Мореная древесина

Технология проведения работ

От типа бейца зависит способ его нанесения. Обычно для малярных работ используют кисть, распылитель, тампон, губку. Негладкие и значительные по размеру основания лучше обрабатывать краскопультом (в первом случае кисть не применяют, чтобы на дереве не осталось выпавших щетинок). Для работы распылителем выбирают более светлый оттенок морилки: слой будет толще, отчего станет казаться темнее.

Перед основным этапом работ всегда производят пробный выкрас, чтобы уточнить требующееся количество слоев для получения нужного оттенка. Порядок действий таков:

• взять дощечку той же породы, что и основной материал, отшлифовать;
• покрыть изделие пропиткой;
• оставить до высыхания;
• нанести еще один слой на 2/3 дощечки;
• после сушки обработать третьим слоем еще 1/3 заготовки;
• по мере окончательного высыхания оценить внешний вид всех трех участков, подобрать оптимальный оттенок.

Подготовка поверхности

Наносить пропитку всегда нужно только на чистое основание. С новым изделием обычно проблем не возникает. Но порой приходится обрабатывать старую древесину, которая во время долгой эксплуатации была повреждена, подвергалась лакировке или окрашиванию. Перед работой с дерева нужно обязательно снять слой старых покрытий. Стереть лак, краску можно специальными смывками. Если это затруднено, на помощь придет механическое или тепловое воздействие:

1. Первый способ. Нанести на основание органический растворитель, после пройтись по нему шпателем, отскребая краску.
2. Второй способ (для толстого слоя краски). Обильно смочить поверхность смывкой, накрыть целлофаном, через сутки снять его и обработать основание ножом, шпателем, шлифовальной машинкой.
3. Третий способ. Прогреть изделие строительным феном, потом убрать краску шпателем. Можно воспользоваться паяльной лампой, но древесину нужно предварительно смочить водой.

Хвойные породы перед нанесением морилки придется обессмолить. Для этого надо подготовить специальный состав, обильно нанести его на древесину, а через 30 минут смыть, просушить. Вот рецепты таких составов:

• 750 мл воды и 250 г ацетона;
• 1 л воды и 50 г каустической соды;
• 1 л воды и 50 г карбоната калия, 60 г кальцинированной соды.

Нанесение морилки на поверхность

Перед началом тонирования дерева все необрабатываемые поверхности нужно покрыть пленкой либо их края обклеить малярным скотчем. Техника обработки дерева морилкой почти не отличается от обычной покраски

Важно только действовать быстро, чтобы покрытие было более равномерным. Не стоит набирать на кисть слишком много средства, останутся некрасивые потеки

Работать по дереву следует всегда параллельно направлению древесных волокон. Предварительно морилку разводят до нужной консистенции, если это требуется. Вот прочие рекомендации по тонированию поверхностей:

нельзя переходить к обработке новой секции, не окрасив полностью предыдущую;
в месте стыка двух секций важно следить, чтобы слои морилки не накладывались друг на друга;
самым красивым покрытие получается при использовании метода распыления: риск появления пятен, непрокрашенных зон минимален;
растирание масляной морилки ветошью дает эффект дуба даже на самом дешевом материале;
первый слой всегда делают самым тонким, он создаст основу, снизит расход материала на последующие слои;
чаще всего для придания оптимального цвета требуется 2-3 слоя морилки, причем каждый из них тщательно просушивают.

После высыхания водного бейца на поверхности неизбежно появляются поднятые древесные волокна. Их нужно счистить при помощи грубой ткани в продольном, диагональном направлении.

Нанесение морилки на морилку

Если возникло желание обновить оттенок дерева, можно приобрести другую морилку и нанести ее поверх предыдущей

Важно только, чтобы ее тон был не светлее, иначе желаемого цвета будет сложно добиться. Обычно для повторной тонировки требуется всего 1-2 слоя бейца

Морилка на лак или краску

Поскольку лак, краска создают на древесине плотную защитную пленку, морилка не сможет проникнуть в волокна, пропитать материал и выделить его структуру. Средство просто засохнет на слое лака или краски, испачкав поверхность. Предварительно нужно полностью убрать предыдущее покрытие и только затем наносить морилку.

