом по установленным маякам или «на глаз» с использованием лазерного уровня, что гораздо сложнее и требует немалого опыта.

Подрезание

Подрезание раствора выполняется на этапе выравнивания и повторно по истечении 15-20 минут после формирования поверхности, так как при нанесении пластичного раствора могут наблюдаться наплывы. При работе учитывайте, что отклонения от ровной плоскости не должны превышать 2 мм на 2 пог. м.

Затирка

Выполняется после предварительного схватывания штукатурного слоя (1,5-2 часа после нанесения) с помощью специальной затирочной машинки или губчатой терки. Для этого свеженанесенное покрытие нужно предварительно увлажнить. Затирка производится для получения гладкой плоскости без впадин и бугров.

Фото 14. Процесс затирки нанесенной штукатурной смеси

Что дешевле

Цены на штукатурные работы машинным способом начинаются от 220 руб./м2 (данные по Санкт-Петербургу), при ручной штукатурке — от 250-300 руб./м2 за первый слой из-за необходимости проведения подготовительных работ и около 550 руб./м2 при нанесении 3-х слоев.

На первый взгляд, здесь все очевидно. Но не все так просто. Если с ценником штукатуров с кельмой все понятно, то у другой стороны он формируется на основе множества факторов.

1. Указанная цена применяется при объеме работ от 2 000 м2 и больше. С уменьшением объема растет стоимость штукатурных работ. Заказчик может возразить — машинной станцией работы выполнятся за 5-6 часов. Я за них заплачу и останусь в выигрыше. Но здесь опускаются важные моменты:

• Необходимо время на подготовку поверхности и установку маяков. Они будут включены в расценку;
• Остаются неоштукатуренные откосы — они делаются только вручную. В расценке их нет и быть не может. Пригласить на эти работы со стороны не получится — профессионалы всегда отказывают, так как мороки много, а денег мало. Мастера механизированной штукатурки берут за такие работы в 1,5-2 раза больше, так как их работа в целом ценится значительно выше;
• В расценку закладывается время переездов, подготовки станции к работе, мойка ее по окончании смены. Эти суммы значительные, при этом фиксированные. Одно дело поделить десятки тысяч рублей на 2 000 м2, и другое, на 50-250 м2.

2. В цене за работы не учитывается стоимость электроэнергии. Платить придется хозяину квартиры.

3. Еще одна особенность машинной штукатурки — в расценку не включаются работы по установке штукатурных уголков. Они оплачиваются отдельно.

Чтобы до конца понять, что лучше — механизированная или ручная штукатурка стен, проведем укрупненный расчет стоимости работ на 100 м2 стены.

Машинная штукатурка:

• расценка — 350 руб./м2;
• толщина слоя 1 см;
• норма расхода сухой штукатурки на 1 м2 — 13 кг;
• цена штукатурки — 410 руб./мешок («Волма», 25 кг) или 16,4 руб./кг.

Стоимость материалов составит 42 640 рублей. Заработная плата — 35 000. Остальные затраты для простоты расчетов не будем учитывать. Всего придется выложить из семейного бюджета 77 640 рублей.

При работе вручную потребуется:

Всего закупить стройматериалов необходимо на сумму 10 490 руб. Заработная плата составит 55 000 руб. (100 м2 х 550 руб./м2). Всего затраты на штукатурные работы — 65 490 рублей.

Расчеты без слов показывают достоинства и недостатки каждого вида штукатурных работ.

Предоставляемые услуги и цены

Цементная штукатурка стен 510 руб/кв.м. под «ключ» Применение в помещении цементной штукатурки стен позволяет создать прочный, влагостойкий, морозостойкий слой, укрепить стену.Цементная штукатурка не подвержена воздействию влаги, она широко может быть использована в ванных комнатах, в неотапливаемых помещениях, в цокольных ,подвальных , технических этажах и при фасадных работах. от 280 руб/кв.м. «все работы» грунтование стен, установка маяков и углов, защита окон и дверей, штукатурные работы, глянцевание, уборка в помещении 510 руб/кв.м. «все включено»: доставка материала, все работы, бетоноконтакт, маяки, углы, штукатурка Записаться на замер

Гипсовая штукатурка стен 510 руб/кв.м. под «ключ» Применение в помещении гипсовой штукатурки стен позволяет экономить на отоплении и времени отделки, так как она создаёт хороший теплоизоляционный слой, дополнительно играющий роль шумоизоляции и огнезащиты. За счёт своей пористой структуры, внутри отапливаемого и герметичного помещения гипсовая штукатурка выполняет ещё одну значимую функцию. В тех помещениях, где циркуляция воздуха ухудшена, а влажность — повышена, она способна поглощать излишнюю влагу, а при повышении температуры — быстро её возвращать, улучшая, тем самым, внутренний микроклимат. от 280 руб/кв.м. «все работы» грунтование стен, установка маяков и углов, защита окон и дверей, штукатурные работы, глянцевание, уборка в помещении 510 руб/кв.м. «все включено»: доставка материала, все работы, бетоноконтакт, маяки, углы, штукатурка Записаться на замер

Полусухая стяжка пола от 450 руб/кв.м. под «ключ» Применение в помещении полусухой стяжки пола, имеет следующие преимущества: — повышенная прочность покрытия и плотность поверхности; — единый уровень пола во всех комнатах; — полная усадка пола по окончанию работ; — минимальный срок высыхания полов; — ходить по стяжке можно через 24 часа; — отсутствие лишней воды и грязи в помещении; от 450 руб/кв.м. «все включено»: доставка и разгрузка материала, все работы, цемент Портланд М500, песок мытый, фиброволокно, пластификатор Записаться на замер

Срок выполнения работ в 2-х комнатной квартире, площадью 65 м2

1 день Встречаемся, замеряем слой нанесения, считаем количество материала, подписываем договор.

2 день Доставляем материал и оборудование. Поднимаем на этаж. Грунтуем поверхности. Устанавливаем маяки.

3-4 день Штукатурим стены, откосы, проемы, выравниваем, затираем, глянцуем под поклейку обоев.

5 день Производим уборку. Вывозим оборудование. Сдаем качественную работу. Оформляем акт приемки работ. Получить ровные стены

Особенности деревянных стен

Дерево – экологичный, дышащий материал. В домах из него оптимальный для здоровья микроклимат. Но есть у него недостаток – подверженность воздействию влаги и высоких температур. Поэтому в таких домах штукатурка все же применяется:

• В традиционных деревянных срубах – в санузлах, зоне расположения печи, камина.
• В постройках из бруса – по аналогичному принципу, а также в подвальных и полуподвальных помещениях.
• В каркасных зданиях – часто там оштукатуривание и шпаклевка становятся основными материалами.

Совсем без штукатурки удается обходиться редко. Даже точечное ее использование позволяет продлить ресурс постройки.

Штукатурные машины

Для выполнения отделочных работ с высокой скоростью, что никак не сказывается на их качестве и при этом делает её экономически выгодной, применяется машина для штукатурки стен. Рынок строительных материалов предлагает много такой техники для оштукатуривания. Она бывает с разными техническими характеристиками, размерами и формой.

Оборудование для механизированной штукатурки выпускается отечественными и зарубежными производителями. Каждое из них отличается простотой в эксплуатации и способно за короткое время подготовить раствор и быстро нанести его на поверхности. Они просты в управлении, для которого потребуется всего 1 или 2 мастера.

Самые распространённые марки таких машин — PFT, Putzmeister, Kaleta с разными возможностями и весом от 100 до 280 кг. Аппарат для механизированной штукатурки «Афалина ШМ-30» отличается более значительными размерами. Помимо основной функции (шпаклевка, штукатурка, подготовка раствора) он может участвовать в обустройстве наливного пола.

Наиболее компактный из всех — аппарат PFT Ritmo M используется для изготовления, нанесения штукатурных, нивелирующих смесей, воднодисперсионных красок.