Расход на 1 м2 зависит от типа бейца, а также от качества подготовки древесины, способа нанесения. Так, для акриловой морилки этот показатель составляет около 120 г/кв. м, для масляной – до 150 г, для водной и спиртовой – от 50-70 г. Время сушки также зависит от вида морилки. Водные и масляные покрытия сохнут 10-14 часов, спиртовые высыхают почти моментально, акриловые – за 60 минут, восковые – за 10-15 часов. Для масляных покрытий время до начала эксплуатации должно составлять не менее 2-4 суток.

Последовательность работ

Подготовка поверхности

Качественная отделка получается только по очищенной от пыли, грязи и жира поверхности, без дефектов обработки дерева. Если поверхность дерева уже была чем-либо покрашена, то старую отделку необходимо удалить полностью. Хвойные породы дерева нужно обессмолить.

Очищенная поверхность шлифуется два раза. Сначала это делается с помощью более крупной наждачной бумаги (№ 120), затем более мелкой (№ 220). Шлифовка дерева проводится только вдоль волокон. Образовавшуюся при этом пыль удаляют влажной тряпкой, а грязь каким-либо растворителем или спиртом.

Наносить морилку можно только по чистой и сухой поверхности дерева. Для того чтобы не ошибиться с цветом покрытия, делают пробный прокрас. Необходимо взять небольшой образец. Сначала покрыть его одним слоем морилки, после полного высыхания 2/3 образца покрыть вторым слоем. Третий слой должен покрывать 1/3 деревянного куска. Это позволит выбрать понравившийся вариант отделки.

Способы нанесения

Кистью можно наносить на подготовленную поверхность практически любую морилку. Трудности возникают лишь с бейцем на спиртовой основе из-за быстрого высыхания. Вертикальную поверхность начинают покрывать снизу, чтобы подтеки не впитывались неокрашенной древесиной. Это значительно повышает равномерность покрытия.

Второй и последующие слои можно наносить после высыхания предыдущего. Для морилок на масляной основе процесс высыхания длиться до 3-х дней, для водных — до 3-х часов. Наносится покрытие вдоль волокон дерева

Окрашивая поверхность при помощи кисти, важно не заходить на соседние участки, уже обработанные морилкой. Так можно избежать нежелательных пятен. Морилка на водной основе может приподнимать ворсинки дерева

После первого слоя дожидаются, когда бейц высохнет, и ошкуривают поверхность наждачной бумагой. Затем удаляют образовавшуюся пыль и покрывают поверхность следующим слоем

Морилка на водной основе может приподнимать ворсинки дерева. После первого слоя дожидаются, когда бейц высохнет, и ошкуривают поверхность наждачной бумагой. Затем удаляют образовавшуюся пыль и покрывают поверхность следующим слоем.

Тампоном наносится морилка методом втирания. Этот способ подходит только для малых по площади поверхностей. Тампон можно изготовить из кусочка поролона или плотной ткани. Этим методом наносят восковые бейцы. Он позволяет добиться равномерного покрытия поверхности. Особенно это актуально для пород с пористой структурой.

Напыление морилки на деревянную поверхность применяется чаще всего для больших площадей покрытия. Морилки на спиртовой основе быстро высыхают и в процессе их нанесения, например, кистью или тампоном трудно избежать пятнистости. Напыление краскопультом позволяет добиться высокого декоративного качества отделки, не зависимо от основы бейца.

Способы нанесения морилки

Мореная древесина получается благодаря применению одной из 4 приведенных ниже техник. Средство можно наносить при помощи растирания, распыления, а также при помощи валика или кисти.

Первый способ подходит для пористых пород древесины. Средство растирают по поверхности. При этом используют медленно высыхающую морилку. Напыление же выполняется при помощи пульверизатора. Средство равномерно распределяется по основе.

Нанесение тонировки кистью применимо не для всех пород древесины. Цвет при этом получается более насыщенный. Для небольших деталей применяют нанесение морилки валиком. Этот подход позволяет добиться равномерного цвета. Но этот способ все-таки лучше использовать для небольших по площади поверхностей. Способ нанесения обязательно выбирают в соответствии с типом средства.