Существуют машинки, которые штукатурят и красят поверхности. Популярный аппaрат от компании Knauf относится именно к таким. Он имеет компактные размеры и способен выполнять оба вида отделочных работ. Все немецкие модели небольшие, они удобны в эксплуатации, а российские — имеют существенные размеры, с их помощью проводится механическая отделка стен, потолков, устройство стяжки, наливного пола. Но в основном в аппаратах приготавливаются составы из разных строительных материалов — цемента, гипса, известняка. В составе некоторых моделей имеется затирочная машина для штукатурки.

При механическом нанесении смесей на фасады, стены и потолки используютсятакже пневмолопаты и пневмопистолеты. Первые представляют собой ёмкость из стали, которой зачерпывается раствор, с четырьмя соплами для подачи раствора и воздуха. Они работают с производительностью 60 м2/час.

Второй вид аппаратов имеет форму рабочего пистолета (на ствол-форсунку навинчиваются насадки, определяющие уровень разбрызгивания). В его верхней части имеется воронка-ёмкость со средним объёмом 5 литров. Рукоятка наделена спусковым крючком, регулирующим подачу раствора. Внизу ручки есть ответвление, куда присоединяется шланг с воздухом от компрессора. С помощью таких механизмов можно выполнять черновую и декоративную штукатурку. Они удобны в пользовании, в том числе и потому, что обладают высокой скоростью перемещения по объекту.

Что лучше – машинная штукатурка или ручная?

При решении этого вопроса следует руководствоваться основными различиями штукатурки машинным способом и выполнением ремонта своими руками. Разные стадии строительства имеют отличительные черты, в соответствии с которыми специалисты делают выбор в пользу того или иного метода.

Автоматизированный метод	Ручной
Подготовительные мероприятия одинаковые, кроме установки маяков.
Маяки ставятся на расстоянии не более 1 м друг от друга	Можно поставить на большие расстояния, главное чтобы это допускал размер правила.
Раствор стоит дешевле, так как в него добавлены вещества, препятствующие прилипанию к агрегату и инструментам.	Используемый раствор стоит на порядок дороже.
Работы выполняют с помощью автомата. Надо только следить за подачей жидкости и направлением струи. Раствор подается с помощью специальной трубки-сопла.	Для набрасывания субстанции, потребуются больше инструментов: ковш, шпатели, мастерок.
Штукатурные работы выполняются при помощи электричества и материалов. Все остальное сделает машина.	Требуется больше человек в бригаде, так как необходимо выполнить объемные работы. Добавить воды, размешать, набрасывать, разглаживать. Рабочие быстро устают, необходимы большие перерывы.
Процесс штукатурки машинным способом не прерывается на приготовление раствора. Агрегат может перерабатывать сразу объемную порцию.	При ручной отделке раствор готовят маленькими порциями. Значительные объемы быстро застывают, потому что их не успевают перерабатывать.
Можно сделать сразу большую поверхность	Процесс вручную делается в несколько слоев, толщина получается неоднородной.

Машинным способом можно получить идеально ровные стены

Машинный процесс оштукатуривания помещений позволяет получить качественные и ровные стены. При отсутствии определенного опыта, результатом отделки помещений может стать неудовлетворительная поверхность. Это отразится на дальней эксплуатации или последующей оклейке обоев, покрытия краской. Выполнение штукатурки машинным способом экономит время и средства, облегчает строительные работы.

Недостатки машинной штукатурки

Рассматривая плюсы и минусы механизированной штукатурки, отдельное внимание стоит уделить недостаткам, потому как в некоторых случаях они могут иметь очень большую роль