Мореная древесина требует придерживаться при создании особой технологии. Это позволяет даже в домашних условиях создать качественный материал для дальнейшего применения. Эксперты рекомендуют наносить морилку в 2-3 слоя при помощи наиболее подходящего способа.

Первый слой должен быть тонким. Когда он полностью высыхает, основу ошкуривают. Средство наносится строго по направлению волокон древесины. После того как все слои будут созданы и высушены, поверхность натирают губкой, полируют мягкой тканью. Движения производят вдоль волокон или по диагонали.

Если требуется обработать большую площадь, ее делят на участки, каждый из которых обрабатывают отдельно. Слои должны высыхать один за другим полностью. В зависимости от типа основы средства этот процесс может составлять от нескольких часов до нескольких дней.

Если средство сильно густое, его можно разбавлять. Морилки на водной основе в этом случае требуют, соответственно, воды, а масляные — растворителя.

Как красить морилкой дерево: способы нанесения отделочного состава

Существует два общепринятых метода обработки дерева морилкой:

1. Нанесение состава с избытком и последующее удаление излишков тампоном.
   

Техника актуальна в первую очередь для водных составов. Она позволяет выровнять цветовые переходы, устранить подтеки и достичь более светлых тонов. Морилка наносится круговыми (тампон) или продольными (валик, кисть) движениями, с последующим вытиранием вдоль волокон. После подсыхания первого слоя – наносится второй. Процедура повторяется до достижения желаемой насыщенности цвета.

1. Нанесение состава с избытком без последующего вытирания излишков.
   

Эта техника более уместна при использовании восковых, масляных и акриловых морилок, когда стоит задача достичь глубоких оттенков древесины. Допускается частичное вытирание излишков, после того как основная часть состава впитается в структуру дерева. Это позволяет выровнять тон и избавиться от незначительных дефектов, которые могут возникнуть при нанесении состава.

• для усиления адгезии морилку можно немного подогреть, это улучшит скорость и глубину проникновения состава в структуру древесины;
• не рекомендуется сильно вымакивать кисть, тампон или валик в отделочном составе. Контролируемый забор морилки минимизирует риск образования подтеков и клякс.
• торцы доски обрабатывают морилкой более интенсивно, чем основную поверхность, т.к. они активней впитывают состав.

Сушка дуба: проблемы и решения

Дубовые пиломатериалы трудно поддаются процессу сушки: дуб подвержен «засушке» и образованию наружных и внутренних трещин. Особенно большие трудности возникают при сушке дубовых пиломатериалов свежераспиленного состояния, влажностью свыше 25 %. Если в этом случае в начальной фазе сушки температура выше +55°С, происходит коллапс древесных капилляров и образование обширных внутренних трещин.

Можно, но не нужно

Этот абзац взят из инструкции 30-летней давности к обыкновенной сушилке и сохранит свою справедливость до тех пор, пока на Земле растет дуб.

Мнение профессиональных сушильщиков следующее: сушить дуб от свежераспиленного состояния вообще-то можно, но лучше этого не делать. Вполне безопасно для дерева можно сушить только тонкие, до 30 мм, материалы влажностью от 40 % и ниже.

Современные сушильные установки вне зависимости от принципа действия управляются программируемыми устройствами (контроллерами), призванными поддерживать определенную зависимость климата в камере от влажности высушиваемого материала. Климат в обыкновенной сушильной камере определяется либо температурой и градиентом сушки, либо температурами «сухого» и «мокрого» термометров, в зависимости от устройства системы управления сушилкой. Разницы в работе таких систем нет, так как программы сушки используются одинаковые или очень похожие, и все отличие только в терминологии.

Программа сушки

Программа сушки обычно делится на несколько фаз, из которых только две — фазы собственно сушки. В первой фазе сушка происходит от начальной влажности до влажности 26 — 30 % при относительно низкой температуре и градиенте сушки. При этом температура и градиент на протяжении всей фазы остаются, как правило, неизменными. Во второй фазе — от влажности 26 — 30 % до конечной — сушка происходит при повышенных значениях температуры и градиента сушки и, как правило, сопровождается ростом градиента к концу сушки. В некоторых случаях рост градиента сушки сопровождается также ростом температуры.