1. Высокая стоимость оборудования. Производители механизированных систем нанесения смесей утверждают, что использование таких систем значительно выгоднее, чем наносить ее вручную. Однако это выгоднее только в том случае, если предстоит отделать помещения общей площадью более 900 квадратных метров.
   В работе в маленьких помещениях выгоднее будет использовать труд специалистов, это позволит обеспечить оптимальное качество без дополнительных финансовых затрат.
2. Необходимость установки надежной системы водоснабжения и электропроводки. Это может быть затруднительно, если работы производятся за гордом или в пригородном районе, необходимо будет тянуть дополнительный кабель это столба ЛЭП, что также приведет к дополнительным затратам. В том случае, если работы проводятся в квартире, рекомендуется также тянуть отдельный кабель до щитка, это позволит не перегружать проводку в квартире.
3. Шум в процессе работы. Механизированные системы нанесения штукатурки оснащаются электрическим или бензиновым двигателем. В процессе работы они создают достаточно громкий гул. Очевидно, что при проведении работ с использованием этого оборудования в жилом доме, соседи явно не будут довольны и начнут жаловаться, что может привести к дополнительным проблемам на объекте.
4. Необходимость постоянного надзора. Система не может полностью исключить ручной труд, необходимо 1-2 специалиста, которые будут управлять системой и следить за ее исправностью. Следует контролировать время работы, смесь не должна находиться внутри подающего шланга более 15 минут, потому как иначе она просто застынет, а оборудование придется чистить вручную.
5. Срок высыхания. Один из самых серьезных недостатков автоматической системы. При проведении ручных работ по оштукатуриванию поверхностей, необходимо примерно 7-8 дней, чтобы смесь полностью застыла. В случае использования системы, этот срок увеличивается до 30 дней при равных условиях.

Можно ли машинную штукатурку наносить вручную

Машинное оштукатуривание стеновых панелей выполняется специализированными составами, которые стоят меньше стандартных на 20-30%. Однако применение смесей для ручной отделки рекомендуют выполнять с учетом особенностей составов. При добавлении воды трудно оценить пропорции жидкости и порошка. При переходе на машинный состав могут измениться сроки застывания, отличается пластичность раствора. Потребуется освоить применение данного состава с сохранением качества покрытия.

Поэтому специалисты рекомендуют применять составы для ручной техники нанесения штукатурки с целью долговечности и качественности отделки. Для воспроизведения некоторых художественных покрытий (искусственного состаривания, росписи, многоцветных поверхностей) используются только специализированные смеси для работы вручную.

Не рекомендуется применять машинные штукатурные составы с непроверенным качеством. Недопустимо использование смесей с истекшим сроком годности, т.к. качественно выполненное покрытие не продержится длительное время. Штукатурный слой может растрескиваться, терять эстетичность.

Оптимально при подборе штукатурных смесей проконсультироваться у специалиста.

Выбор определяется материалом поверхности (бетонное основание, кирпичная кладка, гипсокартонные перекрытия), размером помещения, температурным режимом при эксплуатации, необходимым по архитектурному проекту дизайнерским решением, цветовой гаммой.

Нанесение штукатурного раствора

Процесс выполнения механизированной обработки должен включать в себя несколько этапов. Точное выполнение технологии ремонта позволит качественно обработать стену.

Стадии работы с агрегатом.

1. Обустройство рабочей поверхности.

   Чтобы обеспечить высокую сцепляемость стройматериала со стеной, следует очистить ее от пыли, грязи, масляных пятен. Поверхность из металла нужно очистить от ржавчины и покрыть антикоррозийной жидкостью. Большие трещины необходимо заделать.

   Поверхность стены и углы следует проверить уровнем. Обязательно выставляются маяки, служащие ориентиром для соблюдения плоскости. Для лучшей адгезии обязательно наносится грунтовка.

2. Организация механизированного агрегата.Машину необходимо собрать, подключать, проверить комплектующие. Если в агрегате предусмотрена емкость для воды, следует ее залить. Раствор засыпается в соответствии с инструкцией.

   Толщину слоя можно регулировать с помощью скорости брызг

3. Непосредственное покрывание перегородки составом.

   Рекомендуется сопло, из которого выходит стройматериал, держать на расстоянии 25 см от стены. Струю направлять под углом 90 градусов к плоскости. Брызги необходимо наносить с нахлестом на предыдущий пласт.

   Наносить раствор необходимо с углов, постепенно перемещаясь на середину. Толщину слоя можно варьировать, используя для этого настройку скорости брызг. Благодаря высокой мощности, отделывать потолок и высокие перегородки можно не используя лестницу.

4. Последующее выравнивание.

Чтобы поверхность была ровная, необходимо стянуть раствор с помощью правила. Разглаживать необходимо сразу во избежание его высыхания. Нужно выждать 20 минут после напыления субстанции.

Потом выравнивают слой, ориентируясь по маякам. Дополнительно используемые инструменты – это гладилки, шпатели разных размеров, затирочные губки. Штукатурка стен контролируется уровнем. Полностью высохшая поверхность будет через 3-4 дня, некоторые требуют не меньше недели.

Разглаживать раствор нужно сразу же

Что такое механизированная штукатурка?

Механизированная штукатурка представляет собой процесс выравнивания стен специальными смесями. В отличие от ручного способа для работ применяется специализированное оборудование, которое сокращает трудоемкость работ по приготовлению и нанесению состава.

Фото 1. Процесс механизированного нанесения штукатурной смеси

Однако применение специальных машин оправданно при оштукатуривании больших объектов бригадой из нескольких человек. Это обусловлено тем, что один работник должен засыпать смесь в оборудование, второй – управлять инструментом и контролировать равномерность нанесения, а третий – выравнивать и подрезать нанесенный слой раствора. Только в этом случае штукатурные работы удастся выполнить в 5-6 раз быстрее.

Оштукатуривание машинной станцией

Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.

При использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.

После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции.
На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к

сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора.
При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга.

Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:

От рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).

Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены

Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м.
На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси.
Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм

Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.

Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.

Выравнивание поверхности после машинного нанесения раствора

После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.

Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.

Мнение эксперта
Сергей Шабловский
Штукатур

Готовый слой  после нанесения нужно оберегать от пересыхания и промерзания в течение недели, если в состав штукатурки входит портландцемент.

Технические характеристики PFT ritmo XL

Машинная станция для механического распыления штукатурки на стену этой модели широко используется строителями. Ее популярность обусловлена ее универсальностью. Оборудование работает со многими видами составов для машинного нанесения на стены:

• гипсовыми;
• изоляционными;
• цементными;
• смесями, предназначенными для заделки швов в стенах;
• известково-цементными;
• известково-гипсовыми;
• жидкими шпаклевками для стен.

Работает агрегат на трехфазном токе 400 В или переменном – 200 В. Оборудование способно работать с штукатуркой разной зернистости – от 3 до 7 мм в диаметре. С какими смесями для укладки растворов механическим методом способна работать техника, зависит от ее комплектации.

Основные особенности станции для машинной укладки штукатурки:

• выпускается в 3 вариантах. Есть модели для машинного способа распыления смесей, работающие от переменного и трехфазного тока, а также комбинированные механизированные станции, имеющие преобразователь частоты;
• высокая надежность оборудования;
• возможность подключения агрегата для нанесения штукатурки на стену машинным способом к электрическому генератору 24 КВА;
• оборудование готово к работе сразу после его поставки. Его надо только подключить, после чего в него можно сразу засыпать сухую штукатурку для машинного способа укладки и начать строительные работы;
• поставляется техника вместе со всеми необходимыми принадлежностями: шлангом, распылителем, воздушным компрессором.

Достоинства станции механического способа нанесения штукатурки:

• встроенный воздушный компрессор;
• высота загрузки не фиксированная. Возможна засыпка штукатурки в емкость для смеси на высоту от 85 до 101 см;
• в комплект входит несколько сменных насадок для механизированного нанесения смесей;
• техника имеет 2 разъема для подачи воды. Это делает возможным изменение интенсивности смешивания штукатурки;
• в некоторых моделях механических устройств предусмотрен монтаж дополнительного смесителя.

Характеристики агрегата для укладки на стены штукатурки машинным способом:

• мощность  оборудования – от 6 до 60 л/мин.;
• привод механического агрегата – редукторный двигатель;
• мотор – 400 оборотов/мин.;
• объем бака – 70 л;
• расходомер – от 150 до 1500 л/ч;
• дальность подачи штукатурки – 50 м;
• давление – 30 бар;
• вес станции – 220 кг.

Модель Ritmo XL для нанесения механизированным способом смесей на поверхность незаменима на строительных площадках. И главное ее достоинство – возможность работы не только со штукатуркой, но и другими составами для механической укладки на стены.