В случае с дубом имеется несколько «подводных камней»: большой разброс влажности свежераспиленного материала в пределах даже одной доски ведет к зависимости результата сушки от места установки датчиков влажности, по показаниям которых ведется управление сушкой. Контроллер сушилки, пользуясь усредненными показаниями датчиков влажности, может переключить режим сушки с первой стадии в тот момент, когда вся партия дерева приобретает влажность 26 — 28 %. В этом случае очень велика вероятность растрескивания части материала, влажность которого превосходит указанное значение.

Для исключения этого явления при достижении влажности дуба 26 — 28 % следует производить промежуточное кондиционирование, заключающееся в том, что градиент сушки нужно вручную установить равным 1,2 — 1,5, выдержать некоторое время (10 — 24 часа) материал в этих условиях, и только потом переключать режим во вторую стадию сушки.

Сушка на второй стадии трудностей обычно не вызывает и вполне безопасно может быть форсирована. Температура в первой фазе сушки устанавливается в пределах от +45° до +55°С, а градиент сушки — от 2,2 до 2,6 (меньшие значения соответствуют толстым пиломатериалам, большие — тонким). Во второй фазе температура поднимается до +55°. +65°С, а градиент — от 2,2 до 3.

Большинство производителей вакуумных камер не рекомендует или запрещает сушить дуб при влажности выше 30 %. Так, например, в инструкции по эксплуатации пресс-вакуумной сушильной камеры фирмы WDE исключение сделано только для тонких, до 30 мм, материалов, при ограничении начальной влажности 40 %.

Используя рекомендации для обыкновенных сушилок, мы подобрали режимы сушки, позволяющие высушить свежераспиленный дуб до требуемой конечной влажности без каких-либо дефектов. Режимы сушки, то есть давление в камере и температуру нагревательных пластин, установили такими, чтобы градиенты сушки по фазам соответствовали градиентам сушки, рекомендованным для использования в обыкновенных камерах. Давление перегретого пара составляло 130 мБар, чтобы температура дерева в первой фазе не превышала +54°С, а температура пластин поддерживалась равной +55°С. После 10-часового промежуточного кондиционирования при давлении 150 мБар и прежней температуре осуществляется переход во вторую стадию сушки с подъемом температуры до +70°С.

Цветовая гамма

В соответствии с международной классификацией каждому цвету присвоен собственный шифр и название.

Например, морилка «сосна», «орех» или «фруктовое дерево».

Чтобы выбрать морилку по дереву в подходящей цветовой гамме, необходимо провести пробную покраску древесины и учесть:

• природный оттенок и тип древесины, подверженный обработке. Окрашивание морилкой может привести к появлению новых оттенков;
• цветовую гамму, заявленную в каталоге. Цвета под одним шифром от различных производителей могут давать разные по глубине и насыщенности оттенки на различных типах древесины. Один и тот же состав на сосне будет выглядеть светлее, чем на красной древесине. Это можно объяснить тем, что такая древесина обладает более насыщенным природным оттенком;
• качество морилок. Составы в одном цвете от различных производителей могут дать разный эффект окрашивания. Поэтому не стоит выбирать продукцию сомнительного качества;
• плотность морилок. Чем ниже плотность, тем больше состав впитывается в древесину. Это приводит к получению менее насыщенного и глубокого оттенка.

Самыми востребованными считаются следующие цвета водных морилок для дерева:

• «дуб» – насыщенный коричневый оттенок;
• «красное дерево» – благородный бордовый оттенок;
• «сосна» – оттенок приближен к естественному цвету древесины;
• «натуральный» – естественный светло-желтый оттенок;
• «светлый орех» – практически не изменяет натуральный цвет древесины, используется в качестве защитного состава;
• «вишня» – светлый красный и насыщенный бордовый оттенок;
• «махагон» – коричневый цвет с легкими оттенками красного;
• «венге» – темные оттенки коричневого цвета;
• «лиственница» – от темно-желтого до оранжевого оттенка.

Изготовление морилки своими руками

Существует большое количество народных рецептов изготовления морилки в домашних условиях. Различные оттенки коричневого цвета можно получить, приготовив раствор обычной марганцовки. Необходимо немного поэкспериментировать, чтобы добиться желаемого результата, подбирая концентрацию раствора. Мореную марганцовкой поверхность нужно защитить от выцветания, например, лаком.

Еще одним простым средством морения дерева является крепкая заварка чая. Она придаст дереву насыщенный коричневый оттенок. Проморить дерево можно и крепко заваренным кофе. Натуральный коричневый цвет получает древесина, обработанная насыщенным отваром скорлупы грецкого ореха, измельченной до порошкообразного состояния.

Отвар коры дуба придаст поверхности дерева оттенок черного цвета. Золотистый цвет получается при обработке древесины отваром плодов крушины. Красно-коричневый оттенок можно получить, обработав деревянную поверхность концентрированным отваром шелухи лука.

Морение древесины своими руками. Процесс обработки древесины морилкой

• Морилку наносят вдоль волокон, ровными полосами и обильным слоем.
• Если наносить на вертикальную поверхность, то лучше наносить снизу вверх. Так вы избежите нежелательных потеков.
• В среднем, морилку наносят в два слоя. Первый слой должен полностью просохнуть. Только после этого можно наносить второй слой.
• После нанесения второго (последнего) слоя морилки, излишки состава, который не впитался в древесину, следует убрать, «сгоняя» ее кистью с поверхности.
• После полного высыхания морилки, поверхность покрывают лаком. Дают полностью просохнуть. Далее поверхность шлифуют и наносят второй, финишный слой лака. После высыхания финишного покрытия, поверхность полируют.

Вот
и все секреты)

Потенциальные проблемы

При неправильной обработке могут возникнуть потеки. Так бывает, когда на поверхность наносится слишком много морилки. В такой ситуации нужно убрать как можно больше лишней морилки. Чтобы это сделать, нужно нанести еще один слой бейца, а затем с помощью тряпочки удалить чрезмерный слой состава. Для удаления высохшей пропитки применяется растворитель. Также можно использовать наждачку или рубанок.

Пятна на древесине могут появиться вследствие неодинаковой плотности материала. На некоторых породах (например, на орехе) пятна не портят внешний вид, однако на хвойной древесине или вишне пятнистость выглядит непривлекательно. Удалить пятна можно только рубанком. Предупредить появление пятен можно, если применять гелеобразные морилки. Такие составы не растекаются по поверхности и впитываются достаточно долго, поэтому образование пятен маловероятно.

Основные этапы обработки

Как осуществляется сушка дуба различными способами расскажем подробнее. Технология соблюдается пошагово и пропускать один из этапов недопустимо. В противном случае древесина растрескается и становится хрупкой.

Вакуумная сушка дуба осуществляется в специальных камерах, где под воздействием низкого атмосферного давления из древесины вытягивается лишняя влага. Проходит в несколько этапов:

1. Мореный дуб замачивается в антисептирующем растворе на 2–3 часа. Подойдет Санеж.
2. Продукт помещается в сушильную камеру, где держится при температуре 25 градусов и влажности 50% от 5 до 10 суток. Температура и влажность должны быть постоянными.
3. Дуб помещается в герметичную камеру, где под воздействием вакуума вторично обрабатывается антисептирующим раствором.
4. Сушится при температуре 35 градусов и влажности не выше 25% в течение 10 дней.

Способ имеет плюсы:

• Древесина дуба высыхает до заданной температуры.
• Изменение цвета всего на 2–7%.
• Полная готовность в течение 4–5 недель.

Из минусов выделяются высокие расходы на электроэнергию и сложность процесса. Если не уследить за влажностью или температурой, то древесина растрескается и придет в негодность.

Импульсный метод сушки мореного дуба в России применяется редко из-за высоких затрат. Но он считается эффективным и материал просушивается равномерно.

Выполняется следующими этапами:

1. К деревянной заготовке с двух сторон подключаются проводники.
2. Вторые концы проводников присоединяются к специальному электроприбору, который будет подавать ток.
3. Под воздействием электрических импульсов заготовка постепенно просыхает до необходимой влажности.

Если вы обладаете навыками и знаниями, то подобное устройство можно собрать своими руками использовать для работы.