Оборудование для штукатурных работ, принцип работы.

Для нанесения штукатурки на стену машинным способом требуется специальная техника. Широкое распространение среди строителей получили механизированные станции PFT G4 и PFT ritmo XL. Они себя зарекомендовали как надежное оборудование, позволяющие оперативно и качественно уложить готовую смесь на стену. Кроме того, эти механические агрегаты равномерно смешивают готовые смеси штукатурки, создавая однородные составы.

Технические характеристики PFT G4

Механизированный агрегат применяется при непрерывной работе для укладки на стены штукатурки на основе сухих смесей, предназначенных для машинного нанесения. Строительные составы засыпаются в предназначенную для них емкость оборудования из мешков или с помощью пневмоустановки. Отличительные особенности станции PFT G4:

• она неприхотлива в обслуживании;
• обеспечивает высокую производительность укладки штукатурки машинным способом;
• возможность комбинированной работы с другими машинными агрегатами из линейки PFT;
• легкая чистка после окончания эксплуатации;
• возможность запуска оборудования независимо от степени заполнения сухой смесью для машинного способа укладки;
• чтобы остановить аппарат, не требуется ждать, когда закончится строительный раствор. Возможно прекращение его работы в любой момент;
• высокий уровень надежности и прочности.

Конструкция механизированного оборудования. Оно разделено на две основные части. В одной из них находится сухая штукатурка, в другой – раствор, смешанный с водой и готовый в механизированному нанесению на стену. После смешивания с жидкостью штукатурка поступает по шлангу в пистолет, которым и наносится на поверхность механическим способом.

Как работает станция. Сухая штукатурка, предназначенная для механической укладки на стены, подается в приемную емкость непрерывно. Затем она попадает в смесительную емкость, где происходит ее смешивание с водой. Под давлением готовая штукатурка попадает в рукав, соединенный с пистолетом для нанесения смеси. Выбрасывается на стену штукатурка под давлением. Для его создания параллельно растворопроводу в сопло поступает поток воздуха. И из сопла готовый состав распыляется на стену механическим способом.

Эта станция для укладки штукатурки  машинным способом подключается к электросети трехфазного тока 400 В. Характеристики оборудования:

• двигатель машинной станции – 400 В, 50 Гц;
• мощность подающего барабана – 0,75 кВт;
• количество оборотов насоса – 400/мин.;
• количество оборотов барабана – 28/мин.;
• высота заполнения – 91 см;
• рабочее давление механического агрегата – 30 бар;
• показатель работы – 20 л/мин;
• объем приемной емкости – 150 л;
• вес оборудования  – 250 кг.

Особенности эксплуатации механической станции:

• она имеет предохранительное устройство, которое срабатывает, когда оборудование наклоняется. Также предохранитель срабатывает, если аппарат установлен на неровном основании;
• нельзя допускать, чтобы техника работала на «сухом ходу». Это может вывести из строя аппарат для машинного способа нанесения штукатурки на стену;
• при установке механической станции надо проследить, чтобы вокруг нее оставалось до 1,5 м свободного места.

Агрегат для укладки штукатурки на стену машинным способом этой модели обладает высокой производительностью. Используя его, можно быстро провести оштукатуривание стен в просторном помещении.

Оборудование

Механизировать и упростить процесс оштукатуривания стен можно с помощью различного оборудования: как самого простого, так и более сложного. Рассмотрим варианты таких приспособлений, начиная с самых простых.

Пневматические пистолеты и хоппер-ковши

Это простые и недорогие решения для механизированной штукатурки стен. Хоппер-ковш представляет собой резервуар для готовой штукатурной смеси, на котором расположены сопловые отверстия для выхода раствора. Этот резервуар соединён с трубкой для подачи воздуха под давлением. На трубке есть пусковой рычаг, при нажатии которого воздух, нагнетаемый компрессором, подходит в резервуар и под давлением выталкивает раствор на обрабатываемую поверхность. При этом отпадает необходимость в ручном накидывании смеси на стену, что экономит время и расход рабочей смеси.