Метод адсорбции напоминает старый дедовский и доступен каждому в домашних условиях. Для просушки небольшую заготовку дуба помещают в материал, который максимально впитывает влагу. Умельцы используют специальные минеральные гранулы. Но подойдет газетная бумага.

Выполняется сушка следующими этапами:

1. Небольшие заготовки на 3–4 часа замачивают в емкости с раствором антисептика. Но не стоит использовать растворы с отбеливающими эффектами, иначе черный цвет ценной породы исчезнет.
2. Заготовку оборачивают в несколько слоев бумаги и помещают в хорошо проветриваемое и сухое место.
3. Каждый день изделие разворачивается и сворачивается в новые газетные листы.

Сушку осуществляют 1–2 месяца. Древесина не растрескается и сохранит свой благородный оттенок.

Инфракрасный свет нагревает древесину равномерно и просушка осуществляется щадяще. Заготовка не нагревается и внутренней деформации не наблюдается. Доступен способ на предприятиях и в домашних условиях. Достаточно приобрести несколько инфракрасных обогревающих элементов и разместить их на раме из бруса или металла.

Осуществляется сушка следующими этапами:

1. Заготовку вымачивают в антисептирующем растворе в течение 3–4 часов.
2. Помещают на ровную поверхность под инфракрасные обогреватели.
3. Раз в час заготовки следует переворачивать, чтобы тепло распределялось равномерно.

Влажность проверяется при помощи ручного влагомера. Когда изделие просыхает, ему дают отлежаться в течение 3–4 дней в темном и прохладном месте с влажностью 15–25%. Затем используют по назначению.

Из плюсов сушки под инфракрасными пластинами выделяются:

• Древесина не деформируется и не растрескивается.
• Не теряет свой черный цвет.
• Высыхание происходит равномерно на всю глубину и длину.
• Затраты на электроэнергию минимальны.

Минусов метод не имеет, но из-за новизны ему мало доверяют. На видео ниже подробно рассказано об одном из доступных способов сушки твердых сортов древесины:

Как правильно сушить мореный дуб — это секрет мастеров резьбы по дереву. Его передавали от отца к сыну и тщательно хранили. Но с появлением новых технологий просушить мореную древесину несложно в домашних условиях. Главное, соблюдать технологии и придерживаться наших инструкций.

Механическое состаривание древесины

Этот способ обычно называют браширование или текстурирование древесины. Название пришло из английского языка, где слово «браш» означает «щётка».

Известно, что структура дерева имеет мягкие и твёрдые волокна. Если щёткой удалять мягкие волокна, то поверхность становится рельефной.

Механическим способом обрабатывают только породы деревьев, имеющих легко обрабатываемую структуру: орех, дуб, ель, сосна, лиственница. Не получается текстурирование у клёна, вишни, бука.

Обработку дерева выполняют двумя щётками:

• Латунная металлическая щётка — разрывает мягкие волокна. Они «распушатся» и торчат.
• Нейлоновая абразивная щётка — выравнивает поверхность. Абразивный материал находится в нейлоновых волосках щётки.

Подготовленную струганную заготовку обрабатывают болгаркой. На этом этапе браширования диском болгарки разрушают мягкие слои древесины.

Браширование болгаркой

Металлической щёткой, зажатой в патроне дрели, сглаживают острые углы и торчащие волокна, оставленные после болгарки.

Обработка металлической щёткой

Металлическую щётку меняют на абразивный вариант. Новой щёткой полируют поверхность, а вместе с тем выделяют структуру древесины.

Обработка нейлоновой абразивной щёткой

В любом случае антикварный вид заготовка приобретает только после покрытия лаком или маслом. В отличие от лака, масло проникает более глубоко в волокна и способно менять их цвет.

Хорошо визуально старит дерево тёмный оттенок масла. Его наносят широкой кисточкой вдоль волокон.

Покрытие тёмным маслом

Чтобы масло лучше впиталось в волокна, его втирают ветошью. Процедуру нанесения, высыхания и втирания масла повторяют несколько раз. Добиваются, чтобы у заготовки появился антикварный вид.

Втирание масла в волокна

Вдобавок для защиты промасленной поверхности от постороннего воздействия её покрывают слоем лака или краски. Хороший результат даёт покрытие глянцевым или матовым лаком на водной основе.