Устройство картушного штукатурного пистолета схоже с конструкцией хоппер-ковша. Также есть резервуар, шланг для подачи воздуха от компрессора, рукоятка-ствол с пусковым рычагом, форсунки со вставками разной ширины для регулировки подачи смеси и шомпол для продува. Но в картушных механизмах смесь подаётся путём всасывания, тогда как в хоппер-ковше раствор просто спускается под действием силы тяжести.

У этих инструментов есть свои плюсы и минусы:

Плюсы:

• повышение производительности по сравнению с ручной штукатуркой;
• экономия раствора;
• более равномерное нанесение;

Минусы:

• не подходят для очень больших площадей или многослойных покрытий;
• неудобство и утомление в работе;
• необходимость готовить много раствора и загружать его;
• частый засор форсунок.

Штукатурные роботы

Полностью автоматизированная конструкция, механизирующая весь процесс оштукатуривания, от её нанесения до выравнивания. Он подключается к компрессору или уже содержит встроенный компрессорный элемент для выталкивания раствора. Движение осуществляется вдоль стены по заданным с помощью программы управления направляющим. Плавно двигаясь, робот наносит смесь и разравнивает её встроенными правилами. Используется не так часто, имеет минусы и плюсы.

Плюсы:

• автоматизация процесса нанесения и выравнивания;
• экономия раствора;
• ровное покрытие.

Минусы:

• очень высокая стоимость;
• не готовит раствор;
• подходит только для ровных стен внутри помещения;
• не годится для фасадов и лестниц;
• зачищать поверхность придётся самостоятельно;
• дорогой сервис.

Машины и станции

Зачастую подразумевают именно их, когда говорят о механизированной штукатурке. Устройство таких машин как минимум включает в себя подающий подвод, резервуар для смешивания с миксером, шланг с воздушным продувом и пистолет с соплом на конце, бункер, движок, шнековый насос, водяной подвод, электрощит, систему и панель управления – все элементы объединены в одном корпусе.

Оператор подаёт сухую смесь, включает машину, задаёт параметры на панели управления, и начинается поступление воды, замес и аэрация раствора. Смесь подхватывается струёй воздуха, и под давлением устремляется на поверхность, что повышает адгезивные свойства покрытия.

Мнение эксперта
Кукушкин Анатолий Сергеевич
Специалист в сфере ремонта

Нанесённый штукатурной машиной слой всегда гораздо ровнее слоя, получаемого при ручном набрасывании штукатурки. Это существенно экономит время и силы на выравнивание.

О плюсах и минусах таких машин мы уже упоминали в начале статьи, перечисляя достоинства и недостатки механизированной штукатурки. При выборе машины нужно учитывать её производительность и обрабатываемую площадь.

У профессионалов востребованы штукатурные машины таких производителей как «Афалина» и «Knauf», а ещё популярны модели «PTF Ritmo», «УШМ-150».

Механическая штукатурка: Плюсы и минусы

К достоинствам данного метода стоит отнести:

• высокую производительность. С их помощью можно наносить до 1 м³/час, что позволяет выполнить отделку до 40–60 м² в зависимости от толщины формируемого слоя;
• высокое качество формируемого слоя. При использовании автоматизированной системы изначально получается ровный слой, недостижимый ручным способом;
• высокую адгезию покрытия к основанию за счёт равномерного распределения слоя и одинаковой скорости подачи смеси. Это способствует заполнению раствором всех неровностей на поверхности стены;
• минимальный расход штукатурки для механизированного нанесения. При нанесении раствор равномерно ложится на стену и практически не разбрызгивается;
• возможность отказа от предварительной подготовки стен, что способствует снижению затрат на отделочные работы.

Толщина формируемого слоя может отличаться Механизированная штукатурка стен имеет не только плюсы, но и минусы, к которым можно отнести:

• высокую стоимость оборудования. Из-за этого способ практически не используется в быту, так как дёшево выполнить механизированную штукатурку стен в этом случае не получится;
• необходимость подключения к системе водоснабжения и наличия достаточного количества смеси;
• необходимость использования раствора с подходящим составом.

Высокая стоимость оборудования – главный недостаток