Покрытие глянцевым лаком

В результате лак затекает в неровности деревянной заготовки и получается гладкая поверхность антикварного вида.

Древесина после браширования

Пример браширования дерева взят на ютуб-канале FORUMHOUSE из ролика «Состаривание древесины».

Виды морилки

В магазине морилка для дерева может быть представлена в форме:

• готовой жидкости;
• геля;
• порошка.

Составы отличаются не только формой выпуска, но и основополагающими элементами и их концентрацией, которые определяют основные свойства и технологию работы веществом. На сегодняшний день можно купить:

• бейц на водной основе;
• масляный состав;
• спиртовой раствор;
• восковой и акриловый бейц.

Морилка на водной основе для дерева

Одной из самых популярных разновидностей является водная морилка. Как видно из названия, в качестве основы в составе используется очищенная вода. Такие смеси продаются как в форме порошка, так и готовых жидких составов. К плюсам разновидности можно отнести:

1. Богатую палитру, в которой все же больше преобладают оттенки красного.
2. Безопасность и экологичность состава.
3. Отсутствие неприятного запаха, поэтому водный бейц часто используют для внутренних работ.
4. Состав легко смыть водой в процессе работы при необходимости.

Однако у такой пропитки есть и ряд недостатков:

1. Состав на водной основе проникает в глубокие слои древесины, то это приводит к ее разбуханию. Из-за этого процесс сушки длится дольше, а это при неумелом обращении может привести к деформации изделия.
2. Водная морилка для дерева не защищает поверхность, а лишь окрашивает ее. После такой обработки профессионалы советуют вскрывать изделие лаком.

Спиртовая морилка для дерева

Как и водный аналог, спиртовая морилка выпускается в виде готового состава или порошка, который нужно разводить денатурированным спиртом. Ее достоинствами являются:

1. Защита древесины от влаги и ультрафиолета, поэтому ее часто используют при наружных работах.
2. Быстрота высыхания, которая тоже необходима при тонировании поверхности на улице с переменчивыми метеоусловиями.

Морилка спиртовая для дерева имеет следующие недостатки:

1. Короткое время высыхания может сказаться на качестве обработки поверхности. Для равномерного окрашивания мастера наносят спиртовой бейц с помощью краскопульта. При использовании кисти возможно появление пятен на древесине.
2. Резкий спиртовой запах требует организации качественного проветривания помещения или перенесения работ на открытый воздух.

Масляная морилка для дерева

Составы на масляной основе в качестве главного компонента имеют олифу или льняное масло. Перед применением вещество необходимо разводить уайт-спиритом. Масляная морилка любима многими профессионалами за большое количество достоинств:

1. Экологичность благодаря натуральной масляной основе.
2. Отсутствие резкого запаха.
3. Древесина дополнительно не пропитывается влагой.
4. Можно получить любой желаемый оттенок, смешав состав с нужным красителем.
5. После нанесения не остаются пятна.
6. Покрытие устойчиво к перепадам влажности воздуха и температуры, а еще к воздействию ультрафиолета.
7. После масляного бейца лак можно не наносить.

Черная морилка для дерева на масляной основе, как и другие оттенки, имеет и несколько недостатков:

1. Состав не является полностью натуральным, некоторые компоненты могут быть токсичными.
2. Длительный срок высыхания по сравнению с водным и спиртовым аналогом.

Восковая морилка

Относительно новым составом является восковая морилка для дерева для наружных работ и применения в помещениях. Она помимо тонирования образует на поверхности плотную защитную пленку. К плюсам этой разновидности можно отнести:

1. Защиту от воздействия влаги и ультрафиолета благодаря восковому слою на поверхности.
2. Однородность оттенка по всей плоскости изделия, без пятен и проплешин.
3. Подчеркивание и выделение структуры древесины.

Из недостатков профессионалы отмечают:

1. Необходимость быстрого нанесения. Состав сохнет за считанные минуты, поэтому исправить что-то после нанесения будет практически невозможно.
2. Восковая пленка непроницаема не только для влаги, но и воздуха. Под таким покрытием древесина «не дышит».